喷水头的制作方法

专利名称：喷水头的制作方法
技术领域：
本发明涉及灭火用的喷水头。
背景技术：
喷水头设置于建筑物内的天花板面或壁面，一端具有可与通往供水源的配管相连接的喷嘴，另一端设有热敏动作部。平时，热敏动作部支撑着使喷嘴关闭的阀体。作为上述喷水头的一例，有一种隐藏式喷水头，其设置成埋入天花板面或壁面的状态，并利用盖板覆盖隐藏喷水头。隐藏式喷水头用来作为外观优异的喷水头，例如有专利文献I记载的结构。专利文献I的隐藏式喷水头具有马蹄形的框架从喷嘴末端延伸出，且在喷嘴延长线上设置有偏流板，即所谓的磁轭式(frame-yoke type)喷水头,其在喷水头的外部设置筒状构件，在该筒状构件的下部设有与盖板卡合的卡合部。 图12所示的喷水头具有与专利文献I的隐藏式喷水头相同的构造，在磁轭式喷水头SH(以下「喷水头SH」)外侧设有筒状构件A，在该筒状构件A的下部连接有筒状的固定器B，上述筒状固定器B利用低熔点合金而接合有盖板P。就筒状构件A与固定器B的连接部构造而言，其构成为使得在筒状构件A的下部刻设的螺旋槽Al和在固定器B的外周面突出设置的突起BI可以螺纹结合。喷水头SH、筒状构件A、固定器B配置于天花板内，仅盖板P靠近天花板面而配置。由于盖板P通过低熔点合金同固定器B相连接，所以会因火灾时的热量而落下。盖板P落下使得喷水头SH露出。当喷水头SH露出时，继而喷水头SH的热敏动作部G工作、毁坏，通过打开喷水头SH内部的阀体而使水从喷水头SH散布而消除火灾。专利文献I :美国专利第4014388号说明书上述隐藏式喷水头如图11所示，为了防止在输送时或施工时受到外来冲撃造成变形或破坏，在筒状构件内周面上嵌入有筒状的保护罩C。通过将保护罩C嵌合于筒状构件内周面上，构成为若不移除保护罩C就无法将固定器B安装于筒状构件A的结构。喷水头SH在框架F与配管连接螺纹部T之间具有供连结工具卡合的卡合部K，在将喷水头SH安装于配管上时，将保护罩C从筒状构件A移除，利用连结工具把持筒状构件A内的喷水头SH的上述卡合部K，并使喷水头SH的螺纹部T同配管侧的螺纹部螺纹结合。与配管的连接结束后，为了在施工天花板时保护喷水头SH免受外力，再度将保护罩C安装在筒状构件A上。天花板施工结束后，移除保护罩C并将设置有盖板P的固定器B安装在筒状构件A上。如此，即施工成为利用盖板P来隐藏筒状构件A内的喷水头SH的状态。所以，上述隐藏式喷头进行2次保护罩C的移除，对于操作者而言，保护罩C的安装、移除工作比较频繁。另外，发生漏装保护罩C等失误的可能性也较高
发明内容
所以，本发明鉴于上述问题而做出，其目的在于提供一种喷水头，具有在喷水头施工时节省移除或装回保护罩的时间的构造。为实现上述目的，本发明提供以下喷水头。根据本发明的一种喷水头，在喷水头本体的外部设置筒状构件，该筒状构件与喷水头本体以可共同旋转的方式卡合设置，将保护喷水头本体免受外力的保护罩卡止在筒状构件上，且该保护罩上设有空间，该空间使用于将喷水头连接到供水配管上的连结工具可卡止在设于该筒状构件的连结工具卡合部上。依据上述结构，可在安装有保护罩的状态下使连结工具卡合于筒状构件的连结工具卡合部，通过连结工具的操作将喷水头连接在供水配管上。所以，不需要现有技术那样将喷水头连接到供水配管时移除保护罩之后才将连结工具放在喷水头上的作业，以及不需要将喷水头连接到供水配管之后将保护罩再次安装在喷水头上的作业，减轻操作人员的负担。
