一种可胀紧的固定钎及装有该固定钎的支点架设装置的制作方法

本实用新型属于救援绳索架设技术领域，尤其涉及一种可胀紧的固定钎及装有该固定钎的支点架设装置。

背景技术：

在峡谷、河道、高层建筑物、抗洪抢险等大跨度大空间灾害事故救援中，救援官兵无法到达被救人员所在地，通常采用横渡救援的方式开展救援。横渡救援的前提就是架设符合安全标准的横渡绳索，因救援时间、地点和气候的不确定性，架设长距离绳索的难度非常大，救援人员往往利用三脚架、树木、大石块等制作救援绳端支点，张紧救援绳索。往往由于救援现场的条件限制，并不能找到合适的支点，且人力拉紧救援绳索费时费力，却往往达不到横渡时绳索张紧力要求，因此，有必要研制一种能够快速架设支点、快速收绳张紧、同时又能检测绳索张力的装置，以减轻消防官兵的体力消耗，帮助横渡救援的快速开展。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可胀紧的固定钎及装该固定钎的支点架设装置，能够快速的架设救援绳索，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种可胀紧的固定钎，包括：推压杆、固定钎上节、固定钎下节、铰点支撑座、回转轴、入地爪；固定钎下节通过螺纹与固定钎上节相连接，铰点支撑座安装在固定钎下节内并可在固定钎下节的内侧滑动，铰点支撑座与推压杆相连，推压杆穿过固定钎上节；在固定钎下节的侧壁上开有长槽，入地爪上端与铰点支撑座铰接，其下端从长槽内伸出。

进一步的，所述入地爪的数量为3个，围绕支撑座均匀分布。

使用的时候，当敲击推压杆1-1时，推压杆1-1向下运动，并带动铰点支撑座1-4、回转轴1-5以及入地爪1-6向下运动，入地爪1-6在固定钎下节1-3的侧壁长槽的影响下，逐渐打开并插入地下，以实现抓紧功能。

一种装有上述可胀紧的固定钎的支点架设装置，包括：固定钎、底板、绞盘装置、大侧板、小侧板、收绳装置、张紧装置、锁死装置以及限位装置；在底板的两端设有U型槽，固定钎的上端卡在U型槽中并通过挂钩将两侧固定钎相连；大侧板和小侧板通过内六角螺栓安装在底板上；绞盘装置安装在小侧板上；收绳装置和张紧装置均安装在底板上，限位装置安装在底板的下方，锁死装置安装在大侧板上。

进一步的，所述绞盘装置包括手柄、手柄杆、小齿轮轴、小齿轮、大齿轮轴、大齿轮、棘轮、第一棘爪和第二棘爪；小齿轮轴穿过小侧板与大侧板，在小齿轮轴与大侧板和小侧板的接触位置安装有小轴套，小轴套套在小齿轮轴上；棘轮和小齿轮固定在小齿轮轴上，棘轮安装在小侧板的外侧，小齿轮安装在小侧板的内侧；

第一棘爪和第二棘爪均设置在小侧板的外侧，并与棘轮配合；大齿轮轴穿过小侧板与大侧板上的安装孔，在该安装孔内固定有轴承，轴承套在大齿轮轴上；大齿轮固定在大齿轮轴上，并安装在大侧板内侧，与小齿轮相配合；手柄杆的一端固定在小齿轮轴的一端，另一端与手柄固定。

进一步的，所述收绳装置包括主动倒刺轮、倒刺、夹紧轮、夹紧轮轴承座、夹紧轮轴、固定螺栓、滑动座；倒刺通过过盈配合安装在主动倒刺轮上，主动倒刺轮固定在大齿轮轴上，安装在小侧板的内侧，夹紧轮安装在夹紧轮轴上，夹紧轮安装在主动倒刺轮的一侧，夹紧轮轴的两端安装在夹紧轮轴承座的轴承内孔中，夹紧轮轴承座通过固定螺栓安装在滑动座上，滑动座安装在底板上，可在底板的方槽内滑动并通过限位装置进行限位。

进一步的，所述张紧装置包括张紧轮、张紧轮轴承座、张紧轮轴、固定螺栓、传感器上安装座、拉力传感器、传感器下安装座；所述张紧轮通过键连接固定在张紧轮轴上，张紧轮轴的两端安装在张紧轮轴承座的轴承内孔中，张紧轮轴承座通过螺栓连接固定在传感器上安装座上，传感器上安装座的下端面与拉力传感器相连接，拉力传感器的另一端固定在传感器下安装座上，传感器下安装座安装在底板上，可在底板的方槽内滑动并通过限位装置进行限位。

进一步的，所述锁死装置包括：回转轴、锁死爪、锁死轮、限位螺母、锁死轮轴、异形轮轴、异形轮、锁死手柄、固定螺栓、连接螺栓、连杆；所述回转轴通过螺纹连接安装在大侧板上，所述锁死爪与回转轴铰接，并可绕回转轴回转，所述锁死爪的一端与连杆铰接，连杆的另一端与锁死手柄铰接，锁死手柄通过固定螺栓固定在异形轮上，异形轮套在异形轮轴上并可绕轴旋转，异形轮轴固定在大侧板上，所述锁死轮轴固定在大侧板上，锁死轮套在锁死轮轴上并可绕轴转动。

