一种变压器排油注氮防护装置的制作方法

本实用新型涉及变压器防护设备技术领域，具体为一种变压器排油注氮防护装置。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，按用途可以分为电力变压器和特殊变压器，排油注氮灭火系统广泛应用于大型变压器的防火防爆，当变压器内部发生故障时，油箱内部产生大量可燃气体，引起气体继电器动作，发出重瓦斯信号，断路器跳闸。

在现有的排油注氮防护装置中是直接将盛装氮气的瓶体放置在箱体内部的，在箱体受到外力时瓶体容易倾斜，造成漏气或爆裂，从变压器中排出的油污也是直接排入道油池，未安装防护装置，当外界温度或内部温度升高时容易造成火灾或油池爆炸，现有的油池存在安全隐患，为此提出一种变压器排油注氮防护装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器排油注氮防护装置，具备便于安放固定和隔热灭火等优点，解决了现有的排油注氮防护装置中是直接将盛装氮气的瓶体放置在箱体内部的，在箱体受到外力时瓶体容易倾斜，造成漏气或爆裂，从变压器中排出的油污也是直接排入道油池，未安装防护装置，当外界温度或内部温度升高时容易造成火灾或油池爆炸，现有的油池存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安放固定和隔热灭火的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器排油注氮防护装置，包括地面，所述地面顶部的一侧固定安装有防护箱，所述防护箱内腔底部的一侧固定安装有卡紧装置，所述卡紧装置顶端的中部放置有氮气瓶，且氮气瓶的数量为两个，所述防护箱的内腔靠近卡紧装置一侧的中部固定安装有固定装置，所述固定装置的内部与氮气瓶的外部活动套接，所述氮气瓶的顶部螺纹套接有连接装置，所述连接装置顶端的中部活动套接有连接管，所述防护箱的内腔固定套接有位于连接管上方的固定板，所述连接管顶端的中部固定连接有氮气管，所述氮气管的顶端从下至上依次贯穿固定板的底部和防护箱内腔的顶部并延伸至防护箱的上方，所述氮气管的外部固定套接有位于固定板顶部与防护箱内腔顶部之间的排气阀，所述排气阀一侧的中部固定套接有被动轮，所述被动轮底部的外齿啮合有主动轮，所述主动轮固定套接在正反电机的输出轴上，所述正反电机固定安装在固定板顶端的中部，所述主动轮另一侧的外齿啮合有斜齿轮，所述斜齿轮固定套接在排油阀一侧的中部，所述排油阀的内部固定套接有油管，所述油管的顶端贯穿并延伸至防护箱的上方，所述油管的底端从上至下依次贯穿固定板的顶部和防护箱的底部并延伸至地面的内部且固定连接有油箱，所述油箱的顶部贯穿并延伸至地面的上方，所述油箱内腔前后两侧的中部均固定安装有滑板，且滑板的数量为两个，所述油箱远离油管一侧的中部固定连接有密封装置，所述密封装置的底部嵌入在地面的顶部，所述密封装置的一端贯穿并延伸至油箱的内部且与滑板的顶部滑动连接。

优选的，所述卡紧装置包括固定卡板和活动卡板，所述固定卡板的一侧与活动卡板的一侧活动连接，所述固定卡板的底部与防护箱内腔的底部固定连接，所述活动卡板的底部与防护箱内腔的底部滑动连接，所述固定卡板顶部的两侧与活动卡板顶部的两侧均开设有凹槽，所述活动卡板背面的两侧均固定连接有限位杆，且限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的另一端分别贯穿并延伸至固定卡板的背面，所述活动卡板正面的中部螺纹套接有螺栓，所述螺栓的另一端贯穿并延伸至活动卡板的背面且与固定卡板正面的中部螺纹套接。

优选的，所述固定装置包括固定块，所述固定块的一侧与防护箱内腔的一侧固定连接，所述固定块内腔上下两侧的中部均固定套接有圆杆，所述圆杆的中部活动套接有卡条，所述卡条的背面与氮气瓶的外部活动连接，所述卡条另一端正面的中部螺纹套接有螺钉，所述螺钉的另一端贯穿并延伸至卡条的背面且与防护箱内腔的背面螺纹套接。

优选的，所述连接装置包括套筒，所述套筒内腔的底部与氮气瓶的顶部螺纹套接，所述套筒顶端的中部与连接管底端的外部活动套接，所述套筒内腔的顶部活动连接有挡板，所述挡板固定套接在连接管外部的底端，所述连接管的底端固定套接有密封圈，所述密封圈的底端与氮气瓶的顶部活动套接。

