一种翻转机构的制作方法

文档序号:10769306阅读:172来源:国知局
一种翻转机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转机构,所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品;本实用新型结构简单,操作稳定,通用性较强,可应用于不同领域的产品生产作业中,可对多种类产品进行翻转,解决了产品可夹持位置小、产品较大等问题,可配合自动化或半自动化设备进行生产作业,提高生产效率。
【专利说明】
一种翻转机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种翻转机构。
【背景技术】
[0002]目前,在生产过程中,尤其是流水线作业过程中,需要对产品进行翻转,从而实现对产品的加工和运输等工作。
[0003]随着工业技术的发展,目前国内外企业通过采用自动化技术、气动技术等结合设计了多种多样机构实现对产品翻转的功能。但是,目前市场上具有的实现翻转的机构,存在结构复杂,控制复杂以及故障率较高等情况,对于生产厂家的实际生产应用,还存在稳定性差、维护困难等问题。因此,严重影响到了生产厂家的实际生产过程,降低了产品的生产效率,增加了产品的生产成本。因此,目前迫切需要开发出一种能够实现产品翻转的机构,其结构简单、效率较高,可以快速将产品进行翻转,大大降低设备的故障率,提高产品的生产效率,最终实现降低产品的生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种翻转机构,不仅操作稳定,通用性强,而且结构简单,效果较尚,快速将广品进彳丁翻转。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种翻转机构,所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品;
[0007]所述底座支架包括支架本体、第一立柱、第二立柱、第一轴承和第二轴承,所述支架本体包括第一方管、第二方管、第一钢板和第二钢板,所述第一方管的一端、第二方管的一端通过第一钢板固定,第一方管的另一端、第二方管的另一端通过第二钢板固定,所述第一立柱、第二立柱分别垂直固定在第一钢板、第二钢板上,所述第一轴承、第二轴承分别固定在第一立柱、第二立柱上;所述垂直状态靠山通过螺栓与底座支架本体相连接;
[0008]所述旋转装置包括旋转托架、底盘和转耳,所述底盘与旋转托架之间通过第三方管、加强筋进行连接,且所述旋转托架与底盘垂直设置;所述底盘上安装有万向球,底盘底部使用第四方管进行固定;所述旋转托架两侧分别设置转耳,所述两侧转耳分别通过第一轴承、第二轴承可旋转设置在底座支架上;所述旋转托架上还设有第四气缸;
[0009]所述滑板装置包括滑板支架、第一气缸和第二气缸,所述第一气缸、第二气缸分别通过第一连杆、第二连杆设置在滑板支架上,所述滑板支架与旋转支架平行设置,且滑板支架与旋转托架可相对平移;所述第一气缸、第二气缸同时能够通过第一连杆、第二连杆驱动设置在滑板支架上的多个磁铁;所述第一连杆上连接有可调节的门体支撑;
[0010]所述翻转机构还包括第三气缸,所述第三气缸的两端分别与底座支架、旋转托架相连接;
[0011]作为本实用新型的进一步优选,所述旋转装置的旋转托架两侧分别设有四个限位柱,所述滑板装置通过限位柱设置在旋转装置上;所述旋转托架与滑板装置之间还设有两个限位块;
[0012]作为本实用新型的进一步优选,所述第一气缸、第二气缸均为小气缸,第三气缸、第四气缸均为大气缸;
[0013]作为本实用新型的进一步优选,设置在旋转托架两侧的转耳与第一轴承、第二轴承之间通过旋转轴旋转连接;
[0014]作为本实用新型的进一步优选,所述第一连杆、第二连杆与滑板支架接触处分别设有磁铁,所述磁铁设有六个;
[0015]作为本实用新型的进一步优选,所述第一立柱、第二立柱设置成开放式立柱;
[0016]作为本实用新型的进一步优选,所述第一气缸、第二气缸通过第一气缸开关控制,第三气缸通过第二气缸开关控制,第四气缸通过第三气缸开关控制。
