一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置的制作方法

本发明涉及末端试水领域，具体来说，涉及一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置。

背景技术：

末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分。末端试水装置在喷洒系统中起到了监测和检测作用，其重要意义不可忽视。根据专利号：201720694392.5公开了一种带有监控系统的末端试水装置虽然解决了现有设备手动试水以及压力表数据不能直接反映消防管路是否达标的困扰。但是，现有的自动末端试水装置无法远程监控管道流量、水压数据，也不能远程操作，而且试水完成之后管道中往往会残留水分无法彻底排出导致管道容易锈蚀。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置，包括管路一和与所述管路一相连接的三通阀，所述三通阀的另一端分别与管路二和管路三连接，所述管路二的另一端与排污管连接，所述管路三上设置有螺纹接口，所述螺纹接口内连接有机械压力表，所述螺纹接口和所述机械压力表的连接处套设有卡紧机构，所述机械压力表和所述三通阀之间的所述管路三上设有手动闸阀，所述管路三上远离所述三通阀且位于所述机械压力表的一侧依次设有压力变送器、球形阀和控制系统。

进一步的，所述卡紧机构包括防护罩，所述防护罩上设有三组限位槽，所述限位槽相靠近一端且位于所述防护罩的中部设有卡槽，所述限位槽内分别套设有与其相适配的卡爪，所述卡爪的底端分别设有齿条，所述齿条与位于所述防护罩内的锥形齿轮一上的平面螺纹相啮合，所述锥形齿轮一远离所述齿条的一端设有若干个与其相啮合的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的另一端与旋转杆连接，所述旋转杆贯穿所述防护罩延伸至所述防护罩的外侧。

进一步的，所述控制系统包括集成电路板、自动末端试水装置、中央测控装置、手持终端、无线连接总线、云平台和智能接收终端，所述自动末端试水装置、所述中央测控装置、所述手持终端和所述无线连接总线均与所述集成电路板连接，所述自动末端试水装置通过中央测控装置与所述手持终端连接，所述手持终端通过所述无线连接总线与所述云平台连接，所述云平台与所述智能接收终端连接。

进一步的，所述自动末端试水装置包括通讯模块一、显示模块一、流量传感器、测量控制模块、电控阀门和报警器一，所述通讯模块一通过显示模块一与所述流量传感器连接，所述流量传感器通过所述测量控制模块与所述电控阀门连接，所述电控阀门与所述报警器一连接。

进一步的，所述手持终端包括通讯模块二、显示模块二、控制模块和报警器二，所述通讯模块二通过所述显示模块二与所述控制模块连接，所述控制模块与所述报警器二连接。

进一步的，所述中央测控装置包括依次连接的通讯模块三、测控模块、数据设置模块、数据库模块、数据显示模块、数据处理模块和故障检测模块。

进一步的，所述旋转杆远离所述锥形齿轮二的一端设有内六角螺孔。

进一步的，所述排污管远离所述管路二的一端设有螺旋封盖。

本发明的有益效果：通过排污管的设置能够将喷淋末端管道内部的污水通过排污管排放出去，避免了污水对试水过程的影响，卡紧机构的设置增加了机械压力表安装的稳定性，而控制系统的设置则能够有效的实时监控管道流量、水压情况，并且能够实现与阀值对比进行异常警报，而且，当出现异常情况时可以实时发送消息至管理端，便于管理端直接实施处理措施。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置的限位槽示意图；

图3是根据本发明实施例的一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置的锥形齿轮一示意图；

图4是根据本发明实施例的一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置的集成电路板原理图；

图5是根据本发明实施例的一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置的自动末端试水装置原理图；

图6是根据本发明实施例的一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置的手持终端原理图；

图7是根据本发明实施例的一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置的中央测控装置原理图。

图中：

1、管路一；2、三通阀；3、管路二；4、管路三；5、排污管；6、螺纹接口；7、机械压力表；8、卡紧机构；9、手动闸阀；10、压力变送器；11、球形阀；12、控制系统；13、防护罩；14、限位槽；15、卡槽；16、卡爪；17、齿条；18、锥形齿轮一；19、平面螺纹；20、锥形齿轮二；21、旋转杆；22、集成电路板；23、自动末端试水装置；24、中央测控装置；25、手持终端；26、无线连接总线；27、云平台；28、智能接收终端；29、通讯模块一；30、显示模块一；31、流量传感器；32、测量控制模块；33、电控阀门；34、报警器一；35、通讯模块二；36、显示模块二；37、控制模块；38、报警器二；39、通讯模块三；40、测控模块；41、数据设置模块；42、数据库模块；43、数据显示模块；44、数据处理模块；45、故障检测模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置。

