折刀中剪刀的助力弹簧结构的制作方法

文档序号:9175086阅读:1537来源:国知局
折刀中剪刀的助力弹簧结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于剪刀,尤其是一种折刀中剪刀的助力弹簧结构。
【背景技术】
[0002]现有折刀的助力弹簧,其中一部分的由弹簧簿片或钢线弯曲制成,其中一端固定在主剪板上,另一端则是固定或者弹性接触在副剪板上,这种形式的弹簧,容易偏离副剪板,甚至损坏脱落;也有一部分属于传动杆形式,由钢板冲压制成,借助于折刀弹簧的弹性产生弹力,绕转轴转动,但这种形式的传动杆,不能精确限制副剪板的转动范围,容易造成副剪板旋转张开过大,传动杆的支点容易偏离副剪板,容易造成在使用时主剪板连带转动,影响剪刀寿命以及使用性能。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种易于制造、结构简单的折刀中剪刀的助力弹簧结构。
[0004]为达到上述目的所采取的技术解决方案如下:
[0005]1、一种折刀中剪刀的助力弹簧结构,包括主剪板、副剪板、传动杆、折刀弹簧、手柄A、手柄B,其特征在于,所述的主剪板设有转轴孔、铆钉孔、停止面A、圆弧面,所述的副剪板设有活动槽、槽口、让位槽,所述的传动杆设有受力点、停止面B、避让口、半圆柱、半圆台阶,传动杆的半圆柱放置副剪板的活动槽内,半圆台阶放置副剪板的让位槽内,所述的折刀弹簧设有定位面、小平面。
[0006]2、如技术方案I所述的折刀中剪刀的助力弹簧结构,其中,所述的副剪板的槽口的宽度小于传动杆的半圆柱的直径。
[0007]3、如技术方案I所述的折刀中剪刀的助力弹簧结构,其中,所述的传动杆的受力点始终受到折刀弹簧的弹性力作用,传动杆转动,传动杆的半圆台与副剪板的活动槽始终产生作用力,带动副剪板转动张开,处于打开状态,传动杆的受力点对折刀弹簧的小平面产生相反作用力,副剪板处于闭合状态,传动杆受到折刀弹簧的弹性力增强,由于主剪板受到副剪板与传动杆的杠杆作用力,主剪板的停止面与折刀弹簧的定位面保持接触,不随副剪板和传动杆的转动而转动。
[0008]本实用新型与现有技术相比,具有易于制造、结构简单等优点。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的整体结构分解视图,
[0011]图2为本实用新型的剪刀张开状态主视图,
[0012]图3为本实用新型的剪刀闭合状态主视图,
[0013]图4为本实用新型的折刀折叠收起状态主视图,
[0014]图5为本实用新型的主剪板结构主视图,
[0015]图6为本实用新型的副剪板结构立体图,
[0016]图7为本实用新型的传动杆结构主视图,
[0017]图8为本实用新型的折刀弹簧结构主视图。
[0018]在图1?图8中,主剪板(1)、副剪板(2)、传动杆(3)、折刀弹簧(4)、手柄A (5)、手柄B (6)、铆钉(7)、转轴(8)、螺丝(9)、转轴孔(10)、铆钉孔(11)、停止面A (12)、圆弧面
(13)、活动槽(14)、槽口(15)、让位槽(16)、受力点(17)、停止面B (18)、避让口( 19)、半圆柱(20)、半圆台阶(21)、定位面(22)、小平面(23)。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述:
[0021]参照图1至图8所示,一种折刀中剪刀的助力弹簧结构,包括主剪板、副剪板、传动杆、折刀弹簧、手柄A、手柄B,其中,所述的主剪板I设有转轴孔10、铆钉孔11、停止面A 12、圆弧面13,所述的副剪板2设有活动槽14、槽口 15、让位槽16,所述的传动杆3设有受力点17、停止面B 18、避让口 19、半圆柱20、半圆台阶21,所述的传动杆3的半圆柱20放置在副剪板2的活动槽14内,半圆台阶21放置在副剪板2的让位槽16内,所述的折刀弹簧3设有定位面22、小平面23 ;所述的主剪板I与副剪板2,由铆钉7穿过铆钉孔11铆紧连接,并且副剪板2能够绕铆钉孔11转动;所述的转轴8分别穿过手柄A 5、主剪板1、传动杆3、折刀弹簧4、手柄B 6的轴孔,并由螺丝9固定;所述的主剪板I的圆弧面13,与折刀弹簧4的小平面23之间设有一定的间隙,使之不会接触。