进一步的，所述限位装置包括：卡销、安装螺栓、安装板、卡销轴、固定螺栓、定位板、弹簧；所述卡销通过螺纹连接安装在卡销轴上，所述弹簧套在卡销轴上，弹簧一端与卡销接触，另一端与安装板接触，安装板通过安装螺栓安装在底板上。

进一步的，第一棘爪和第二棘爪的转轴上均设有复位扭簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现救援绳索的快速收绳和张紧并实时测量绳索上的张紧力，绳索不需要整圈缠绕，能够用于超长绳索的快速收张，方便高效，并且抓地牢固，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的可胀紧固定钎的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的可胀紧固定钎的组装结构示意图；

图3为本实用新型装有可胀紧固定钎的支点架设装置立体结构示意图；

图4为本实用新型装有可胀紧固定钎的支点架设装置另一个角度的立体结构示意图；

图5为本实用新型中收绳装置和张紧装置立体结构示意图；

图6为本实用新型中张紧装置和限位装置爆炸结构示意图；

图7为本实用新型中限位装置与收绳装置组装结构示意图；

图8为本实用新型中限位装置与张紧装置组装结构示意图；

图9为本实用新型的消防横渡绳索支点架设装置锁死装置立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-9所示，一种可胀紧的固定钎，包括：推压杆1-1、固定钎上节1-2、固定钎下节1-3、铰点支撑座1-4、回转轴1-5、入地爪1-6；固定钎下节1-3通过螺纹与固定钎上节1-2相连接，铰点支撑座1-4安装在固定钎下节1-3内并可在固定钎下节1-3的内侧滑动，铰点支撑座1-4与推压杆1-1相连，推压杆1-1穿过固定钎上节1-2；在固定钎下节1-3的侧壁上开有长槽1-7，入地爪1-6上端与铰点支撑座1-4铰接，其下端从长槽1-7内伸出。

为了保证抓地的稳定性，所述入地爪1-6的数量为3个，围绕支撑座1-4均匀分布。

一种装有上述可胀紧的固定钎的支点架设装置，包括：固定钎1、底板2、绞盘装置3、大侧板4、小侧板5、收绳装置6、张紧装置7、锁死装置8以及限位装置9；在底板2的两端设有U型槽2-1，固定钎1的上端卡在U型槽2-1中并通过挂钩2-2将两侧固定钎1相连；大侧板4和小侧板5通过内六角螺栓安装在底板2上；绞盘装置3安装在小侧板5上；收绳装置6和张紧装置7均安装在底板2上，限位装置9安装在底板2的下方，锁死装置8安装在大侧板4上，在大侧板4和小侧板5之间的还设置有连接固定柱11，使得结构更加稳定。

其中，所述绞盘装置3包括手柄3-1、手柄杆3-2、小齿轮轴3-3、小齿轮3-11、大齿轮轴3-5、大齿轮3-6、棘轮3-4、第一棘爪3-7和第二棘爪3-8；小齿轮轴3-3穿过小侧5与大侧板4，在小齿轮轴3-3与大侧板4和小侧板5的接触位置安装有小轴套3-9，小轴套3-9套在小齿轮轴3-3上；棘轮3-4和小齿轮3-11固定在小齿轮轴3-3上，棘轮3-4安装在小侧板5的外侧，小齿轮3-11安装在小侧板5的内侧；

第一棘爪3-7和第二棘爪3-8均设置在小侧板5的外侧，并与棘轮3-4配合；第一棘爪3-7和第二棘爪3-8的转轴上均设有复位扭簧，能够自动复位，大齿轮轴3-5穿过小侧板5与大侧板4上的安装孔，在该安装孔内固定有轴承3-10，轴承3-10套在大齿轮轴3-5上；大齿轮3-6固定在大齿轮轴3-5上，并安装在大侧板4内侧，与小齿轮3-11相配合；手柄杆3-2的一端固定在小齿轮轴3-3的一端，另一端与手柄3-1固定。

所述收绳装置6包括主动倒刺轮6-1、倒刺6-2、夹紧轮6-3、夹紧轮轴承座6-4、夹紧轮轴6-5、固定螺栓6-6、滑动座6-7；倒刺6-2通过过盈配合安装在主动倒刺轮6-1上（起挂住绳索、增大绳索与滑轮的摩擦力的作用，也可以用直接加工的带倒刺或凸起等能够增大摩擦的滑轮），主动倒刺轮6-1固定在大齿轮轴3-5上，安装在小侧板5的内侧，夹紧轮6-3安装在夹紧轮轴6-5上，夹紧轮6-3安装在主动倒刺轮6-1的一侧，夹紧轮轴6-5的两端安装在夹紧轮轴承座6-4的轴承内孔中，夹紧轮轴承座6-4通过固定螺栓6-6安装在滑动座6-7上，滑动座6-7安装在底板2上，可在底板2的方槽内滑动并通过限位装置9进行限位。使用该装置进行支点架设时，为了方便穿绳子10，夹紧轮6-3处于远离主动倒刺轮6-1的位置，绳子10穿好后，将滑动座6-7向靠近主动倒刺轮6-1方向滑动，至卡销9-1向上伸出，挡住滑动座6-7即可起到限位效果，保证夹紧轮6-3与主动倒刺轮6-1能够夹紧绳子10；当不需要限位时只需要拉下卡销轴9-4底部的拉环，同时将滑动座6-7向远离主动倒刺轮6-1方向滑动即可。

