自动开启小叶板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吊物孔安全防护设备上的附属部件，具体地说是一种全自动安全型盖板使用的自动开启小叶板，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在多层建筑中的设备起吊孔洞或检修孔洞上都需要配备安全防护设备，例如:水电站、火电厂、钢铁厂以及一些企业，此类的起吊孔、检修孔通常采用钢盖板封盖孔洞或孔洞四周安装永久护栏，当需要起吊建筑中下层的设备或检修设备时，需要吊开钢盖板，设置临时围栏，工作时借助吊车或卷扬机等起吊设备；工作量大、需要多人协助；可装饰性差，与整体环境不协调、不美观；存在安全隐患。在自动控制技术高速发展的今天，整个水电站、火电厂均开始实现无人值守或少人值守运行，如果仍然采用以往的吊物孔安全防护设备，就任然需要配备大量人手，这已经不符合现代化企业的发展需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种全自动安全型盖板使用的自动开启小叶板，其结构巧妙合理，自动化程度高，能够实现一键式启闭的控制方式，并能够实现远程控制，安全性能高。
[0004]按照本发明提供的技术方案:自动开启小叶板，其特征在于:包括小叶板、翻转传动装置和翻转驱动电机减速机，所述小叶板包括至少一块首尾顺次连接的板片，每块板片配装有至少一套驱使板片开启关闭的翻转传动装置，所述翻转传动装置与翻转驱动电机减速机连接，所述翻转驱动电机减速机提供使小叶板开启关闭的动力。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述翻转传动装置包括翻转传动输入轴、翻转主动齿轮、翻转从动齿轮、翻转从动齿轮轴、铰链弯板和推动旋转支座；所述翻转主动齿轮和翻转从动齿轮平行并排设置在推动旋转支座内，翻转主动齿轮与翻转从动齿轮啮合传动；所述翻转传动输入轴安装在翻转主动齿轮中;L.、，翻转传动输入轴的轴伸〗而与翻转驱动电机减速机的输出端连接；所述翻转传动输入轴两端分别通过轴承支承安装在两件主动齿轮轴承盖内，所述的两件主动齿轮轴承盖分别固定安装在推动旋转支座上；所述翻转从动齿轮中心固定安装翻转从动齿轮轴，所述翻转从动齿轮轴两端分别通过轴承支承安装在两件从动齿轮轴承盖内，所述的两件从动齿轮轴承盖分别固定安装在推动旋转支座上；所述铰链弯板为U型，铰链弯板一端固定在翻转从动齿轮轴上，铰链弯板另一端固定连接在板片底部。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述铰连弯板通过弹性连接组件与板片连接，所述连接组件包括关节轴承、连接小轴和拉紧簧，所述关节轴承一端安装在铰连弯板上，所述连接小轴在关节轴承另一端内，所述连接小轴上端固定连接在板片底部，所述拉紧簧套装在连接小轴下半段，拉紧簧上端连接关节轴承，拉紧簧下端连接在连接小轴的台阶上。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述翻转从动齿轮为扇形齿轮。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述多套翻转传动装置中的翻转传动输入轴之间通过同步轴顺次串接并最终与翻转驱动电机减速机的输出轴连接。
[0009]作为本发明的进一步改进，每套翻转传动装置均配备一个翻转驱动电机减速机，翻转传动输入轴与翻转驱动电机减速机的输出轴连接。
[0010]本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明结构巧妙合理，自动化程度高，能够实现一键式启闭的控制方式，并能够实现远程控制，安全性能高。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的结构主视图。
[0012]图2为图1的仰视图。
[0013]图3为本发明实施例的局部放大主视图。
[0014]图4为图3的侧视图。
[0015]图5为本发明实施例的局部放大立体图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0017]如图所示:实施例中的自动开启小叶板主要由小叶板1、翻转传动装置2和翻转驱动电机减速机3组成，所述小叶板1包括若干块首尾顺次连接的板片la，每块板片la配装有两套驱使板片la开启关闭的翻转传动装置2，所述翻转传动装置2与翻转驱动电机减速机3连接，所述翻转驱动电机减速机3提供使小叶板1开启关闭的动力。
[0018]如图1~图5所示，本发明实施例中，所述翻转传动装置2主要由翻转传动输入轴2a、翻转主动齿轮2b、翻转从动齿轮2c、翻转从动齿轮轴2d、铰链弯板2e和推动旋转支座2f组成；所述翻转主动齿轮2b和翻转从动齿轮2c平彳丁并排设置在推动旋转支座2f内，翻转主动齿轮2b与翻转从动齿轮2c啮合传动；所述翻转传动输入轴2a安装在翻转主动齿轮2b中心，翻转传动输入轴2a的轴伸端与翻转驱动电机减速机3的输出端连接；所述翻转传动输入轴2a两端分别通过轴承支承安装在两件主动齿轮轴承盖2g内，所述的两件主动齿轮轴承盖2g分别固定安装在推动旋转支座2f上；所述翻转从动齿轮2c中心固定安装翻转从动齿轮轴2d，所述翻转从动齿轮轴2d两端分别通过轴承支承安装在两件从动齿轮轴承盖2h内，所述的两件从动齿轮轴承盖2h分别固定安装在推动旋转支座2f上；所述铰链弯板2e为U型，铰链弯板2e —端固定在翻转从动齿轮轴2d上，铰链弯板2e另一端固定连接在板片la底部。所述翻转从动齿轮2c优选设置为扇形齿轮，这样既方便组装，又可以减少空间干涉。