如图1-7所示，根据本发明实施例所述的一种基于物联网的喷淋管网自动末端试水装置，包括管路一1和与所述管路一1相连接的三通阀2，所述三通阀2的另一端分别与管路二3和管路三4连接，所述管路二3的另一端与排污管5连接，所述管路三4上设置有螺纹接口6，所述螺纹接口6内连接有机械压力表7，所述螺纹接口6和所述机械压力表7的连接处套设有卡紧机构8，所述机械压力表7和所述三通阀2之间的所述管路三4上设有手动闸阀9，所述管路三4上远离所述三通阀2且位于所述机械压力表7的一侧依次设有压力变送器10、球形阀11和控制系统12。

借助于上述技术方案，通过排污管5的设置能够将喷淋末端管道内部的污水通过排污管5排放出去，避免了污水对试水过程的影响，卡紧机构8的设置增加了机械压力表7安装的稳定性，而控制系统12的设置则能够有效的实时监控管道流量、水压情况，并且能够实现与阀值对比进行异常警报，而且，当出现异常情况时可以实时发送消息至管理端，便于管理端直接实施处理措施。

在一个实施例中，对于上述卡紧机构8来说，所述卡紧机构8包括防护罩13，所述防护罩13上设有三组限位槽14，所述限位槽14相靠近一端且位于所述防护罩13的中部设有卡槽15，所述限位槽14内分别套设有与其相适配的卡爪16，所述卡爪16的底端分别设有齿条17，所述齿条17与位于所述防护罩13内的锥形齿轮一18上的平面螺纹19相啮合，所述锥形齿轮一18远离所述齿条17的一端设有若干个与其相啮合的锥形齿轮二20，所述锥形齿轮二20的另一端与旋转杆21连接，所述旋转杆21贯穿所述防护罩13延伸至所述防护罩13的外侧。

在一个实施例中，对于上述控制系统12来说，所述控制系统12包括集成电路板22、自动末端试水装置23、中央测控装置24、手持终端25、无线连接总线26、云平台27和智能接收终端28，所述自动末端试水装置23、所述中央测控装置24、所述手持终端25和所述无线连接总线26均与所述集成电路板22连接，所述自动末端试水装置23通过中央测控装置24与所述手持终端25连接，所述手持终端25通过所述无线连接总线26与所述云平台27连接，所述云平台27与所述智能接收终端28连接。

在一个实施例中，对于上述自动末端试水装置23来说，所述自动末端试水装置23包括通讯模块一29、显示模块一30、流量传感器31、测量控制模块32、电控阀门33和报警器一34，所述通讯模块一29通过显示模块一30与所述流量传感器31连接，所述流量传感器31通过所述测量控制模块32与所述电控阀门33连接，所述电控阀门33与所述报警器一34连接。

在一个实施例中，对于上述手持终端25来说，所述手持终端25包括通讯模块二35、显示模块二36、控制模块37和报警器二38，所述通讯模块二35通过所述显示模块二36与所述控制模块37连接，所述控制模块37与所述报警器二38连接。

在一个实施例中，对于上述中央测控装置24来说，所述中央测控装置24包括依次连接的通讯模块三39、测控模块40、数据设置模块41、数据库模块42、数据显示模块43、数据处理模块44和故障检测模块45。

在一个实施例中，对于上述旋转杆21来说，所述旋转杆21远离所述锥形齿轮二20的一端设有内六角螺孔。从而便于使用者对旋转杆21的旋转。在实际应用中，上述旋转杆21上可以设置封盖。

在一个实施例中，对于上述排污管5来说，所述排污管5远离所述管路二3的一端设有螺旋封盖。从而便于使用者对管道内残留污水的排出。在实际应用中，上述螺旋封盖上设有栓绳，所述栓绳与所述排污管5连接。

工作原理：当使用者需要对螺纹接口6和机械压力表7固定时，只需转动旋转杆21，旋转杆21的旋转带动锥形齿轮二20的旋转，锥形齿轮二20的旋转带动锥形齿轮一18的旋转，而锥形齿轮一18的旋转带动平面螺纹19的旋转，平面螺纹19旋转过程中啮合齿条17，由于限位槽14的设置使得齿条17平移，即实现卡爪16的平移，即完成对螺纹接口6和机械压力表7之间的固定，增加了螺纹接口6和机械压力表7之间的密封性和稳定性，此外，自动末端试水装置23的设置能够对流量、压力数据进行监控，一旦流量、压力数据不在设置的阀值范围内，测量控制模块32控制报警器一34报警，与此同时自动末端试水装置23将信号发送给中央测控装置24，而中央测控装置24的设置则对自动末端试水装置23反馈的数据进行数据测控、数据存储以及数据故障的检测。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过排污管5的设置能够将喷淋末端管道内部的污水通过排污管5排放出去，避免了污水对试水过程的影响，卡紧机构8的设置增加了机械压力表7安装的稳定性，而控制系统12的设置则能够有效的实时监控管道流量、水压情况，并且能够实现与阀值对比进行异常警报，而且，当出现异常情况时可以实时发送消息至管理端，便于管理端直接实施处理措施。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。