优选的，所述密封装置包括安装箱，所述安装箱的底部嵌入在地面的顶部，所述安装箱内腔的底部远离油箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿并延伸至油箱的内部且螺纹套接有密封板，所述密封板的前后两侧分别于两个滑板的顶部滑动连接，所述密封板的两侧分别于油箱内腔的两侧活动连接，所述密封板的顶部放置有位于油箱内腔上方的沙子。

优选的，所述凹槽的数量为四个且两两一组分别对应在固定卡板顶部正面的两侧和活动卡板顶部背面的两侧，两组所述凹槽的内部分别于两个氮气瓶底部的前后两侧活动套接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器排油注氮防护装置，具备以下有益效果：

1、该变压器排油注氮防护装置，通过卡紧装置对氮气瓶的底部进行快速卡紧固定，方便安放氮气瓶及避免其底部滑动，利用固定装置固定氮气瓶的中部，避免其晃动，再利用连接装置连接氮气瓶与连接管，便于两者连接且提高了连接处的密封性，从而提高了变压器排油注氮防护装置的密封性和稳定性。

2、该变压器排油注氮防护装置，通过在油箱的一侧安装密封装置，在密封装置上密封板的上方放置沙子，不仅提高了油箱的隔热效果，且利用密封装置与沙子之间的配合使用可快速有效的灭火，在固定板上安装正反电机，利用正反电机、主动轮、被动轮和斜齿轮之间的配合使用可以快速控制排气阀与排油阀的开合，从而提高了变压器排油注氮防护装置的实用性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1卡紧装置示意图；

图3为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型结构图3密封圈示意图。

图中：1地面、2防护箱、3卡紧装置、31固定卡板、32活动卡板、33凹槽、34限位杆、35螺栓、4氮气瓶、5固定装置、51固定块、52圆杆、53卡条、54螺钉、6连接装置、61套筒、62挡板、63密封圈、7连接管、8固定板、9氮气管、10排气阀、11被动轮、12主动轮、13正反电机、14斜齿轮、15排油阀、16油管、17油箱、18滑板、19密封装置、191安装箱、192伺服电机、193螺杆、194密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种变压器排油注氮防护装置，包括地面1，地面1顶部的一侧固定安装有防护箱2，防护箱2内腔底部的一侧固定安装有卡紧装置3，卡紧装置3包括固定卡板31和活动卡板32，固定卡板31的一侧与活动卡板32的一侧活动连接，固定卡板31的底部与防护箱2内腔的底部固定连接，活动卡板32的底部与防护箱2内腔的底部滑动连接，固定卡板31顶部的两侧与活动卡板32顶部的两侧均开设有凹槽33，凹槽33的数量为四个且两两一组分别对应在固定卡板31顶部正面的两侧和活动卡板32顶部背面的两侧，两组凹槽33的内部分别于两个氮气瓶4底部的前后两侧活动套接，方便了放置氮气瓶4，并提高了氮气瓶4的稳定性，从而提高了变压器排油注氮防护装置的稳定性和实用性,活动卡板32背面的两侧均固定连接有限位杆34，且限位杆34的数量为两个，两个限位杆34的另一端分别贯穿并延伸至固定卡板31的背面，活动卡板32正面的中部螺纹套接有螺栓35，螺栓35的另一端贯穿并延伸至活动卡板32的背面且与固定卡板31正面的中部螺纹套接，利用卡紧装置3便于安放氮气瓶4，且便于对氮气瓶4的底部进行固定，避免氮气瓶4的底部滑动，从而提高了变压器排油注氮防护装置的稳定性,卡紧装置3顶端的中部放置有氮气瓶4，且氮气瓶4的数量为两个，防护箱2的内腔靠近卡紧装置3一侧的中部固定安装有固定装置5，固定装置5包括固定块51，固定块51的一侧与防护箱2内腔的一侧固定连接，固定块51内腔上下两侧的中部均固定套接有圆杆52，圆杆52的中部活动套接有卡条53，卡条53的背面与氮气瓶4的外部活动连接，卡条53另一端正面的中部螺纹套接有螺钉54，螺钉54的另一端贯穿并延伸至卡条53的背面且与防护箱2内腔的背面螺纹套接，利用固定装置5可以快速稳定的固定氮气瓶4的中部，避免氮气瓶4晃动，从而提高了变压器排油注氮防护装置的稳定性,固定装置5的内部与氮气瓶4的外部活动套接，氮气瓶4的顶部螺纹套接有连接装置6，连接装置6包括套筒61，套筒61内腔的底部与氮气瓶4的顶部螺纹套接，套筒61顶端的中部与连接管7底端的外部活动套接，套筒61内腔的顶部活动连接有挡板62，挡板62固定套接在连接管7外部的底端，连接管7的底端固定套接有密封圈63，密封圈63的底端与氮气瓶4的顶部活动套接，利用连接装置6可快速连接氮气瓶4与连接管7，并保证了氮气瓶4与连接管7连接处的密封性，从而提高了变压器排油注氮防护装置的密封性,连接装置6顶端的中部活动套接有连接管7，防护箱2的内腔固定套接有位于连接管7上方的固定板8，连接管7顶端的中部固定连接有氮气管9，氮气管9的顶端从下至上依次贯穿固定板8的底部和防护箱2内腔的顶部并延伸至防护箱2的上方，氮气管9的外部固定套接有位于固定板8顶部与防护箱2内腔顶部之间的排气阀10，排气阀10一侧的中部固定套接有被动轮11，被动轮11底部的外齿啮合有主动轮12，主动轮12固定套接在正反电机13的输出轴上，正反电机13固定安装在固定板8顶端的中部，主动轮12另一侧的外齿啮合有斜齿轮14，斜齿轮14固定套接在排油阀15一侧的中部，排油阀15的内部固定套接有油管16，油管16的顶端贯穿并延伸至防护箱2的上方，油管16的底端从上至下依次贯穿固定板8的顶部和防护箱2的底部并延伸至地面1的内部且固定连接有油箱17，油箱17的顶部贯穿并延伸至地面1的上方，油箱17内腔前后两侧的中部均固定安装有滑板18，且滑板18的数量为两个，油箱17远离油管16一侧的中部固定连接有密封装置19，密封装置19包括安装箱191，安装箱191的底部嵌入在地面1的顶部，安装箱191内腔的底部远离油箱17的一侧固定安装有伺服电机192，伺服电机192的输出轴上固定连接有螺杆193，螺杆193的另一端贯穿并延伸至油箱17的内部且螺纹套接有密封板194，密封板194的前后两侧分别于两个滑板18的顶部滑动连接，密封板194的两侧分别于油箱17内腔的两侧活动连接，密封板194的顶部放置有位于油箱17内腔上方的沙子，利用沙子隔热和提高油箱17的密封性，同时通过密封装置19与沙子之间的配合使用可对油箱17进行快速灭火，从而提高了变压器排油注氮防护装置的实用性和安全性,密封装置19的底部嵌入在地面1的顶部，密封装置19的一端贯穿并延伸至油箱17的内部且与滑板18的顶部滑动连接。