[0017]通过以上技术方案,相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
[0018]本实用新型结构简单,操作稳定,通用性较强,可应用于不同领域的产品生产作业中,可对多种类产品进行翻转,解决了产品可夹持位置小、产品较大等问题,可配合自动化或半自动化设备进行生产作业,提高生产效率。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型的优选实施例的立体图;
[0021]图2是本实用新型的底座支架的结构示意图;
[0022]图3是本实用新型的旋转装置的结构示意图;
[0023]图4是本实用新型的滑板装置的结构示意图。
[0024]图中:I为垂直状态靠山,2为限位柱,3为限位块,4为第一气缸,5为第二气缸,6为第三气缸,7为第四气缸,8为底盘,9为磁铁,1为门体支撑。
【具体实施方式】
[0025]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0026]如图1所示,本实用新型提供一种翻转机构,所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品;
[0027]图2所示,所述底座支架包括支架本体、第一立柱、第二立柱、第一轴承和第二轴承,所述支架本体包括第一方管、第二方管、第一钢板和第二钢板,所述第一方管的一端、第二方管的一端通过第一钢板固定,第一方管的另一端、第二方管的另一端通过第二钢板固定,所述第一立柱、第二立柱分别垂直固定在第一钢板、第二钢板上,所述第一轴承、第二轴承分别固定在第一立柱、第二立柱上;所述垂直状态靠山I通过螺栓与底座支架本体相连接,使用螺栓调节式以确保角度精准,同时留出装橡胶缓冲垫的空间。
[0028]图3所示,所述旋转装置包括旋转托架、底盘8和转耳,所述底盘8与旋转托架之间通过第三方管、加强筋进行连接,且所述旋转托架与底盘8垂直设置;所述底盘8上安装有万向球,底盘8底部使用第四方管进行固定;所述旋转托架两侧分别设置转耳,所述两侧转耳分别通过第一轴承、第二轴承可旋转设置在底座支架上;所述旋转托架上还设有第四气缸7;
[0029]图4所示,所述滑板装置包括滑板支架、第一气缸4和第二气缸5,所述第一气缸4、第二气缸5分别通过第一连杆、第二连杆设置在滑板支架上,所述滑板支架与旋转支架平行设置,且滑板支架与旋转托架可相对平移;所述第一气缸4、第二气缸5同时能够通过第一连杆、第二连杆驱动设置在滑板支架上的多个磁铁9;所述第一连杆上连接有可调节的门体支撑10,所述门体支撑10上自带磁铁9;
[0030]所述翻转机构还包括第三气缸6,所述第三气缸6的两端分别与底座支架、旋转托架相连接;
[0031]作为本实用新型的进一步优选,所述旋转装置的旋转托架两侧分别设有四个限位柱2,所述滑板装置通过限位柱2设置在旋转装置上;所述旋转托架与滑板装置之间还设有两个限位块3;使用限位块3与限位柱2,确保滑板装置不会脱离旋转托架,使其只能在250mm行程内往返复直线运动,并减少对气缸的冲击;同时在旋转托架与滑板支架接触处均设有轴承,共计八个轴承,使两者之间实现滚动接触连接,减小摩擦提高稳定性。
[0032]作为本实用新型的进一步优选,所述第一气缸4、第二气缸5均为小气缸,第三气缸
6、第四气缸7均为大气缸;
[0033]作为本实用新型的进一步优选,设置在旋转托架两侧的转耳与第一轴承、第二轴承之间通过旋转轴旋转连接;
[0034]作为本实用新型的进一步优选,所述第一连杆、第二连杆与滑板支架接触处分别设有磁铁9,所述磁铁9设有六个;
[0035]作为本实用新型的进一步优选,所述第一立柱、第二立柱设置成开放式立柱;方便拆卸分离进行维修;
[0036]作为本实用新型的进一步优选,所述第一气缸4、第二气缸5通过第一气缸4开关控制,第三气缸6通过第二气缸5开关控制,第四气缸7通过第三气缸6开关控制。
[0037]通过本实用新型的机构进行运作的方法为:
[0038]⑴通过人力将箱体(带底盘8)推入翻转机构;