上述本发明的喷水头中，筒状构件的连结工具卡合部可以是设在平面上的多个开口部，该平面形成于与喷水头本体卡合设置的筒状构件的一端。通过将上述多个开口部作为连结工具卡合部，由于连结工具卡合部露出在喷水头的外面，工作人员能够直观地判断出连结工具卡合于开口部的状态。具体而言，若使开口部的形状和与连结工具的开口部卡合部位的形状为大致相同，则工作人员能直观地判断连结工具卡合于开口部的状态。上述本发明的喷水头中，开口部可以连续形成直到筒状构件的侧面。通过使开口部连续形成直到筒状构件的侧面，能将连结工具从筒状构件的外侧予以卡合。具体而言，能将连结工具从筒状构件的侧面卡合于开口部，或者能采用可从开口部的平面侧往侧面侧嵌合的环状连结工具。上述本发明的喷水头中，在筒状构件与喷水头本体之间可夹设有支撑座而以可共同旋转的方式进行卡合设置，该支撑座上形成有沿上述开口的形状的缺口。通过夹设有支撑座，在利用连结工具将喷水头安装在供水配管或移除时，即使在筒状构件的连结工具卡合部施加过度负荷时，也能防止连结工具卡合部的变形和破损。另夕卜，通过利用支撑座进行连结工具卡合部的补强，进而能使筒状构件形成为厚度较薄。再者，为了使支撑座以能与喷水头本体或筒状构件一起共同旋转的方式卡合设置，可通过在支撑座上也设置与喷水头本体及筒状构件的卡合构造相同的构造实现。具体而言，可通过在喷水头本体侧设置多边形形状的嵌合部，并且在筒状构件及支撑座形成与上述嵌合部大致相同形状的孔，使上述嵌合部插通筒状构件及支撑座的孔来实现。上述本发明的喷水头中，保护罩可卡止于筒状构件的连结工具卡合部。依据上述结构，通过将保护罩卡止于筒状构件的连结工具卡合部，使连结工具隔着保护罩而卡止于连结工具卡合部。由此，连结工具的力間接作用在连结工具卡合部的缘部，所以能防止力量集中于一点，从而防止连结工具卡合部的变形和破损。另外，通过在保护罩上设置将连结工具导引至筒状构件的连结工具卡合部的导引部，能将连结工具正确地放置到连结工具卡合部。就导引部的具体构造而言，可通过在保护罩的外面形成导引连结工具的凹凸部，或者形成连结工具插通的孔或筒实现。再者，连结工具可隔着保护罩而与筒状构件的开口部的缘部卡合，具体而言，通过将上述导引部的一端卡合于开口部的缘部而实现。上述本发明的喷水头中，保护罩可卡合于从筒状构件的开口部露出的支撑座。通过使保护罩卡合于从筒状构件的开口部露出的支撑座，能使连结工具所施加的旋转力仅施力于支撑座的侧面。仅以支撑座承受连结工具所施加的旋转力，且使筒状构件成为厚度较薄，进而能利用辊轧来形成筒状构件侧面的螺旋槽。上述本发明的喷水头中，保护罩可卡合于从筒状构件的开口部延伸形成的补强部。通过从开口部延伸出形成的补强部，使其能承受从连结工具施加的旋转力而能防止开口部的变形或破损。上述本发明的喷水头中，可在保护罩上形成有操作柄，并且在操作柄上具有脆弱部，若使用规定以上的扭矩来旋转操作柄，则使该脆弱部破坏。 若使用规定以上的扭矩进行旋转使脆弱部破损，则无法进一步将喷水头更加旋紧于供水配管，能防止喷水头及供水配管的螺纹部过度旋紧致使破损。上述本发明的喷水头中，支撑座与筒状构件可通过能够共同旋转的卡合部进行卡
