塑料剪刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了塑料剪刀，包括第一剪刀单体和第二剪刀单体，第一剪刀单体的上方一体设置有转轴，转轴的上方一体设置有榫头，第二剪刀单体上设置有与长条状的榫头相吻合的榫头孔；使用剪刀时，榫头穿过榫头孔并沿着转轴旋转，榫头的下表面紧压第一剪刀单体的上表面，其优点在于整个剪刀只需要有两个单独的第一剪刀单体和第二剪刀单体构成，并且转轴和榫头一体设置在第一剪刀单体上，结构比较简单，生产成本低，拆卸和安装方便；榫头穿过榫头孔并沿着转轴旋转时，榫头的下表面紧压第一剪刀单体的上表面，使第一剪刀单体和第二剪刀单体能够更加紧密的压紧在一起，增强剪刀的剪切效果。
【专利说明】
塑料剪刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种剪刀领域，尤其涉及学生使用的塑料剪刀。
【背景技术】
[0002]剪刀是家庭和教学常备的工具之一。出于安全考虑，学生使用塑料剪刀，主要用途是用于裁剪纸张。传统的塑料剪刀整体都有塑料制成，塑料剪刀包括两个剪刀单体，剪刀单体包括刀体和手柄部分，两个剪刀单体以相互轴接的方式固定在一起。两个剪刀单体通过相互铆压的方式装配成剪刀这一过程，通常在工厂内加工完成，然后再对外进行售卖。使用者(学生)也无法在不破坏使用功能的情况下，对塑料剪刀进行拆装。中国专利号为20092000470.2的实用新型专利公开了可拆卸多功能剪刀，包括一具有一卡口的环状凹槽的手柄，该凹槽中心具有一开穿孔的突柱;另一相应位置具有一枢接孔的手柄;一可内置于环状凹槽且具有卡口的簧圈；一锁扣，包括锁帽及与其连接的螺栓，锁帽的形状与所述枢接孔相吻合；一螺帽，位于穿孔的下方，与所述螺栓拧和。现有技术的缺点在于:构成部件较多，剪刀的结构复杂，成本较高;拆卸和安装剪刀需要进行多个步奏，拆卸和安装繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、生产成本低、拆卸和安装方便的塑料剪刀，拆卸后的剪刀单体可作为裁纸刀使用。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:塑料剪刀，包括第一剪刀单体和第二剪刀单体，第一剪刀单体的上方一体设置有转轴，转轴的上方一体设置有长条状的榫头，第二剪刀单体上设置有与长条状的榫头相吻合的榫头孔;使用剪刀时，榫头穿过榫头孔并沿着转轴旋转，榫头的下表面紧压第一剪刀单体的上表面。
[0005]本实用新型更进一步的优选方案:所述长条状的榫头的延伸方向与第一剪刀单体的延伸方向大致相同，第二剪刀单体上设置有大致垂直于第二剪刀单体的延伸方向的榫头孔，第一剪刀单体和第二剪刀单体相对旋转到最大角度时，榫头和榫头孔相吻合，榫头可移进或者移出榫头孔。剪刀在剪切时，两个剪刀单体需要旋转并呈一定的角度，若两个剪刀单体的安装和拆卸角度过小，使用时榫头容易滑出榫头孔，导致两个剪刀单体相互分离，给使用造成影响，现榫头与第一剪刀单体的延伸方向大致相同，榫头孔大致垂直于第二剪刀单体的延伸方向，榫头和榫头孔需要在两个剪刀单体旋转呈大概90度夹角时，两个剪刀单体才会分离，而这个角度已经超出了日常生活中使用剪刀时的角度，可拆卸的剪刀结构不影响正常使用。
[0006]本实用新型更进一步的优选方案:所述的榫头的上表面和榫头的周侧壁平滑弧形过度。平滑的弧形过度使得无需精确对准，榫头就能穿过榫头孔，安装更加方便。
[0007]本实用新型更进一步的优选方案:所述的榫头孔的内壁和第二剪刀单体的上表面以及下表面平滑弧形过度。平滑的弧形过度使得无需精确对准，榫头就能穿过榫头孔。同时，榫头移出榫头孔也更加容易，拆卸和安装更加方便。
[0008]本实用新型更进一步的优选方案:所述的转轴连接榫头的中部，榫头与中部的两侧设置有紧压部。压紧部使第一剪刀单体和第二剪刀单体贴合更加紧密，增强剪刀的剪切效果。
[0009]本实用新型更进一步的优选方案:所述的榫头的中部两侧设置有弧形凸起，榫头孔的中部两侧的内壁上对应设置有可供弧形凸起穿过的凹槽。弧形凸起用于加强榫头的结构稳固性，使榫头更加牢固，使用时不易断裂。
[0010]本实用新型更进一步的优选方案:所述的榫头及转轴上设置有凹孔。凹孔用于节约材料并降低生产成本。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点整个剪刀只需要有两个单独的第一剪刀单体和第二剪刀单体构成，并且转轴和榫头一体设置在第一剪刀单体上，结构比较简单，生产成本低，拆卸和安装方便;榫头穿过榫头孔并沿着转轴旋转时，榫头的下表面紧压第一剪刀单体的上表面，使第一剪刀单体和第二剪刀单体能够更加紧密的压紧在一起，增强剪刀的剪切效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体图；
[0013]图2为本实用新型中第二剪刀单体的立体图；
[0014]图3为图2中A处的放大图；
