一种防光照温差变形的拼接底梁轨道的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及周界出入口用平移悬臂大门领域，特别是涉及一种防光照温差变形的拼接底梁轨道。
【背景技术】
[0002]周界出入口传统的电动大门为对开式的或者电动伸缩式的大门，对地面要求较高，有逐渐被淘汰的趋势，而平移悬臂大门产品，其优越的地面适应性和整体性得到了用户的一致认可。平移悬臂大门的核心部位是大门底梁，它为整个门体提供了强大的刚性基础，使大门能悬空挑出，同时又构成了滑轮的轨道，使大门在定滑轮上移动，达到启闭周界出入口的目的。
[0003]目前市面上平移悬臂大门应用的底梁一般采用钢板经冷弯成型材，单根或双片接合成一面带有开口的近似“C”形的截面。“C”开口处供滑轮支架与地面连接，型材内部空间供滑轮自如滑动，与开口相对的顶面与门体隔离材料连接。在实际使用的过程中，钢结构梁在接受阳光辐射时，在阳面与阴面会发生温差在高玮度、高海拔地区温差更大，由于热胀冷缩原理，底梁容易发生弯曲变形，导致大跨度门体无法正常启闭，整体的底梁结构，热变形后故障率高，而且难以维护。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种防光照变形的底梁轨道，方便安装和维护。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种防光照温差变形的拼接底梁轨道，包括:第一 C型钢、第二 C型钢和矩形钢管，所述第一 C型钢和第二 C型钢对称设置在矩形钢管的两侧，所述第一 C型钢和第二 C型钢的外侧分别覆盖设置有C型防护罩，所述第一 C型钢和第二 C型钢的外侧与C型防护罩之间分别设置有数个加强肋板，所述加强肋板分别包括第一直段槽钢、第二直段槽钢以及连接在第一直段槽钢和第二直段槽钢之间的弯折段槽钢，所述第一直段槽钢分别设置在第一 C型钢和第二 C型钢的顶部，所述第二直段槽钢分别设置在第一 C型钢和第二 C型钢的外侧面，所述第一 C型钢和第二 C型钢的端部设置有接片以进行底梁拼接，所述第一直段槽钢和第二直段槽钢上分别设置有螺纹安装孔。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述第一 C型钢的开口与第二 C型钢的开口相对，所述矩形钢管焊接在第一 C型钢和第二 C型钢的上部之间。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述接片上分别对应设置有拼接安装通孔。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述加强肋板分别间隔焊接在第一 C型钢和第二 C型钢上。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述C型防护罩上设置有与螺纹安装孔相对应的螺栓固定通孔，所述C型防护罩分别采用螺栓固定在加强肋板上。
[0010]本发明的有益效果是:本发明指出的一种防光照温差变形的拼接底梁轨道，外部设置有C型防护罩，隔离了阳光的照射，而且第一 C型钢和第二 C型钢与C型防护罩之间分别设置有加强肋板进行隔离支撑，结构强度高，通风散热性好，避免第一 C型钢和第二 C型钢的热变形，而且采用了拼接的结构，便于安装和维护更换，降低了安装和后期使用成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种防光照温差变形的拼接底梁轨道一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的爆炸图；
图3是图2中去除C型防护罩后的结构示意图；
图4是图3中部件5的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1至图4，本发明实施例包括:
一种防光照温差变形的拼接底梁轨道，包括:第一 C型钢1、第二 C型钢2和矩形钢管3，所述第一 C型钢I和第二 C型钢2对称设置在矩形钢管3的两侧，所述第一 C型钢I和第二 C型钢2的外侧分别覆盖设置有C型防护罩6，所述第一 C型钢I和第二 C型钢2的外侧与C型防护罩6之间分别设置有数个加强肋板5，减少了第一 C型钢I和第二 C型钢2与C型防护罩6的接触，导热少，而且通风散热性好，降温效果好，极大地减少了第一 C型钢I和第二 C型钢2的热变形。