[0022]所述的副剪板2的槽口 15的宽度小于传动杆3的半圆柱20的直径。
[0023]所述的折刀中剪刀的助力弹簧结构,当主剪板I处于打开状态时,所述的传动杆3的受力点17始终受到折刀弹簧4的弹性力作用,传动杆3转动,传动杆3的半圆台20与副剪板2的活动槽14始终产生作用力,带动副剪板2转动张开,当传动杆3的半圆柱20滑动到副剪板2的槽口 15时,传动杆3就无法继续转动,此过程传动杆3受到折刀弹簧4的弹性力逐渐减弱。在副剪板2闭合过程中,副剪板2受外力作用转动,传动杆3也随着转动,传动杆3的受力点17对折刀弹簧4的小平面23产生相反作用力,副剪板2处于闭合状态时,副剪板2与传动杆3边缘接触时都无法继续转动,此过程中折刀弹簧4弹性变形增强,传动杆3受到折刀弹簧4的弹性力增强,由于主剪板I受到副剪板2与传动杆3的杠杆作用力,主剪板I的停止面12与折刀弹簧4的定位面22保持接触,不随副剪板2和传动杆3的转动而转动。
[0024]本实用新型的使用范围不局限于折刀,也可以用于多功能工具钳,或者摇摆式的连接机构。
【主权项】
1.一种折刀中剪刀的助力弹簧结构,包括主剪板、副剪板、传动杆、折刀弹簧、手柄A、手柄B,其特征在于,所述的主剪板(I)设有转轴孔(10)、铆钉孔(11)、停止面A (12)、圆弧面(13),所述的副剪板(2)设有活动槽(14)、槽口(15)、让位槽(16),所述的传动杆(3)设有受力点(17)、停止面B (18)、避让口(19)、半圆柱(20)、半圆台阶(21),传动杆(3)的半圆柱(20)放置副剪板(2)的活动槽(14)内,半圆台阶(21)放置副剪板(2)的让位槽(16)内,所述的折刀弹簧(3)设有定位面(22)、小平面(23)。2.如权利要求1所述的折刀中剪刀的助力弹簧结构,其特征在于,所述的副剪板(2)的槽口(15)的宽度小于传动杆(3)的半圆柱(20)的直径。3.如权利要求1所述的折刀中剪刀的助力弹簧结构,其特征在于,所述的传动杆(3)的受力点(17)始终受到折刀弹簧(4)的弹性力作用,传动杆(3)转动,传动杆(3)的半圆台(20)与副剪板(2)的活动槽(14)始终产生作用力,带动副剪板(2)转动张开,处于打开状态,传动杆(3)的受力点(17)对折刀弹簧(4)的小平面(23)产生相反作用力,副剪板(2)处于闭合状态,传动杆(3)受到折刀弹簧(4)的弹性力增强,由于主剪板(I)受到副剪板(2)与传动杆(3)的杠杆作用力,主剪板(I)的停止面(12)与折刀弹簧(4)的定位面(22)保持接触,不随副剪板(2 )和传动杆(3 )的转动而转动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种折刀中剪刀的助力弹簧结构,包括主剪板、副剪板、传动杆、折刀弹簧、手柄A、手柄B,其特征在于,所述的主剪板设有转轴孔、铆钉孔、停止面A、圆弧面,所述的副剪板设有活动槽、槽口、让位槽,所述的传动杆设有受力点、停止面B、避让口、半圆柱、半圆台阶,传动杆的半圆柱放置副剪板的活动槽内,半圆台阶放置副剪板的让位槽内,所述的折刀弹簧设有定位面、小平面。本实用新型与现有技术相比,具有易于制造、结构简单等优点。
【IPC分类】B26B13/16
【公开号】CN204844218
【申请号】CN201520568419
【发明人】马野, 梁刚
【申请人】梁刚
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月31日
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