供电线缆走线槽安装打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打孔装置，具体来说是涉及一种供电线缆走线槽安装打孔装置。
【背景技术】
[0002]走线槽是将电缆线等输电线路进行整理、规范的调整固定装置，在进行走线槽固定时，需要根据走线方式在走线槽上打孔。现有的走线槽进行打孔的设备结构复杂，使用不方便，且自动化程度低，操作费时费力。
[0003]中国专利文献中，公开一篇名称是一种供电线缆走线槽安装打孔装置，公开号是CN204603362U，其安装底座上安装有支撑支架，支撑支架上端的中部安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆与电机支架连接，电机支架上安装有旋转电机，旋转电机的转轴上安装有主动齿轮，主动齿轮分别与两个从动齿轮相啮合，从动齿轮的转轴上通过转套与打孔钻头连接，压板穿接在支撑支架上，两个升降气缸分别安装在安装底座的两侧，升降气缸的伸缩杆与压板连接;它采用自动化控制打孔，控制精准，操作简便，打孔速度快，节省时间和人力，结构简单。但是该现有技术设置多个升降气缸分别驱动电机支架和压板，结构和控制较为复杂、繁琐。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种单气缸驱动的供电线缆走线槽安装打孔装置，简化驱动结构和操作步骤。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种供电线缆走线槽安装打孔装置，包括基座、支架、打孔装置、升降装置和压板，升降装置安装在支架上，升降装置的升降端安装活动板，活动板底部安装打孔装置，升降板上安装导向轨，压板可滑动的套装在导向轨上，且压板和活动板支架设置弹性部件。
[0007]和现有技术相比，本方案产生的有益效果是单气缸同时驱动压板和打孔装置升降，具体是将打孔装置和压板均安装在活动板上，其中压板滑动套装在导向轨上，压板和活动板之间安装弹性部件，实现活动板在升降装置控制下，向下移时，依次实现压板和打孔装置同时向下移动，压板在弹性部件的协同下，将走线槽固定在基座上，并保持打孔装置继续进给，提尚了打孔效率。
[0008]基于上述方案，本实用新型还做如下改进:
[0009]所述打孔装置包括电机、钻头组件和支撑架，电机通过齿轮与钻头组件传动，并整体安装在支撑架上。
[0010]所述钻孔组件包括一对钻头，钻头的底端各安装在传动齿轮上，且电机输出轴端固定驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合。
[0011]所述导向轨是两个固定在活动板上的吊轴，弹性部件是对应套装在各吊轴上的螺旋弹簧，吊轴自由端设有横向凸缘，螺旋弹簧挤压在活动板底面和凸缘之间。
[0012]基座上设置与打孔装置对应配合的钻头孔。
[0013]基座设有可拆卸的垫板，钻头孔设置在垫板上。
[0014]所述垫板底面设有限位轴，基座上与垫板贴合的面上设置限位孔，限位轴嵌装于限位孔内。
[0015]所述电机是伺服电机，所述升降装置是驱动气缸。
[0016]所述垫板顶面设有刻度线。
[0017]所述压板中部开设供钻头通过的间隙。
[0018]通过改进方案，本实用新型采用驱动气缸作为升降装置，易于操作，伺服电机控制精准，在活动板下部安装吊轴，吊轴上套装螺旋弹簧，且吊轴自由端设横向凸缘用于支撑螺旋弹簧，结构简单，保证压板顺利上下移动，基板上设置可拆卸的垫板，垫板上开设限位孔，可根据走线槽的尺寸调换垫板，另外，垫板直接支撑走线槽，存在被钻头损伤的风险，可拆卸结构便于损坏后更换。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0020]图2是本实用新型中压板的平面结构示意图。
[0021]图3是本实用新型中可拆卸基板的拆分平面结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]I升降装置;2支架横梁;3活动板;4螺旋弹簧;5支架纵梁;6垫板;7基座;8钻头孔;9伺服电机；10驱动齿轮；11传动齿轮；12钻头；13压板；14压板滑孔；15间隙；16限位轴；17限位孔;18支撑架；19吊轴;20凸缘。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。
[0025]如图1，本实用新型包括用于放置走线槽的基座7，该基座7上安装支架，该支架包括支架纵梁5和支架横梁2，升降装置I安装在支架横梁5上，本实施例中升降装置I选用升降气缸，支架横梁5下面设置一个活动板3，该活动板3固定于升降气缸的自由端部，实现升降气缸控制活动板3上下移动。活动板3的下部安装打孔装置，该打孔装置包括支撑架18，该支撑架18直接固定在活动板3底面上，支撑架13上安装伺服电机9，伺服电机9的输出轴安装驱动齿轮10，驱动齿轮10的两侧分别啮合传动齿轮11，传动齿轮11底面上沿轴线均安装钻头12。这样，升降气缸可以驱动活动板3，控制钻头12升降。