[0019]如图1~图5所示，本发明实施例中，所述铰链弯板2e通过弹性连接组件与板片la连接，所述连接组件主要由关节轴承21、连接小轴2 j和拉紧簧2k组成，所述关节轴承2i —端安装在铰链弯板2e上，所述连接小轴2j在关节轴承2i另一端内，所述连接小轴2j上端固定连接在板片la底部，所述拉紧簧2k套装在连接小轴2 j下半段，拉紧簧2k上端连接关节轴承2i，拉紧簧2k下端连接在连接小轴2j的台阶上。
[0020]本发明实施例中，每套翻转传动装置2均配备一个翻转驱动电机减速机3，翻转传动输入轴2a与翻转驱动电机减速机3的输出轴连接，这样既可以实现多个板片la的同时开启，也可以有的开启有的关闭。在实际应用中，在要求多个板片la同时开启的场合，还可以采用下述的驱动方式，即多套翻转传动装置2中的翻转传动输入轴2a之间通过同步轴顺次串接并最终与翻转驱动电机减速机3的输出轴连接。
[0021]本发明的工作原理及工作过程如下:
当需要开启小叶板1时，翻转驱动电机减速机3启动，带动翻转传动输入轴2a和翻转主动齿轮2b旋转，翻转主动齿轮2b带动翻转从动齿轮2c旋转，翻转从动齿轮2c带动翻转从动齿轮轴2d转动，翻转从动齿轮轴2d带动铰链弯板2e摆转，从而使连接在铰链弯板2e另一端的板片la翻转。若干套翻转传动装置2同步动作，即实现了小叶板1的自动开启。
【主权项】
1.自动开启小叶板，其特征在于:包括小叶板(I)、翻转传动装置(2)和翻转驱动电机减速机(3)，所述小叶板(I)包括至少一块首尾顺次连接的板片(la)，每块板片(Ia)配装有至少一套驱使板片(Ia)开启关闭的翻转传动装置(2)，所述翻转传动装置(2)与翻转驱动电机减速机(3)连接，所述翻转驱动电机减速机(3)提供使小叶板(I)开启关闭的动力。2.如权利要求1所述的自动开启小叶板，其特征在于:所述翻转传动装置(2)包括翻转传动输入轴(2a)、翻转主动齿轮(2b)、翻转从动齿轮(2c)、翻转从动齿轮轴(2d)、铰链弯板(2e )和推动旋转支座(2f);所述翻转主动齿轮(2b )和翻转从动齿轮(2c )平行并排设置在推动旋转支座(2f)内，翻转主动齿轮(2b)与翻转从动齿轮(2c)啮合传动；所述翻转传动输入轴(2a)安装在翻转主动齿轮(2b)中心，翻转传动输入轴(2a)的轴伸端与翻转驱动电机减速机(3)的输出端连接；所述翻转传动输入轴(2a)两端分别通过轴承支承安装在两件主动齿轮轴承盖(2g)内，所述的两件主动齿轮轴承盖(2g)分别固定安装在推动旋转支座(2f)上；所述翻转从动齿轮(2c)中心固定安装翻转从动齿轮轴(2d)，所述翻转从动齿轮轴(2d)两端分别通过轴承支承安装在两件从动齿轮轴承盖(2h)内，所述的两件从动齿轮轴承盖(2h)分别固定安装在推动旋转支座(2f)上；所述铰链弯板(2e)为U型，铰链弯板(2e)一端固定在翻转从动齿轮轴(2d)上，铰链弯板(2e)另一端固定连接在板片(Ia)底部。3.如权利要求1所述的自动开启小叶板，其特征在于:所述铰连弯板通过弹性连接组件与板片(Ia)连接，所述连接组件包括关节轴承(2i )、连接小轴(2 j )和拉紧簧(2k)，所述关节轴承(2i ) —端安装在铰连弯板上，所述连接小轴(2 j )在关节轴承(2i )另一端内，所述连接小轴(2 j )上端固定连接在板片(Ia)底部，所述拉紧簧(2k)套装在连接小轴(2 j )下半段，拉紧簧(2k)上端连接关节轴承(2i)，拉紧簧(2k)下端连接在连接小轴(2j)的台阶上。4.如权利要求1所述的自动开启小叶板，其特征在于:所述翻转从动齿轮(2c)为扇形齿轮。5.如权利要求1所述的自动开启小叶板，其特征在于:所述多套翻转传动装置(2)中的翻转传动输入轴(2a)之间通过同步轴顺次串接并最终与翻转驱动电机减速机(3)的输出轴连接。6.如权利要求1所述的自动开启小叶板，其特征在于:每套翻转传动装置(2)均配备一个翻转驱动电机减速机(3)，翻转传动输入轴(2a)与翻转驱动电机减速机(3)的输出轴连接。
【专利摘要】本发明涉及一种全自动安全型盖板使用的自动开启小叶板，其特征在于：包括小叶板、翻转传动装置和翻转驱动电机减速机，所述小叶板包括至少一块首尾顺次连接的板片，每块板片配装有至少一套驱使板片开启关闭的翻转传动装置，所述翻转传动装置与翻转驱动电机减速机连接，所述翻转驱动电机减速机提供使小叶板开启关闭的动力。本发明结构巧妙合理，自动化程度高，能够实现一键式启闭的控制方式，并能够实现远程控制，安全性能高。
【IPC分类】E05F15/614, E05F17/00, E05F15/603
【公开号】CN105239872
【申请号】CN201510816005
【发明人】张伟东, 江传东
【申请人】江苏广通电力设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月20日