合设置。根据该结构，通过使支撑座与筒状构件进行卡合设置而实现一体化，能针对由连结工具施加的旋转力，提高开口部附近的强度以防止破损。发明效果依据本发明，由于可以在安装有保护罩的状态下进行喷水头对于供水配管的连接作业，所以能减轻操作人员的负担。再者，在将连结工具组放置到喷水头上时，还能直观地判断放置位置。另外，在供连结工具卡合的连结工具卡合部，隔着保护罩来操作连结工具，由此能在将喷水头安装于供水配管或移除时，防止连结工具卡合部的破损和变形。


图I是第I实施方式的喷水头的剖视图。图2是图I的分解剖视图(包含保护罩)。图3 (a)是图2的俯视图，图3 (b)是支撑座的俯视图，图3 (C)是沿图3 (a)的X-X线剖切的剖视图。图4是在喷水头上安装了保护罩的状态的剖视图。图5是从图4的保护罩底面一侧观察的仰视图。图6是第I实施方式的喷水头已工作的状态的剖视图。图7是在第2实施方式中的喷水头上安装了保护罩的状态的剖视图。图8是图7的仰视图。图9是第3实施方式的连结工具的俯视图。图10是在喷水头上安装了图9的连结工具的状态的俯视图。图11表示在图12中安装了保护罩的状态。图12是现有喷水头的剖视图。图13是在第4实施方式中的喷水头上安装了保护罩的状态的剖视图。图14是第I实施方式的变形例的俯视图。
图15是图14所示的Y-Y剖面形状的变形例。附图标记说明I喷水头本体2筒状构件2A六角孔2B延伸部2C开口2D螺旋槽2E 开口2F 梁部3固定器3A突起3B锷部3C腿部
3D连接面4盖板5供水配管6外螺纹7六角部8臂部11偏流板12阀13玻璃管14推压螺钉16低熔点合金30保护罩31突出部32侧面部33外面部34开口部40连结工具S空间SH喷水头
具体实施例方式第I实施方式(图I 图6)下面，参照图I到图6说明第I实施方式。第I实施方式的喷水头SH包括喷水头本体I、筒状构件2、固定器3、盖板4。喷水头本体I在外部具有连接至供水配管5的外螺纹6，在该外螺纹6的内部设有图中用虚线表示的喷嘴6A。在外螺纹6的根部形成有六角部7。向六角部7的更下方延伸出2根臂部8，臂部8在喷嘴6A的中心延长线上结合而形成凸座9。在凸座9附近的各臂部8、8贯设有孔8A，在孔8A中插通着销10。在销10的喷嘴6A侧的端部形成有锷部10A，且销10可卡止于孔8A的端部。销10的另一端与板状的偏流板11卡合。销10可在孔8A内滑动，随着销10的滑动，偏流板11也可以进行滑移动作。喷嘴6A的出口被阀12阻塞，在阀12与凸座9之间设置有在玻璃管中注入了乙醇的玻璃管13。玻璃管13由贯穿旋入凸座9内的推压螺钉14被推压至阀12侧。当火灾时玻璃管13内部的乙醇膨胀而使玻璃管破裂时，使阀12开放而打开喷嘴，放出供水配管5内的水。筒状构件2为圆筒形状，上端被平面21封闭。该平面固定设置于喷水头本体I的六角部7与臂部8之间。在平面21上有贯设着可与六角部7相嵌合的六角孔2A，在该六角孔2A的周缘形成有沿着六角部7的侧面立起的延伸部2B。在六角部7插穿该延伸部2B后，使延伸部2B的前端朝向六角孔2A的内侧弯曲，将筒状构件2固定于喷水头本体I。在六角孔2A的附近，从平面21至侧面22的部分贯设有开口 2C。开口 2C以均等间隔配置于平面21的周缘上，本实施方式中设有6处开口 2C。另外，在将六角部7插穿平面21的六角孔2A时，也可以夹设支撑座23。支撑座23如图3(b)所示地呈板状，在其中心贯 设有与上述六角孔2A相同形状的孔23A，且在周缘上具有开口 2C形状的缺口 23B。