[0026]在钻头12打孔之前，还需要用压板13将走线槽固定在基座7上。如图2，压板13包括一对压板滑孔14和间隙15。这里，为了使驱动气缸在控制钻头升降的同时，也可以控制压板13固定走线槽，本实用新型将压板13也安装在了活动板3上。本实施例中采用在活动板3底面固定一对吊轴19，该一对吊轴19作为导向轨，为压板13提供滑动支撑，吊轴19截面呈圆形，吊轴19自由端均设置凸缘20，凸缘20防止压板13滑落。压板13通过压板滑孔14套装在吊轴19上，压板13和活动板3之间的弹性部件是套装在吊轴19外部的螺旋弹簧4。
[0027]这样，本实用新型通过上述结构的动作过程是:升降装置I启动，驱动活动板3带动钻头12和压板13同时向下移动，压板13先接触基座7，间隙15对准待钻孔位置，活动板继续向下移动，压板在螺旋弹簧的作用下，挤压走线槽，直到钻头在走线槽上完成钻孔。升降装置在驱动活动板3上移恢复初始位置。
[0028]如图3，为了钻头钻孔安全，在基座7上对应钻头的位置，设置钻头孔8，在钻头钻穿走线槽板后可以缓冲进入钻头孔8。进一步，基座7上部设置垫板6，钻头孔8位于垫板6上，垫板6底面安装两个限位轴16，基座7顶面也设有与限位轴16配合组装的限位孔17，垫板6可以通过限位轴16安装在基座7上，实现可拆卸。
【主权项】
1.一种供电线缆走线槽安装打孔装置，包括基座、支架、打孔装置、升降装置和压板，升降装置安装在支架上，其特征在于:升降装置的升降端安装活动板，活动板底部安装打孔装置，升降板上安装导向轨，压板可滑动套装在导向轨上，且压板和活动板支架设置弹性部件。2.根据权利要求1所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:所述打孔装置包括电机、钻头组件和支撑架，电机通过齿轮与钻头组件传动，并整体安装在支撑架上。3.根据权利要求2所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:所述钻孔组件包括一对钻头，钻头的底端各安装在传动齿轮上，且电机输出轴端固定驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合。4.根据权利要求3所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:所述导向轨是两个固定在活动板上的吊轴，弹性部件是对应套装在各吊轴上的螺旋弹簧，吊轴自由端设有横向凸缘，螺旋弹簧挤压在活动板底面和凸缘之间。5.根据权利要求4所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:基座上设置与打孔装置对应配合的钻头孔。6.根据权利要求5所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:基座设有可拆卸的垫板，钻头孔设置在垫板上。7.根据权利要求6所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:所述垫板底面设有限位轴，基座上与垫板贴合的面上设置限位孔，限位轴嵌装于限位孔内。8.根据权利要求7所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:所述电机是伺服电机，所述升降装置是驱动气缸。9.根据权利要求8所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:所述垫板顶面设有刻度线。10.根据权利要求9所述供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于:所述压板中部开设供钻头通过的间隙。
【专利摘要】本实用新型公开一种供电线缆走线槽安装打孔装置，包括基座、支架、打孔装置、升降装置和压板，升降装置安装在支架上，升降装置的升降端安装活动板，活动板底部安装打孔装置，升降板上安装导向轨，压板可滑动的套装在导向轨上，且压板和活动板支架设置弹性部件，实现压板和打孔装置同时向下移动，压板在弹性部件的协同下，将走线槽固定在基座上，并保持打孔装置继续进给，提高了打孔效率。
【IPC分类】B26F1/16, B26D7/02, B26D5/04, B26D7/00
【公开号】CN205310417
【申请号】CN201620004700
【发明人】黄光晨, 姜丽娜, 樊淑娟
【申请人】国网山东郓城县供电公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月6日