[0015]图4为本实用新型中第一剪刀单体的立体图；
[0016]图5为图4中B处的放大图；
[0017]图6为本实用新型的侧视图；
[0018]图7为本实用新型第一剪刀单体和第二剪刀单体安装和拆卸时夹角呈90度的立体图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]如图1-图5所示，塑料剪刀，包括第一剪刀单体I和第二剪刀单体2，第一剪刀单体I的上方一体设置有转轴3，转轴3的上方一体设置有榫头5，第二剪刀单体2上设置有与长条状的榫头5相吻合的榫头孔6;使用剪刀时，榫头5穿过榫头孔6并沿着转轴3旋转，榫头5的下表面(附图未显示)紧压第一剪刀单体2的上表面21。
[0021]如图2、图4所示，长条状的榫头5的延伸方向与第一剪刀单体I的延伸方向大致相同，第二剪刀单体2上设置有大致垂直于第二剪刀单体2的延伸方向的榫头孔6，第一剪刀单体I和第二剪刀单体2相对旋转到最大角度时，榫头5和榫头孔6相吻合，榫头5可移进或者移出榫头孔6。如图7所示，第一剪刀单体I和第二剪刀单体2安装和拆卸的角度为90度。剪刀在剪切时，两个剪刀单体需要旋转并呈一定的角度，若两个剪刀单体的安装和拆卸角度过小，使用时榫头5容易滑出榫头孔6，导致两个剪刀单体相互分离，给使用造成影响，现榫头5与第一剪刀单体I的延伸方向大致相同，榫头孔6大致垂直于第二剪刀单体2的延伸方向，榫头5和榫头孔6需要在两个剪刀单体旋转呈大概90度夹角时，两个剪刀单体才会分离，而这个角度已经超出了日常生活中使用剪刀时的角度，可拆卸的剪刀结构不影响正常使用。
[0022]如图2-图5所示榫头5的上表面51和榫头5的周侧壁52平滑弧形过度。平滑的弧形过度使得无需精确对准，榫头5就能穿过榫头孔6，安装更加方便。榫头孔6的内壁61分别和第二剪刀单体2的上表面21以及下表面(附图未显示)平滑弧形过度。平滑的弧形过度使得无需精确对准，榫头5就能穿过榫头孔6。同时，榫头5移出榫头孔6也更加容易，拆卸和安装更加方便。转轴3连接榫头5的中部，榫头5与中部的两侧设置有紧压部7。压紧部7使第一剪刀单体I和第二剪刀单体2贴合更加紧密，增强剪刀的剪切效果。榫头5的中部两侧设置有弧形凸起8，榫头孔6的中部两侧的内壁61上对应设置有可供弧形凸起8穿过的凹槽9。弧形凸起8用于加强榫头5的结构稳固性，使榫头5更加牢固，使用时不易断裂。榫头5及转轴3上设置有凹孔10。凹孔10用于节约材料并降低生产成本。
[0023]以上对本实用新型所提供的塑料剪刀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.塑料剪刀，包括第一剪刀单体和第二剪刀单体，第一剪刀单体的上方一体设置有转轴，其特征在于转轴的上方一体设置有长条状的榫头，第二剪刀单体上设置有与长条状的榫头相吻合的榫头孔;使用剪刀时，榫头穿过榫头孔并沿着转轴旋转，榫头的下表面紧压第一剪刀单体的上表面。2.根据权利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述长条状的榫头的延伸方向与第一剪刀单体的延伸方向大致相同，第二剪刀单体上设置有大致垂直于第二剪刀单体的延伸方向的榫头孔，第一剪刀单体和第二剪刀单体相对旋转到大致呈90度时，榫头和榫头孔相吻合，榫头可移进或者移出榫头孔。3.根据权利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的榫头的上表面和榫头的周侧壁平滑弧形过度。4.根据权利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的榫头孔的内壁分别和第二剪刀单体的上表面以及下表面平滑弧形过度。5.根据权利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的转轴连接榫头的中部，榫头与中部的两侧设置有紧压部。6.根据权利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的榫头的中部两侧设置有弧形凸起，榫头孔的中部两侧的内壁上对应设置有可供弧形凸起穿过的凹槽。7.根据权利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的榫头及转轴上设置有凹孔。
【文档编号】B26B13/00GK205674239SQ201620609016
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620609016.7, CN 201620609016, CN 205674239 U, CN 205674239U, CN-U-205674239, CN201620609016, CN201620609016.7, CN205674239 U, CN205674239U
【发明人】金响标
【申请人】义乌市鼎邦文体用品有限公司