此外，在支 撑座23上形成有朝平面21侧突出的突起23C，该突起23C与在相邻开口 2C之间形成的梁部2F贯设的孔A相卡合，筒状构件2与支撑座23可共冋旋转。通过夹设支撑座23，可防止在后述的利用连结工具40将喷水头SH安装到供水配管或移除时，在筒状构件2上施加过度负荷而使得作为结合工具卡合部的开口 2C(梁部2F的边缘)产生变形、破损。此外，利用支撑座23进行结合工具卡合部的补强，能使筒状构件2形成为厚度较薄。为了获得与上述相同的效果，使开口 2C的边缘弯曲而竖立设置缘部，或者使该竖立设置部分朝向开口 2C间的梁部2F侧弯曲，则开口 2C的边缘部分的强度提升。此外，为了防止梁部2F在利用结合工具40将喷水头SH安装到供水配管或移除时变形，也可在梁部2F上形成补强用的肋部。在筒状构件2的侧面22刻设有螺旋槽2D作为与固定器3的连接机构。通过使筒状构件2为厚度较薄的构件，进而使得螺旋槽2D可辊轧加工。螺旋槽2D与在固定器3的外周面形成的突起3A螺纹结合，使固定器3的高度位置可调整。筒状构件2的下部成为开Π 2E。固定器3如前所述地与圆筒状构件2相连接。固定器3为筒状，其下端形成有锷部3B。再者，在比锷部3B更下方设有延伸出的多个腿部3C。腿部3C的前端水平地弯折而形成与盖板4连接的连接面3D。在该连接面3D与盖板4之间夹设有低熔点合金16，盖板4与连接面3D利用低熔点合金16而接合。低熔点合金16被火灾时的热量熔融而释放盖板4，因此，低熔点合金16选泽熔融温度比玻璃管13破裂的温度更低的合金。盖板4是圆盘状的薄板，其周缘朝向固定器3侧弯曲。盖板4的、与同固定器3连接的面相反侧的面(从室内侧可见的面)，用与天花板45颜色大致相同的颜色装饰。盖板4的材质，适合使用与低熔点合金16的接合性较佳的铜或铜合金。此外，若在盖板4与固定器3的锷部3B之间设置弹簧等弹性体(未图示)，则能促进火灾时的低熔点合金16熔融引起的盖板4的落下。图4表示安装了保护罩30的状态的剖视图。保护罩30具备有底圆筒形状，在侧面形成有多个向外周方向延伸出的突出部31。该突出部31的前端卡合于上述开口 2C，且设置部位及位置与开口 2C相对应。突出部31由2个侧面部32和侧面部32、32之间的外面部33构成。侧面部32的前端部32A形成为比保护罩30的开口部34更突出，并卡止于筒状构件2的开口 2C之间的梁部2F。在前端部32A形成有可维持与梁部2F的卡合状态的卡钩32B。通过将保护罩30卡合于筒状构件2的梁部2F，使得从筒状构件2的下端开口 2E直至在上端的平面21贯设的开口 2C为止存在可贯穿的空间S。此外，保护罩30的外面部33设置为靠近筒状构件2的内周面。图5表示从保护罩30的底面侧观察图4的喷水头时的状态。图5中，在保护罩30的突出部31之间形成有可向筒状构件2的开口 2C贯穿的空间S，成为连结工具40可插通该空间S的状态。插通该空间S的连结工具40经由保护罩30的侧面部32可卡合在开口2C的边缘(梁部2F的边缘)。所以，喷水头能够在安装有保护罩30的状态下，利用连结工具40安装到供水配管5上。此外，在使连结工具40前端的卡合部41插穿空间S时，由突出部31的侧面部32、32将卡合部41导引至开口 2C，侧面部32、32起到导引器的作用。此外，即使要在保护罩30安装于筒状构件2的状态下将固定器3安装到筒状构件2，由于固定器3的筒部端抵接保护罩30的突出部31，使得固定器3的突起3A无法螺纹结合到筒状构件2的螺旋槽2D中，所以能防止固定器3设置于筒状构件2时，忘记拆下保护罩30。