一种手持式有机液体危化品泄漏处置装置的制作方法

本实用新型涉及安全技术领域，尤其是一种手持式有机液体危化品泄漏处置装置。

背景技术：

随着我国经济的快速增长，化学工业的迅猛发展，我国已成为化学品生产和使用大国，危险化学品的种类和数量日益增多，广泛应用于国民经济发展的各个领域。在化工生产中，危化品可能出现泄漏，进而导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。针对已泄漏的液体危化品可利用泡沫进行覆盖，选用的泡沫必须与泄漏物的特性相容。常用的泡沫只适用于无极性和基本上呈中性的物质；对于低沸点，与水发生反应，只能使用专用泡沫；对于极性物质，只能使用属于硅酸盐类的抗醇泡沫。为了保持效果，需要每隔 30-60min再全覆盖一次。泡沫只能减少挥发液体化学品在大气中的挥发速度，但不能从根本上抑制危化品的挥发，挥发出来的可燃气体极易发生火灾、爆炸事故从而扩大事故范围，事故处置后易发生复燃或对环境产生影响。由于泄漏物挥发状态的继续存在，一段时间后有可能再次生成可燃气体从而产生灾害；泄漏物与泡沫如果不及时有效的清除，可能造成重大的环境污染。

目前，在液体危化品罐车泄漏事故处置过程中存在以下问题：一、危化品罐车缺少随车配置的泄漏处置装置。因撞击等原因发生泄漏后，司机往往因为无可靠的处置装置或害怕情绪而逃离现场，从而错失泄漏早早期的最佳处置时机。二、消防等专业救援力量到场晚。当危化品罐车发生交通事故时，消防站一般距离高速公路较远，且发生事故后交通堵塞、现场秩序混乱；以上种种原因导致消防力量到达现场后，可能已经发生大面积泄漏、已经形成可燃气云，极易发生火灾、爆炸事故。三、危化品事故处置装备不足。目前消防部队缺乏专业、成套的危化品事故救援处置装备，且高速沿线消防设施严重匮乏，严重影响消防部队的处置成功率与效率。

高分子吸收剂是一种针对液体危化品的新型处理物质，可以有效吸附液体危化品，且吸收后的危化品不会出现二次泄漏的情况。能够快速有效的处理液体危化品泄漏，控制现场。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种手持式有机液体危化品泄漏处置装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为，一种手持式有机液体危化品泄漏处置装置包括瓶体、吸收剂、虹吸管、瓶头阀、喷放管，所述的吸收剂存放于瓶体内，且瓶体内通入高压气体，瓶头阀安装于瓶体上方，瓶头阀下端连接有虹吸管，虹吸管伸入瓶体底部、插入吸收剂中，瓶头阀一侧安装有压把、另一侧连接喷放管。通过压力作用将吸收剂通过虹吸管、瓶头阀进入喷放管对泄漏的液体危化品进行喷放，从而使吸收剂与液体危化品充分接触，实现快速吸收过程，从而有效控制泄漏现场。所述的一种手持式有机液体危化品泄漏处置装置，将吸收剂装入瓶体内，在瓶内充入一定压力的气体，体积小，便于储存和随车携带；可在有机液体泄漏处进行喷射，避免操作人员与有机液体和吸收剂的直接接触，更能确保操作人员的安全；同时采用专用瓶头阀开启，采用压力充装及虹吸管吸收喷射的方式，操作简单方便，喷洒均匀，喷射效果好。

为了避免吸收剂与高压气体内的一些组分反应，造成吸收剂的浪费和损失。作为优选，所述的高压气体为空气或惰性气体，作为优选为氮气。

为了提高吸收剂的流动性，所述的虹吸管为金属材质。

为了保证装置的密封性能，所述的瓶头阀与瓶体之间设置有密封圈。

为了保证装置的密封性能，所述的喷放管与瓶头阀之间设置有密封圈。

为了更好的检测装置内部压力，所述的瓶头阀上部安装有压力表，压力表与瓶体内部连通，用于检测瓶体内的压力。

为了保证装置的气密性，所述的瓶体、瓶头阀、虹吸管、喷放管之间的连接均采用螺纹连接。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种手持式有机液体危化品泄漏处置装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型提供的手持式有机液体危化品泄漏处置装置的一种优选结构，一种手持式有机液体危化品泄漏处置装置包括瓶体1、吸收剂2、虹吸管3、瓶头阀4、喷放管5，所述的吸收剂2存放于瓶体内1，且瓶体1内通入高压气体，瓶头阀4安装于瓶体1上方，瓶头阀4下端连接有虹吸管3，虹吸管3伸入瓶体底部、插入吸收剂中2，瓶头阀3一侧安装有压把8、另一侧连接喷放管5。喷放管5与瓶头阀4之间、瓶体1与瓶头阀4之间均安装密封圈6，瓶头阀4上部安装压力表7。所述的虹吸管3为金属材质，所述的高压气体为空气或惰性气体，所述的瓶体1、瓶头阀4、虹吸管3、喷放管5之间的连接均采用螺纹连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。