一种箱门的锁紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空冷冻干燥设备技术领域，具体涉及一种箱门的锁紧机构。
【背景技术】
[0002]物质的真空冷冻干燥过程通常是在密闭的真空环境下进行的，在冻干机上一般把提供所述密闭真空环境的容器称为冻干箱。冻干箱通常具有用于装卸物料及设备安装维护的箱门，需要冻干的物料被装入冻干箱之后，通常需要手动关闭箱门，并使箱门的密封圈贴紧箱体门框。为了保持箱门密封圈与箱体门框之间的紧密贴合状态，冻干箱通常设置有锁紧机构，并采用手动旋转锁紧机构压紧箱门压板的方式保持箱门的关闭状态。
[0003]目前，真空冷冻干燥设备的冻干箱上设置的锁紧机构，大多采用丝杠式的结构形式，如图1-1与图1-2所示，所述锁紧机构包括手柄1，安装在手柄1内部的丝杆2，套装在丝杆2上的导向套3，位于导向套3前端且压抵在箱门压板5上的滑动套4，丝杆2前端通过销轴6连接丝杆连杆16，丝杆连杆16安装在箱门门框14上，丝杆2后端连接有限位螺栓7，限位螺栓7后方为安装在手柄1后端部的塞帽8。手动转动手柄1可进行箱门的锁闭或开启操作。在箱门15锁紧在箱体门框14上的过程中，锁紧机构将逐渐压紧位于箱门15上的箱门压板5。滑动套4通常采用非金属材料制造并采用过盈配合安装在锁紧机构的手柄1上，由于锁紧机构上的滑动套4与箱门压板5之间存在着相对运动产生的滑动摩擦，且由于真空冷冻干燥设备通常具有较高的表面洁净要求，一般不允许在这样的滑动面采用油脂类润滑方法，所以，伴随箱门的锁闭或开启操作，锁紧机构的滑动套4就不断地产生碎肩并脱落。这种碎肩不仅会损坏锁紧机构上的滑动套4，而且还会污染具有无菌要求的生产场所。为解决上述问题，一些设备制造商在箱门压板5与锁紧机构之间加装了铜制垫圈，以降低滑动摩擦阻力，从而减轻滑动套4与箱门压板5之间产生碎肩的状况，但由于没有改变箱门压板5与锁紧机构之间的摩擦属性，所以，因滑动摩擦产生的碎肩及污染依然存在。因此，创设一种操作轻便、使用可靠、长久耐用且洁净无污染的箱门的锁紧机构，实属当前业界极需改进的目标。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种箱门的锁紧机构，使其操作轻便、使用可靠、长久耐用且洁净无污染，从而克服现有的锁紧机构在使用过程中由于滑动摩擦常产生碎肩脱落，易导致结构破坏、污染有无菌生产场所的不足。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种箱门的锁紧机构，包括手柄以及安装在手柄内的丝杆、导向套和限位螺栓，所述丝杆前端用于与箱门门框连接，所述导向套套装在丝杆上，所述丝杆后端连接所述限位螺栓，所述限位螺栓后方为安装在手柄后端部的塞帽，所述手柄前端开设有环形键槽，两个半圆挡圈安装在所述环形键槽中，所述手柄和半圆挡圈的外部套装有套筒，手柄与套筒之间由半圆挡圈向前还依次安装有推力球轴承和挡圈，所述套筒与所述挡圈固定连接，所述挡圈用于压抵安装在箱门上的箱门压板。
[0007]作为进一步地改进，所述套筒与挡圈之间通过螺钉固定连接。
[0008]所述丝杆后端通过开设与所述限位螺栓匹配的螺纹孔连接所述限位螺栓。
[0009]所述丝杆前端连接有用于与箱门门框连接的丝杆连杆。
[0010]所述丝杆连杆通过销轴连接在所述丝杆前端。
[0011]由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0012]本实用新型所提供的一种箱门的锁紧机构，由于在锁紧机构的内部设置了推力球轴承及与其相应的连接结构，将现有技术在锁紧过程中产生的锁紧机构与箱门压板之间的外部滑动摩擦转变成了锁紧机构内部的滚动摩擦，不仅避免了箱门压板与锁紧机构之间产生摩擦碎肩而损坏锁紧机构及污染场所的问题，而且由于显著降低了摩擦阻力，从而可更加轻便地进行箱门的手动锁紧操作。本实用新型的箱门的锁紧机构适合于真空冷冻干燥设备的冻干箱的箱门锁紧操作，操作轻便、使用可靠、长久耐用且洁净无污染。
【附图说明】
[0013]上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]图1-1与图1-2为现有技术的锁紧机构的主视图与俯视图。
[0015]图2为本实用新型箱门的锁紧机构的结构示意图。
[0016]图中:1_手柄，2-丝杆，3-导向套，4-滑动套，5-箱门压板，6_销轴，7_限位螺栓，8-塞帽，9-套筒，10-半圆挡圈，11-推力球轴承，12-挡圈，13-螺钉，14-箱门门框，15-箱门，16-丝杆连杆。
【具体实施方式】