其次，说明上述喷水头的设置步骤。上述喷水头在连接到供水配管前的阶段处于以下状态在喷水头本体I外侧设有筒状构件2，且筒状构件2上卡合有保护罩30。从保护罩30的底面侧将连结工具40插入筒状构件2内，使连结工具40前端的卡合部41卡合于开口 2C，并将喷水头本体I的外螺纹6与在供水配管5的末端形成的内螺纹相螺纹结合，而与供水配管相连接。在下一步骤，设置天花板45。在天花板45的设置喷水头处贯设有孔45A，在天花板45设置后，使安装于喷水头本体I的保护罩30的前端成为从天花板面突出的状态。其次，移除保护罩30并将固定器3设置在筒状构件2上。此时，即使要在保护罩30安装于筒状构件2的状态下安装固定器3，由于保护罩30的突出部31接触固定器3的筒部端，使得突起3A无法与筒状构件2的螺旋槽2D螺纹结合，所以能防止忘记拆下保护罩30。将在固定器3的侧面形成的突起3A螺纹结合到筒状构件2的螺旋槽2D中，并进行调整使得连接在固定器3下部的锷部3B处于接触到天花板45的位置。由此完成喷水头的设置。其次，说明上述喷水头的动作。喷水头本体I连接到天花板内的已充水的供水配管5，如前所述地配置成从天花板面上只能看到盖板4。当火灾发生时，连接盖板4与固定器3的低熔点合金16因火灾的热量而熔融。低熔点合金16熔融后，接合强度降低、盖板4落下，使得设置在天花板内的喷水头本体I露出。由于盖板4被移除，使火灾的热气流也流入到筒状构件2内，玻璃管13被加热。玻璃管13被加热使内部的乙醇膨胀后，玻璃管13破裂使阀12离开喷嘴6A的末端，从而打开喷嘴6A。从被打开的喷嘴6A放出被充填在供水配管5中的水，并且，冲撞到位于喷嘴6A的延长线上的偏流板11上的水向室内四周飞散，阻止火灾的延烧而进行灭火(参照图6)。第2实施方式(图7、8)接着，参照图7、8说明本发明的第2实施方式。另外，对于与第I实施方式的构造相同之处，标注相同的附图标记并省略说明。
第2实施方式中，如图7、8所示地保护罩30A为盖状，并且使保护罩30A的缘部35嵌合于筒状构件2的下端开口 2E。在保护罩30A上贯设有可从保护罩30A的下表面36贯通到筒状构件2的开口 2C的孔37。该孔37与开口 2C的位置、数量相对应。此外，也可以如图7的双点划线所示地形成从孔37起延伸至开口 2C的边缘而成的筒部37A。与第I实施方式同样，筒部37A的前端可卡止于开口 2C的边缘。此时，由于保护罩30A卡止于开口 2C，所以也可以不将保护罩30A的边缘卡止于筒状构件2的下端开口2E0孔37及筒部37A具有将连结工具40前端的卡合部41向筒状构件2的开口 2C导引的导引器的作用。图7、图8中，保护罩30A形成为薄板盖状，还可以进一步形成为更薄的膜片状。也可以将形成为膜片状的保护罩30A贴装于筒状构件2的下端面或外周面。若使膜片为可透视内部的透明或半透明结构，则可在不破坏膜片的状态下容易地确认开口 2C的位置。 膜片状的保护罩30A可用连结工具40前端的卡合部41刺入而破损，并且将卡合部41卡合于开口 2C而使连结工具40与喷水头一起旋转，从而可以将外螺纹6螺纹结合在供水配管5的内螺纹上。第3实施方式(图9、10)再者，参照图9、10说明本发明的第3实施方式。