米线风梳传送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种干米线生产设备，具体指一种米线风梳传送机。
【背景技术】
[0002]在干米线生产过程中，对刚榨出的米线必须对线族进行均匀降温，迅速降低其表面粘性，防止线条间相互粘边和弯曲，以便挂晾干作业时避免或者减少粘连，保持必要的直线度。
[0003]工厂化的干米线大多用自熟式米线榨机生产，这种机器的米线出口前下方一般是操作平台，工人在操作平台上作业，当榨出的米线丝呈线族状垂下时，凭经验估计好长度，一人抱住往前随速移动，另一人迅速剪断，及时横担到晾杆上进行风干。这种凭经验剪断的方式误差较大，不是短了就是长了，米线到切段包装作业时，最后一段往往不够长度，不能再作为成品，只好将其作为废料供作动物饲料，因此丢头大，浪费惊人。另一方面，工人如此反复来去抱移米线丝的工作十分辛苦，工人容易疲劳，出现操作错误，米线容易发生粘连，形成不可逆转的弯曲，产品合格率较低，还会引发工伤事故。应该研发新的技术加以改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对上述问题，提出一种米线风梳传送机，这种机器能够使新鲜米线丝在移动过程中迅速均匀地降温，降低表面粘性，保持线条直线度，同时精准切断，避免或减少干米线成品的丢头，提高生产效率和产品质量，降低浪费和成本。
[0005]本实用新型的上述目的通过如下手段实现:
[0006]—种米线风梳传送机，它有机架、首轮、尾轮和网带，首轮和尾轮分别安装在机架的前端和尾端，其特征在于首轮和尾轮均由两个链轮和轮轴构成，网带安装在首轮和尾轮上传动，网带由两条首尾相接的链条和连承杆构成，连承杆安装在两链条间，每根连承杆的两侧各有一对波形线，每对波形线由一根小绕线螺旋缠绕，连承杆和与其两侧紧邻的两根波形线由一根中绕线螺旋缠绕，相邻两根连承杆间紧邻中线的两根波形线由一根大绕线螺旋缠绕形成网带，网带下部装有风机向上吹风，首轮或者尾轮由电机驱动。
[0007]所述链条由若干内连片对和外连片对相间连接而成，连接处装有啮辊，啮辊轴销连着内连片对和外连片对。
[0008]所述网带上的连承杆的两端与啮辊轴连成一体。
[0009 ]网带的两根链条的啮辊平行对应，相邻两根连承杆间有1-3对啮辊。
[0010]波形线、小绕线、中绕线和大绕线均为钢线。
[0011]网带下部的风机有1-3台。
[0012]机架上左右两侧各有一托板向内伸出，托承着网带链条，以保持带面平整。
[0013]机架上有丈量米线长度的刻度。
[0014]网带有3-12%的坡度，首轮在高端，尾轮在低端。
[0015]本实用新型的工作原理如下:
[0016]整个机器安装在自熟米线榨机的出线口下方。开动电机和风机，网带便在首轮和尾轮间转动，电机一般为无级调速电机，以便随意调整网带运行速度。当米线从榨机出线口垂下时，由人工将线族拢扶散铺到网带上，行进到设定的长度刻度时用前切或者切刀迅速剪断，米线族在网带上移动的同时受到下方风机风束吹拂，温度均匀下降，线条的粘度降低，韧性增强，线族转到高端时由人工用横杆挑担起来移到挂架上晾干。每一段米线族照此进行，重复同样操作，新鲜米线族便被一担担地按标准长度剪切担挂到了晾挂车间。
[0017]本实用新型与传统的人工凭经验剪切拢抱上挂杆的方式相比，使新鲜米线丝在移动过程中迅速均匀地降温，降低表面粘性，保持线条直线度，同时精准切断，避免或减少干米线成品的丢头，提高生产效率和产品质量，降低浪费和成本。同时还降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型结构示意之主视图。
[0019]图2是本实用新型结构示意之俯视图。
[0020]图3是本实用新型结构示意之A-A剖面图。
[0021]图4是网带结构示意主视图(局部省略)。
[0022]图1-4中，各零部件的标号如下:
[0023]1-首轮;2-传动链;3-电机;4-电机座；5-机架;6_网带；7_托板;8_风扇；9_尾轮；10-机架牵梁；11-啮辊；12-内连片对;13-外连片对;14-连承杆；15-大绕线；16-小绕线；17-波形线;18-中绕线。
【具体实施方式】
[0024]如图1-4所示，机架5—般用钢板、角钢等材料焊接而成，其基本形状与皮带运输机的大致相同，机架可使一端高一端低，为使机架保持足够的强度和稳固性，在中下部设两根牵梁1连接两侧的钢板。托板7对称地设在左右两侧的钢板上。
[0025]首尾I和尾轮9均由两个链轮和一根轮轴连接而成，轮轴通过各自的轴承等配件安装在机架上。首轮轴上有小链轮，并通过传动链2使之与电机3连接传动。当然，皮带传动也可以实现同样的功能。