[0039]⑵将第一气缸4开关打开,驱动第一气缸4、第二气缸5,带动第一连杆、第二连杆运动,将六个磁铁9同时打开,此时磁铁9吸住箱体,使其与滑板装置贴合牢固;
[0040]⑶若需要安装门体石膏板,将门打开180度,靠住门体支撑10,并将门体支撑10上的磁铁9手动打开,将门吸住;
[0041 ]⑷将第二气缸5开关打开,驱动第三气缸6,带动箱体翻转90度躺平、底盘8被卡住不会倾倒移动;
[0042](5)将第三气缸6开关打开,驱动第四气缸7,带动滑板支架和箱体往箱体顶面方向平移250mm,露出装底脚的空间;
[0043](6)装好石膏板及附件,套上塑料底袋,装好圆管地脚后,关闭第三气缸6开关,滑板往回移动,箱体地脚抵住底盘8后,关闭第二气缸5开关,使箱体翻转90度完全直立,关闭第一气缸4开关及门体支撑10上的磁铁9,移除磁铁9吸力,使用双刹车电动葫芦直线吊下线,由液压车拉走。
[0044]本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0045]本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0046]本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0047]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种翻转机构,其特征在于:所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品; 所述底座支架包括支架本体、第一立柱、第二立柱、垂直状态靠山、第一轴承和第二轴承,所述支架本体包括第一方管、第二方管、第一钢板和第二钢板,所述第一方管的一端、第二方管的一端通过第一钢板固定,第一方管的另一端、第二方管的另一端通过第二钢板固定,所述第一立柱、第二立柱分别垂直固定在第一钢板、第二钢板上,所述第一轴承、第二轴承分别固定在第一立柱、第二立柱上;所述垂直状态靠山通过螺栓与底座支架本体相连接; 所述旋转装置包括旋转托架、底盘和转耳,所述底盘与旋转托架之间通过第三方管、加强筋进行连接,且所述旋转托架与底盘垂直设置;所述底盘上安装有万向球,底盘底部使用第四方管进行固定;所述旋转托架两侧分别设置转耳,所述两侧转耳分别通过第一轴承、第二轴承可旋转设置在底座支架上;所述旋转托架上还设有第四气缸; 所述滑板装置包括滑板支架、第一气缸和第二气缸,所述第一气缸、第二气缸分别通过第一连杆、第二连杆设置在滑板支架上,所述滑板支架与旋转支架平行设置,且滑板支架与旋转托架可相对平移;所述第一气缸、第二气缸同时能够通过第一连杆、第二连杆驱动设置在滑板支架上的多个磁铁;所述第一连杆上连接有可调节的门体支撑; 所述翻转机构还包括第三气缸,所述第三气缸的两端分别与底座支架、旋转托架相连接。2.根据权利要求1所述的翻转机构,其特征在于:所述旋转装置的旋转托架两侧分别设有四个限位柱,所述滑板装置通过限位柱设置在旋转装置上;所述旋转托架与滑板装置之间还设有两个限位块。3.根据权利要求2所述的翻转机构,其特征在于:所述第一气缸、第二气缸均为小气缸,第三气缸、第四气缸均为大气缸。4.根据权利要求3所述的翻转机构,其特征在于:设置在旋转托架两侧的转耳与第一轴承、第二轴承之间通过旋转轴旋转连接。5.根据权利要求4所述的翻转机构,其特征在于:所述第一连杆、第二连杆与滑板支架接触处分别设有磁铁,所述磁铁设有六个。6.根据权利要求5所述的翻转机构,其特征在于:所述第一立柱、第二立柱设置成开放式立柱。7.根据权利要求6所述的翻转机构,其特征在于:所述第一气缸、第二气缸通过第一气缸开关控制,第三气缸通过第二气缸开关控制,第四气缸通过第三气缸开关控制。
【文档编号】B25H1/18GK205466071SQ201620033047
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】刘佳炎, 张宏飞, 曹汉军, 朱佳炜
【申请人】创斯达科技集团(中国)有限责任公司
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