所述张紧装置7包括张紧轮7-7、张紧轮轴承座7-4、张紧轮轴7-6、固定螺栓7-5、传感器上安装座7-3、拉力传感器7-1、传感器下安装座7-2；所述张紧轮7-7通过键连接固定在张紧轮轴7-6上，张紧轮轴7-6的两端安装在张紧轮轴承座7-4的轴承内孔中，张紧轮轴承座7-4通过螺栓连接固定在传感器上安装座7-3上，传感器上安装座7-3的下端面与拉力传感器7-1相连接，拉力传感器7-1的另一端固定在传感器下安装座7-2上，传感器下安装座7-2安装在底板2上，可在底板2的方槽内滑动并通过限位装置9进行限位，该限位装置9与收绳装置6下方的限位装置9一样，使用该装置进行支点架设时，为了方便穿绳子10，张紧轮7-7处于远离主动倒刺轮6-1的位置，绳子10穿好后，将传感器下安装座7-2向靠近主动倒刺轮6-1方向滑动，至卡销9-1向上伸出挡住传感器下安装座7-2，达到限位的作用，保证张紧轮7-7和主动倒刺轮6-1能够夹紧绳子10；当不需要限位时只需要拉下卡销轴9-4底部的拉环，同时将传感器下安装座7-2向远离主动倒刺轮6-1方向滑动即可。在使用的过程当中，能够通过拉力传感器7-1实时的测量绳子10上的张紧力。

所述锁死装置8包括：回转轴8-1、锁死爪8-2、锁死轮8-3、限位螺母8-4、锁死轮轴8-5、异形轮轴8-6、异形轮8-7、锁死手柄8-8、固定螺栓8-9、连接螺栓8-10、连杆8-11；所述回转轴8-1通过螺纹连接安装在大侧板4上，所述锁死爪8-2与回转轴8-1铰接，并可绕回转轴8-1回转，所述锁死爪8-2的一端与连杆8-11铰接，连杆8-11的另一端与锁死手柄8-8铰接，锁死手柄8-8通过固定螺栓8-9固定在异形轮8-7上，异形轮8-7套在异形轮轴8-6上并可绕轴旋转，异形轮轴8-6固定在大侧板4上，所述锁死轮轴8-5固定在大侧板4上，锁死轮8-3套在锁死轮轴8-5上并可绕轴转动。

所述限位装置9包括：卡销9-1、安装螺栓9-2、安装板9-3、卡销轴9-4、固定螺栓9-5、定位板9-6、弹簧9-7；所述卡销9-1通过螺纹连接安装在卡销轴9-4上，所述弹簧9-7套在卡销轴9-4上，弹簧9-7一端与卡销9-1接触，另一端与安装板9-3接触，安装板9-3通过安装螺栓9-2安装在底板2上。

在收绳装置6和张紧装置7底板2的下方均设有限位装置9，收绳装置6下方的限位装置9的定位板9-6通过固定螺栓9-5与滑动座6-7连接。

张紧装置7下方的限位装置9的定位板9-6通过固定螺栓9-5与传感器下安装座7-2连接。

在使用该装置时，需先将固定钎1打入地下，并将支点架设装置通过底板2两端的U型槽2-1，与固定钎1的上端由挂钩2-2相连，以完成组装。使用过程中，先打开两个限位装置9，让夹紧轮6-3和张紧轮7-7处于远离主动倒刺轮6-1的位置，将绳子10由收绳装置6的夹紧轮6-3和主动倒刺轮6-1之间穿入，绕过主动倒刺轮6-1，经过张紧装置7张紧，最终穿过锁死装置8；然后分别将滑动座6-7和传感器下安装座7-2向靠近主动倒刺轮6-1的方向移动，直至卡销9-1向上伸出挡住滑动座6-7和传感器下安装座7-2，达到限位的作用，保证夹紧轮6-3和张紧轮7-7与主动倒刺轮6-1能够夹紧绳子10；然后顺时针摇动绞盘装置3的手柄3-1，在收绳装置6和张紧装置7的作用下带动绳子10向锁死装置8的方向收绳，当传感器7-1实时检测得到的绳索张紧力达到横渡救援要求的张紧力时，压下锁死装置8的锁死手柄8-8，以保证锁死爪8-2锁紧绳子10。当救援完成需拆下本实用新型的装置时，先松开锁死手柄8-8，然后拉下卡销轴9-4底部的拉环，同时将滑动座6-7和传感器下安装座7-2向远离主动倒刺轮6-1方向滑动，将绳子10松开。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。