第3实施方式中，对于与第I实施方式的构造相同之处，也标注相同的附图标记并省略说明。第3实施形态中，喷水头SH及保护罩30的形态与第I实施方式相同。不同点在于，可以使连结工具40A从筒状构件2上端的平面21侧向开口 2C卡合。连结工具40A为环形且部分有缺口，缺口部分46的宽度相当于外螺纹6可通过的程度。在连结工具40A的内周缘形成有多个可与开口 2C卡合的突起47。图9、10中形成有3处突起47，突起的位置对应开口 2C。此外，在连结工具40A的外周部设置有操作柄48。将连结工具40A卡止于开口 2C并将喷水头本体I的外螺纹6连接于供水配管5时，在缺口部分46插通外螺纹6之后，使突起47卡合于筒状构件2的开口 2C。在使突起47卡合于开口 2C的状态下旋转操作柄48，使外螺纹6与供水配管5末端的未图示的内螺纹进行螺纹结合。将外螺纹6连接到供水配管5之后，使连结工具40A向供水配管5侧移动而解除突起47与开口 2C的卡合。缺口部分46插通外螺纹6而移除连结工具40A，作业结束。第3实施方式中，在将喷水头本体I连接到供水配管5时，能够不碰到保护罩30而进行作业。第4实施方式(图13)再参照图13说明本发明的第4实施方式。第4实施方式中，对于与第I实施方式相同的构造，标注相同的附图标记并省略说明。第4实施方式中与第I实施方式的保护罩30的不同点在于，在底面设有操作柄H，通过旋转该操作柄H使得外螺纹6可螺纹结合于供水配管5的内螺纹。第4实施方式的保护罩30B如图13所示地具有从保护罩30B的底面向下方延伸出形成的操作柄H，操作柄H与保护罩30B底面之间通过保护罩30B中外径最小的细径部Hl连接着。细径部Hl为脆弱部，在将螺纹拧入供水配管5时若施加规定以上的扭矩，则该细径部Hl会破损，因此，用于防止螺纹过度拧入而造成外螺纹6或供水配管5破损。具体而言，在喷水头上安装有保护罩30B的状态下使外螺纹6与供水配管5的内螺纹进行螺纹结合时，旋转操作柄H使外螺纹6与供水配管5的内螺纹进行螺纹结合。在使外螺纹6与供水配管5的内螺纹进行螺纹结合时，若以必要以上的方式将外螺纹6旋紧于供水配管5侧，则施加过度的负荷，外螺纹6或供水配管5有可能破损而产生泄漏。但是，在外螺纹6或供水配管5破损前的阶段，若以规定以上的扭矩进行旋转，则细径部Hl破损而无法再进一步旋转喷水头，所以能够防止螺纹部过度旋紧致使外螺纹6与供水配管5的破坏。细徑部Hl破损的扭矩的具体数值是40N · m 60N · m的范围。第I实施方式的变形例(图14、15)参照图14、15说明第I实施方式的变形例。另外，对于与第I实施方式的构造相同之处，标注相同的附图标记并省略说明。图14中，支撑座23的缘部23A形成为从筒状构件2的开口 2C露出，在缘部23A 卡止有保护罩30的卡钩32B。通过将保护罩30卡合于支撑座23，在利用连结工具40将喷水头连接于供水配管5时，可通过一边将连结工具40的卡合部41抵接于保护罩30的侧面部32、一边推压支撑座23的缘部23A的侧面的状态下予以旋转，而使本体I的外螺纹6与供水配管5未图示的内螺纹进行螺纹结合。此时，由于支撑座23的厚度大于梁部2F的厚度，所以机械强度较高，此外，在将喷水头连接到供水配管5时，从连结工具40施加的力由支撑座23承受，所以能防止梁部2F的变形和破损。再者，就图14之变形例而言，也可以是如下构成在未图示的、支撑座23的与梁部2F相对的一侧的面上，形成具有梁部2F形状的凹部而将梁部2F嵌合于该凹部。