本实用新型涉及灭火器存储设备领域，特别涉及一种灭火器箱。
背景技术：
灭火器箱是专门用于长期固定存放手提式灭火器的箱体，是商场、工厂、仓库、办公楼、车站和码头等场所必备的消防器材，按放置形式，可分为置地型和嵌墙型两种，按开启方式还可分为开门式和翻墙式两种，一般的开门式灭火器箱还内置夹具，用于夹持灭火器，避免灭火器受到振动而倒伏。
公开号为CN202173702U的中国专利公开了一种灭火器支架，它通过将灭火器支架侧板采用钢板弯折的形式，且底板和侧板连接处设有两块护板，安放好灭火器后用固定带固定好，不会刮伤灭火器表面的防锈漆，更不会挡住灭火器的标签，但是还需人手拆解固定带，在火灾发生的紧急情况下，取用灭火器还有些迟缓。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种灭火器箱，其具有方便且快速取用灭火器的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灭火器箱，包括箱体、箱门、夹臂，所述夹臂设置在箱体内，所述夹臂内夹持有灭火器，所述箱门与箱体铰接使箱体封闭，所述夹臂一端与箱体铰接，所述夹臂中部铰接有牵拉机构，所述牵拉机构与箱门固连，所述箱门打开且通过牵拉机构使夹臂张开。
通过采用上述技术方案，在打开箱门的同时夹臂也将灭火器放开，则操作人员可快速将灭火器拿出箱体外，避免额外拆卸夹臂使操作繁琐，极大的提升取用效率。
进一步的，所述牵拉机构包括牵引绳、滑轮，所述箱门一侧固连有铰链柱，所述铰链柱插接入箱体内使箱门与箱体铰接，所述牵引绳一端与夹臂铰接，所述牵引绳另一端与铰链柱固连，所述滑轮转动连接在箱体内，所述牵引绳与滑轮滑动连接。
通过采用上述技术方案，在箱门打开时，铰链柱转动并使牵引绳缠绕在铰链柱上，此时牵引绳拉扯夹臂，使夹臂沿与箱体的铰接点转动，进而夹臂远离灭火器，达到自动使夹臂远离灭火器的目的。
进一步的，所述夹臂为半圆弧状，两块所述夹臂分置灭火器圆弧端面两侧，所述夹臂半径与灭火器外径相同。
通过采用上述技术方案，设置半圆弧状的夹臂使夹臂与灭火器的接触面积增大，进而使夹臂可稳定的夹持灭火器，避免灭火器摇晃倾倒。
进一步的，所述箱体一侧固连有铰接柱，所述铰接柱上套有扭簧，所述扭簧一端抵接在夹臂上，所述扭簧使夹臂保持夹持灭火器的状态。
通过采用上述技术方案，设置扭簧使夹臂自动复位，避免人手操作，十分方便。
进一步的，所述箱体上滑动连接有底盘，所述底盘与灭火器底端抵接，所述底盘的滑移方向为灭火器的长度方向。
通过采用上述技术方案，设置底盘配合夹臂使箱体内可放置不同长度的灭火器，提高箱体的适配性。
进一步的，所述底盘靠近箱体一侧固连有限位板，所述限位板与箱体抵接，所述限位板与箱体上插接有螺栓，所述螺栓靠近箱门一端螺纹连接有蝶形螺母。
通过采用上述技术方案，设置螺栓和蝶形螺母可使限位板与箱体紧密接触，增大摩擦力起到固定底盘的作用，同时蝶形螺母方便操作人员手动操作。
进一步的，所述箱体靠近铰链柱一侧滑动连接有锁块，所述箱门靠近铰链柱一侧开有限位槽，所述锁块插接入限位槽内使箱门保持打开状态。
通过采用上述技术方案，设置锁块限制箱门转动，避免在放置灭火器时因扭簧作用使箱门自动关闭。
进一步的，所述锁块与箱体之间固连有绳链。
通过采用上述技术方案，设置绳链防止锁块丢失。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置带有牵引绳的牵拉机构连接箱门与夹臂，使得在开启箱门的同时令夹臂打开，此时可拿出灭火器，十分快捷方便；
2、通过设置扭簧可使夹臂自动复位，并夹持灭火器，节省人力；
3、通过设置底盘可使箱体内放置不同灭火器，提高箱体的适用性；
4、通过设置锁块和绳链，在打开箱门后不会自动关门，方便操作人员放置灭火器。
附图说明
图1是本实施例的总装效果图；
图2是图1中A的放大图；
图3是图1中B的放大图；
图4是本实施例的内部结构图；
图5是本实施例的局部剖面图。
图中，1、箱体；11、箱门；12、把手；13、限位槽；14、锁块；15、铰接柱；16、抵接板；17、扭簧；18、定位槽；2、夹持机构；21、夹臂；22、牵拉块；23、铰接槽；24、抵接块；3、牵拉机构；31、牵引绳；32、分支绳；33、滑轮；4、铰链柱；5、底盘；51、凸缘；52、限位板；53、螺栓；54、蝶形螺母；6、绳链；7、灭火器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的设计原理是：