工作时，首先将氮气瓶4放置在卡紧装置3上，通过连接装置6将氮气瓶4的顶部与连接管7的底部连接并固定密封，再由卡紧装置3卡紧固定氮气瓶4的底部，同时利用固定装置5固定氮气瓶4的中部，当需要排油注氮时，开启正反电机13带动主动轮12转动，主动轮12同时带动被动轮11与斜齿轮14转动分别打开排气阀10与排油阀15，当需要对油箱17灭火时，打开密封装置19使沙子掉落至油箱17内部的下方，即可。

综上所述，该变压器排油注氮防护装置，通过卡紧装置3对氮气瓶4的底部进行快速卡紧固定，方便安放氮气瓶4及避免其底部滑动，利用固定装置5固定氮气瓶4的中部，避免其晃动，再利用连接装置6连接氮气瓶4与连接管7，便于两者连接且提高了连接处的密封性，从而提高了变压器排油注氮防护装置的密封性和稳定性，通过在油箱17的一侧安装密封装置19，在密封装置19上密封板194的上方放置沙子，不仅提高了油箱17的隔热效果，且利用密封装置19与沙子之间的配合使用可快速有效的灭火，在固定板8上安装正反电机13，利用正反电机13、主动轮12、被动轮11和斜齿轮14之间的配合使用可以快速控制排气阀10与排油阀15的开合，从而提高了变压器排油注氮防护装置的实用性和安全性；解决了现有的排油注氮防护装置中是直接将盛装氮气的瓶体放置在箱体内部的，在箱体受到外力时瓶体容易倾斜，造成漏气或爆裂，从变压器中排出的油污也是直接排入道油池，未安装防护装置，当外界温度或内部温度升高时容易造成火灾或油池爆炸，现有的油池存在安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。