[0026]如上所述，网带7由两条链条分别首尾相接而成，两平行链条间有连承杆14连接。链条结构与普通链条大致相同，都是由一系列的内连片对12和外连片对13相间连接而成，连接处装有啮辊11，啮辊轴也是连片对间的轴销。连承杆两端与啮辊轴做成一体。相邻两连承杆间的间距通过其间啮辊的数量多少来调整，连承杆的间距越大，网带回转半径越大，反之越小，一般情况下，相邻两连承杆间留有1-3个啮辊即可，本例留一个啮辊。回转半径65_。适当的回转半径可以使机器小型化轻便化，降低制造成本。
[0027]每根连承杆的两侧，各设有一对波形线17，每对波形线用小绕线16螺旋形地缠绕，将波形线对包围起来，以限制波形线对的位置，连承杆和与其紧邻的两根波形线用中绕线18螺旋状地缠绕起来，将此三者包围起来，使两对波形线保持在连承杆的两侧。两根相邻连承杆间的两对波形线，各选其中靠近间两连承杆间隙中线的一根波形线，用大绕线15将它们螺旋地缠绕起来，使得该间隙内的两对波形线串联起来。如此循环连接便形成了转动自如的网带。
[0028]如上所述，波形线、小绕线、中绕线和大绕线均用有一定度刚度和强度的钢线做成，本例用2_3mm粗的钢线做成。
[0029]风机8为两台，但不限于两台，可以根据机器大小适当增减。风机安装在网带的下部，风口朝上。所述风机包括了其配套的电机等配件。
[0030]同理，驱动首轮转动的电机3包括了与其配套的大链轮，以及电机座4等配件。
[0031 ]未提及的零部件及标号如上所述。
[0032]申请人单位根据上述方案自制的一台米线风梳传送机，其技术参数如下:
[0033]网带长度(单边长度)282cm，带宽46cm，坡度8%，电机功率750W，网带移动速度1.3m/S0
[0034]使用这台机器前，每台榨机前配2-3名工人，凭经验操作，剪段长度误差大，干米线丢头多，浪费大，直线度低，线条易粘连。产品合格率低。
[0035]使用这种机器后，米线切段精度大幅度提高，干米线的丢头减少了99%，米线直线度提高了，产品合率提高了 3个百分点。
【主权项】
1.一种米线风梳传送机，它有机架、首轮、尾轮和网带，首轮和尾轮分别安装在机架的前端和尾端，其特征在于首轮和尾轮均由两个链轮和轮轴构成，网带安装在首轮和尾轮上传动，网带由两条首尾相接的链条和连承杆构成，连承杆安装在两链条间，每根连承杆的两侧各有一对波形线，每对波形线由一根小绕线螺旋缠绕，连承杆和与其两侧紧邻的两根波形线由一根中绕线螺旋缠绕，相邻两根连承杆间紧邻中线的两根波形线由一根大绕线螺旋缠绕形成网带，网带下部装有风机向上吹风，首轮或者尾轮由电机驱动。2.根据权利要求1所述米线风梳传送机，其特征在于链条由若干内连片对和外连片对相间连接而成，连接处装有啮辊，啮辊轴销连着内连片对和外连片对。3.根据权利要求1所述米线风梳传送机，其特征在于网带上的连承杆的两端与啮辊轴连成一体。4.根据权利要求1所述米线风梳传送机，其特征在于网带的两根链条的啮辊平行对应，相邻两根连承杆间有1-3对啮辊。5.根据权利要求1或4所述米线风梳传送机，其特征在于波形线、小绕线、中绕线和大绕线均为钢线。6.根据权利要求1所述米线风梳传送机，其特征在于网带下部的风机有1-3台。7.根据权利要求1所述米线风梳传送机，其特征在于机架上左右两侧各有一托板向内伸出，托承着网带链条。8.根据权利要求1所述米线风梳传送机，其特征在于机架上有丈量米线长度的刻度。9.根据权利要求1所述米线风梳传送机，其特征在于网带有3-12%的坡度。
【专利摘要】本实用新型是一种米线风梳传送机，它有机架、首轮、尾轮和网带，首轮和尾轮分别安装在机架的前端和尾端，首轮和尾轮均由两个链轮和轮轴构成，网带安装在首轮和尾轮上传动，网带由两条首尾相接的链条和连承杆构成，连承杆安装在两链条间，每根连承杆的两侧各有一对波形线，每对波形线由一根小绕线螺旋缠绕，连承杆和与其两侧紧邻的两根波形线由一根中绕线螺旋缠绕，相邻两根连承杆间紧邻中线的两根波形线由一根大绕线螺旋缠绕形成网带，网带下部装有风机向上吹风，首轮或者尾轮由电机驱动。本实用新型与传统的人工凭经验剪切拢抱上挂杆的方式相比，新鲜米线丝在移动过程中迅速均匀地降温，降低表面粘性，保持线条直线度，同时精准切断，避免或减少干米线成品的丢头，提高生产效率和产品质量，降低浪费和成本。
【IPC分类】B26D7/28, F26B21/00, B26D7/06
【公开号】CN205238147
【申请号】CN201521107173
【发明人】陈正芳
【申请人】建水县天缘食品有限责任公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日