此外，为了获得与上述相同的效果，图15表示沿图14所示的Y-Y线的剖面形状的变形例。首先，作为在开口部2C(梁部2F的边缘)形成补强部的例子，如图15(a)所示地使梁部2F的边缘弯曲而形成竖立设置部2G，能提高从卡合部41受力部分的机械强度。再者，作为其它变形例，如该图(b)所示地使梁部2F的边缘弯曲而形成前端向梁部2F侧弯折的反折部2H，能提高从卡合部41受力部分的机械强度。通过利用上述竖立设置部2G以及反折部2H而在开口部2C (梁部2F的边缘)形成补强部以提升机械强度，能防止在将喷水头连接于供水配管5时由连结工具40施加的力导致的梁部2F的变形和破损。上述第I 第4实施方式中，说明了将玻璃管组装在喷水头本体I中的结构，但本发明并不限定于此构造，也能采用具有如日本特开平7-284545号公报记载的机构的喷水头。
权利要求
1.一种喷水头，其特征在于， 在喷水头本体的外部设置筒状构件，该筒状构件与喷水头本体以可共同旋转的方式卡合设置，将保护喷水头本体免受外力的保护罩卡止在筒状构件上，且该保护罩上设有空间，该空间使用于将喷水头连接到供水配管上的连结工具可卡止在设于该筒状构件的连结工具卡合部。
2.如权利要求I所述的喷水头，其中，该筒状构件的连结工具卡合部是设于平面上的多个开口部，该平面形成在与喷水头本体卡合设置的筒状构件的一端。
3.如权利要求I或2所述的喷水头，其中，该开口部连续形成直到该筒状构件的侧面。
4.如权利要求I至3中任一项所述的喷水头，其中，在该筒状构件与该喷水头本体之间夹设有支撑座而以可共同旋转的方式进行卡合设置，该支撑座形成有沿该开口的形状的缺□。
5.如权利要求I至4中任一项所述的喷水头，其中，该保护罩可卡止于该筒状构件的连结工具卡合部。
6.如权利要求I至5中任一项所述的喷水头，其中，在该保护罩上设有将连结工具向该筒状构件的连结工具卡合部导引的导引部。
7.如权利要求I至6中任一项所述的喷水头，其中，该连结工具隔着保护罩而与该筒状构件的开口部的缘部相卡合。
8.如权利要求2至6中任一项所述的喷水头，其中，该保护罩卡合在从该筒状构件的开口部露出的该支撑座。
9.如权利要求2至6中任一项所述的喷水头，其中，该保护罩卡合在从该筒状构件的开口部延伸形成的补强部。
10.如权利要求I至9中任一项所述的喷水头，其中，在保护罩上形成有操作柄，在该操作柄上具有脆弱部，若利用规定以上的扭矩旋转该操作柄，则使该脆弱部破损。
11.如权利要求I至10中任一项所述的喷水头，其中，该支撑座与该筒状构件具有可共同旋转的卡合部。
全文摘要
本发明提供一种喷水头，在该喷水头本体的外部设置有筒状构件，在喷水头本体与筒状构件之间设置有保护罩，且具有在进行施工时节省移除与装回保护罩的时间的构造。筒状构件(2)与喷水头本体(1)以可一齐旋转的方式卡合设置，将保护喷水头本体(1)免受外力的保护罩(30)卡止于筒状构件(2)。将空间(S)设于保护罩(30)上，上述空间(S)使用于将喷水头连接到供水配管(5)的连结工具(40)可卡止于连结工具卡合部(2C)。
文档编号A62C35/68GK102802736SQ20118001382
公开日2012年11月28日 申请日期2011年4月1日 优先权日2010年4月6日
发明者小岩康明 申请人:千住灭火器株式会社