[0014]所述加强肋板5分别包括第一直段槽钢52、第二直段槽钢51以及连接在第一直段槽钢52和第二直段槽钢51之间的弯折段槽钢53，所述第一直段槽钢52分别设置在第一 C型钢I和第二 C型钢2的顶部，所述第二直段槽钢51分别设置在第一 C型钢I和第二 C型钢2的外侧面，加强肋板5分别焊接在第一 C型钢I和第二 C型钢2的外侧，贴合度高，整体的结构强度高。
[0015]所述第一 C型钢I和第二 C型钢2的端部设置有接片4以进行底梁拼接，所述接片4上分别对应设置有拼接安装通孔41，拆开后便于运输，施工现场拼接安装成底梁轨道，维护方便，互换性好，损坏后可分段更换，降低了运输和后期维护成本。
[0016]所述第一直段槽钢52和第二直段槽钢51上分别设置有螺纹安装孔54，便于C型防护罩的安装，所述C型防护罩6上设置有与螺纹安装孔54相对应的螺栓固定通孔，所述C型防护罩分别采用螺栓固定在加强肋板5上，平整度高，安装和拆卸比较方便，C型防护罩采用高分子隔热材料或金属材料经过工业化防腐处理，达到产品美观与耐久性的统一。
[0017]所述第一 C型钢I的开口与第二 C型钢2的开口相对，所述矩形钢管焊接在第一 C型钢I和第二 C型钢2的上部之间，组成轨道，便于滚轮的安装以及滚轮在轨道内的移动。
[0018]综上所述，本发明指出的一种防光照温差变形的拼接底梁轨道，拼装快捷，结构强度高，防晒散热性能好，第一 C型钢I和第二 C型钢2的热变形量小，维护方便，使用成本低，适用范围广泛。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种防光照温差变形的拼接底梁轨道，包括:第一 C型钢、第二 C型钢和矩形钢管，所述第一 C型钢和第二 C型钢对称设置在矩形钢管的两侧，其特征在于，所述第一 C型钢和第二 C型钢的外侧分别覆盖设置有C型防护罩，所述第一 C型钢和第二 C型钢的外侧与C型防护罩之间分别设置有数个加强肋板，所述加强肋板分别包括第一直段槽钢、第二直段槽钢以及连接在第一直段槽钢和第二直段槽钢之间的弯折段槽钢，所述第一直段槽钢分别设置在第一 C型钢和第二 C型钢的顶部，所述第二直段槽钢分别设置在第一 C型钢和第二C型钢的外侧面，所述第一 C型钢和第二 C型钢的端部设置有接片以进行底梁拼接，所述第一直段槽钢和第二直段槽钢上分别设置有螺纹安装孔。2.根据权利要求1所述的防光照温差变形的拼接底梁轨道，其特征在于，所述第一C型钢的开口与第二 C型钢的开口相对，所述矩形钢管焊接在第一 C型钢和第二 C型钢的上部之间。3.根据权利要求1所述的防光照温差变形的拼接底梁轨道，其特征在于，所述接片上分别对应设置有拼接安装通孔。4.根据权利要求1所述的防光照温差变形的拼接底梁轨道，其特征在于，所述加强肋板分别间隔焊接在第一 C型钢和第二 C型钢上。5.根据权利要求1所述的防光照温差变形的拼接底梁轨道，其特征在于，所述C型防护罩上设置有与螺纹安装孔相对应的螺栓固定通孔，所述C型防护罩分别采用螺栓固定在加强肋板上。
【专利摘要】本发明公开了一种防光照温差变形的拼接底梁轨道，包括：第一C型钢、第二C型钢和矩形钢管，所述第一C型钢和第二C型钢的外侧分别覆盖设置有C型防护罩，所述第一C型钢和第二C型钢的外侧与C型防护罩之间分别设置有数个加强肋板，所述第一C型钢和第二C型钢的端部设置有接片以进行底梁拼接，所述第一直段槽钢和第二直段槽钢上分别设置有螺纹安装孔。通过上述方式，本发明所述的防光照温差变形的拼接底梁轨道，结构强度高，通风散热性好，避免第一C型钢和第二C型钢的热变形，而且采用了拼接的结构，便于安装和维护更换，降低了安装和后期使用成本。
【IPC分类】E06B11/02, E05D13/00
【公开号】CN105041090
【申请号】CN201510424082
【发明人】吴东平, 郑健, 李士超
【申请人】张家港集优特防护设施有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月20日