通过在夹臂21与铰链柱4之间设置牵引绳31，使得在打开箱门11时，铰链柱4旋转使牵引绳31缠绕在铰链柱4上，之后牵引绳31通过滑轮33导向，进而拉动分支绳32，分支绳32拉动夹臂21沿铰接柱15转动，此时两块夹臂21不与灭火器7接触，实现在开门的同时解除对灭火器7的限制，则操作人员可以很快的取出灭火器7进行灭火工作，十分方便快捷。
实施例：一种灭火器箱，结合图1、图4，包括箱体1、箱门11、夹持机构2、牵拉机构3，箱体1为方形壳体，箱体1侧面开放，箱门11为方形板状，箱门11一侧固连有铰链柱4，铰链柱4为圆柱杆，铰链柱4伸出箱门11上下两端，铰链柱4伸出端插接到箱体1内使箱门11与箱体1铰接，箱门11关闭使箱体1封闭，箱门11远离铰链柱4另一侧固连有把手12；两个夹持机构2设置在箱体1内部，两个牵拉机构3连接夹持机构2与铰链柱4；夹持机构2内夹持有灭火器7；将灭火器7放置到箱体1内，再利用箱门11使箱体1封闭，则防止外界杂物与灭火器7接触，降低灭火器7磨损的概率。
结合图1、图4，夹持机构2包括夹臂21、牵拉块22，夹臂21为半圆弧状钢片，夹臂21半径与灭火器7外径相同，两个夹臂21夹持灭火器7，夹臂21长度方向一端开有铰接槽23，箱体1内固连有铰接柱15，铰接柱15插入铰接槽23内，使夹臂21与箱体1铰接；牵拉块22固连在夹臂21外圆弧端面一侧，牵拉机构3与牵拉块22相连；牵拉机构3包括牵引绳31、分支绳32、滑轮33，两个滑轮33转动连接在箱体1内，滑轮33轴线所处平面与箱体1长度方向平行，牵引绳31长度方向一端与分支绳32结合端固连，牵引绳31中部与滑轮33滑动连接，牵引绳31长度方向另一端与铰链柱4外圆端面固连。
结合图1、图4，通过在夹臂21与铰链柱4之间设置牵引绳31，使得在打开箱门11时，铰链柱4旋转使牵引绳31缠绕在铰链柱4上，之后牵引绳31通过滑轮33导向，进而拉动分支绳32，分支绳32拉动夹臂21沿铰接柱15转动，此时两块夹臂21不与灭火器7接触，实现在开门的同时解除对灭火器7的限制，则操作人员可以很快的取出灭火器7进行灭火工作，十分方便快捷。
结合图2、图4，夹臂21底端固连有抵接块24，铰接柱15上固连有抵接板16，铰接柱15上套接有扭簧17，扭簧17一端与抵接板16抵接，扭簧17另一端与抵接块24抵接，扭簧17可使夹臂21保持夹持灭火器7的状态；设置扭簧17使夹臂21自动复位，避免人手操作使夹臂21夹持灭火器7，十分快捷方便；结合图3，箱门11靠近铰链柱4一侧开有方形的限位槽13，箱体1靠近铰链柱4一侧固连有绳链6，绳链6远离箱体1一端固连有方形的锁块14，锁块14可插接入限位槽13内；设置限位槽13和锁块14，在箱门11打开时可将锁块14插入限位槽13内，在绳链6的牵制下，箱门11不能转动，则箱门11处于常开状态，方便操作人员将灭火器7放入箱体1内；同时设置绳链6不仅可限制箱门11的转动，同时还可避免锁块14的丢失，一举两得。
结合图1、图4，箱体1内滑动连接有底盘5，底盘5为圆盘状，底盘5直径大于灭火器7的外径，底盘5滑移方向为竖直方向，底盘5上端面固连有圆弧形凸缘51；设置底盘5限制，灭火器7在轴线方向的运动，同时底盘5滑动可调节底盘5与夹臂21之间的间距，进而使箱体1内可放置不同长度的灭火器7，提高箱体1的适配性，设置凸缘51配合夹臂21限制灭火器7的径向移动，起到良好的固定作用。
结合图4、图5，底盘5靠近箱体1一侧固连有方形的限位板52，限位板52插接入箱体1内，限位板52端面抵接在箱体1上，箱体1上开有两个定位槽18，定位槽18长度方向为竖直方向，两个定位槽18分置限位板52长度方向的两侧，限位板52两端固连有螺栓53，螺栓53一端穿过定位槽18，螺栓53伸出端处螺纹连接有蝶形螺母54；设置螺栓53和蝶形螺母54可使限位板52与箱体1紧密接触，增大摩擦力起到固定底盘5的作用，同时蝶形螺母54方便操作人员手动操作。
具体实施过程：当发生火灾时，握住把手12使箱门11沿铰链柱4轴线方向转动，铰链柱4旋转使牵引绳31缠绕在铰链柱4上，之后牵引绳31通过滑轮33导向，进而拉动分支绳32，分支绳32拉动夹臂21沿铰接柱15轴线方向转动，此时夹臂21张开解除对灭火器7的限制，操作人员可直接将灭火器7取出箱体1外进行灭火。
在使用完灭火器7或者进行更换时，打开箱门11，之后将锁块插接入限位槽13内，此时夹臂21打开，之后根据灭火器7的长度调节底盘5高度，旋紧蝶形螺母54，然后将灭火器7放到底盘5上，最后关上箱门11即可，十分方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。