[0017]由图1-1与图1-2可以看出，现有的锁紧机构中，滑动套4通常采用非金属材料制造并采用过盈配合安装在手柄1的端部，当手动转动手柄1进行箱门15的锁闭或开启操作时，滑动套4与安装在箱门15上的箱门压板5之间存在着滑动摩擦而产生碎肩，从而破坏锁紧结构并容易造成污染。
[0018]为克服上述不足，本实用新型提供了一种新的箱门的锁紧机构，请配合参阅图2所示，本实用新型的箱门的锁紧机构包括手柄1以及安装在手柄1内的丝杆2、导向套3和限位螺栓7，丝杆2前端用于与箱门门框14连接，导向套3套装在丝杆2上，丝杆2后端连接限位螺栓7，限位螺栓7后方为安装在手柄1后端部的塞帽8，手柄1前端开设有环形键槽，两个半圆挡圈10安装在环形键槽中，手柄1和半圆挡圈10的外部套装有套筒9，手柄1与套筒9之间由半圆挡圈10向前还依次安装有推力球轴承11和挡圈12，套筒9与挡圈12固定连接，挡圈12用于压抵安装在箱门15上的箱门压板5。
[0019]在上述锁紧机构的内部设置了推力球轴承11及与其相应的连接结构，将现有技术在锁紧过程中产生的锁紧机构与箱门压板之间的外部滑动摩擦转变成了锁紧机构内部的滚动摩擦，不仅避免了箱门压板5与锁紧机构之间产生摩擦碎肩而损坏锁紧机构及污染场所的问题，而且由于显著降低了摩擦阻力，从而可更加轻便地进行箱门的手动锁紧操作。
[0020]作为具体的实施例，如图2中所示，本实用新型的一种箱门的锁紧机构，包括手柄1、丝杆2、导向套3、销轴6、限位螺栓7、塞帽8、套筒9、半圆挡圈10、推力球轴承11、挡圈12、螺钉13等。其中，导向套3安装在手柄1内部，丝杆2通过销轴6安装在位于冻干箱门框14上的丝杆连杆16上，手柄1前端开设有环形键槽，两个半圆挡圈10安装在环形键槽之中，套筒9套装在手柄1与半圆挡圈10的外部，手柄1的端部与套筒9之间依次装有推力球轴承11和挡圈12，挡圈12侧面开设有螺纹孔，螺钉13穿入套筒9紧固在挡圈12的螺纹孔内，将挡圈12与套筒9连接起来，丝杆2的后端部开设有与限位螺栓7匹配的螺纹孔，丝杆2从挡圈12 —侧穿入手柄1之后，依次是限位螺栓7穿入手柄1并与丝杆2连接，塞帽8旋入手柄1端部的螺纹孔。
[0021]上述各零部件的采购、制造、安装与使用方法皆为本领域内的普通技术人员所皆知的常识，这里不再叙述。
[0022]由于采用了以上技术方案，本实用新型的箱门锁紧机构，操作轻便、使用可靠、长久耐用且洁净无污染，适合于真空冷冻干燥设备的冻干箱的箱门锁紧操作。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种箱门的锁紧机构，包括手柄以及安装在手柄内的丝杆、导向套和限位螺栓，所述丝杆前端用于与箱门门框连接，所述导向套套装在丝杆上，所述丝杆后端连接所述限位螺栓，所述限位螺栓后方为安装在手柄后端部的塞帽，其特征在于， 所述手柄前端开设有环形键槽，两个半圆挡圈安装在所述环形键槽中，所述手柄和半圆挡圈的外部套装有套筒，手柄与套筒之间由半圆挡圈向前还依次安装有推力球轴承和挡圈，所述套筒与所述挡圈固定连接，所述挡圈用于压抵安装在箱门上的箱门压板。2.根据权利要求1所述的一种箱门的锁紧机构，其特征在于，所述套筒与挡圈之间通过螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的一种箱门的锁紧机构，其特征在于，所述丝杆后端通过开设与所述限位螺栓匹配的螺纹孔连接所述限位螺栓。4.根据权利要求1所述的一种箱门的锁紧机构，其特征在于，所述丝杆前端连接有用于与箱门门框连接的丝杆连杆。5.根据权利要求4所述的一种箱门的锁紧机构，其特征在于，所述丝杆连杆通过销轴连接在所述丝杆前端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种箱门的锁紧机构，包括手柄以及安装在手柄内的丝杆、导向套和限位螺栓，丝杆前端用于与箱门门框连接，导向套套装在丝杆上，丝杆后端连接限位螺栓，限位螺栓后方为安装在手柄后端部的塞帽，手柄前端开设有环形键槽，两个半圆挡圈安装在环形键槽中，手柄和半圆挡圈的外部套装有套筒，手柄与套筒之间由半圆挡圈向前还依次安装有推力球轴承和挡圈，套筒与挡圈固定连接，挡圈用于压抵安装在箱门上的箱门压板。本实用新型操作轻便、使用可靠、长久耐用且洁净无污染，适合作为真空冷冻干燥设备的冻干箱的箱门的锁紧机构。
【IPC分类】E05C19/00, F26B25/12
【公开号】CN205078057
【申请号】CN201520802219
【发明人】杨钧
【申请人】伊马莱富（北京）制药系统有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月13日