一种自动末端试水系统的制作方法

本实用新型涉及一种末端试水系统，特别涉及一种自动末端试水系统。

背景技术：

目前现有的末端试水装置基本上都是采用人工的方法现场用手扳动阀门，然后由压力表读出管道水压情况，这样无法及时、快捷地获得整个喷水灭火系统中管道水压情况，也无法起到报警功能。此外现有的末端试水装置无法检测管道流量情况，这是因为现有的末端试水装置只装有指针式压力表，但是流量大小是影响灭火效果的重要因素，也是整个喷水灭火系统中需要监测的重要参数。现有的末端试水装置另一个缺点是：无法远程监测监控流量、水压数据、自动化、信息化程度低，甚至没有。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动末端试水系统，以解决上述背景技术中提出的现有消防末端试水装置存在的自动化、信息化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动末端试水系统，包括主管道，所述主管道的一端到另一端依次固定设有接给水管、手动阀、第一检测管道、电磁阀和自动末端试水控制器，所述主管道的另一侧与连接管的一端固定连接，所述连接管的另一端与第二检测管道的一端固定连接，所述第二检测管道的另一端与试水接头固定连接，所述第一检测管道和所述第二检测管道的两侧均固定连接有连接法兰，所述第一检测管道和所述第二检测管道顶端的管壁上均通过螺栓固定连接有检修盖，两个所述检修盖底部的外壁套设有密封圈，其中一个所述检修盖底端的一侧固定连接有第一流速传感器，其中一个所述检修盖底端的另一侧固定连接有第一压力传感器，另一个所述检修盖底端的一侧固定连接有第二流速传感器，另一个所述检修盖底端的另一侧固定连接有第二压力传感器，所述自动末端试水控制器内的顶部固定安装有信号收发器，所述自动末端试水控制器内的中部固定安装有控制器，所述自动末端试水控制器内的底部固定安装有蓄电池，所述自动末端试水控制器正面的中部固定设有显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀、所述第一流速传感器、所述第一压力传感器、所述第二流速传感器、所述第二压力传感器、所述显示屏和所述信号收发器均与所述控制器电性连接，所述控制器通过所述自动末端试水控制器外部设有的开关与所述蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器通过所述信号收发器与中央测控端信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动末端试水控制器的型号为x-200，所述自动末端试水控制器的外部套设有防护外壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一流速传感器和所述第二流速传感器的型号均为RFS-D-d010Ex，所述信号收发器的型号为SMB-TM-061，所述控制器的型号为150-F135NBD，自动末端试水控制器的型号为DLK210。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种自动末端试水系统，通过所述自动末端试水控制器的结构设置，能够对该试水系统进行准确调控，且便于远程监控管理，提高自动化程度；通过检测管道的结构设置，方便对检测管道内进行维修；通过该试水系统的整体结构设置，能够更精准的调节水的流速和水压，使得测控结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型自动末端试水控制器的内部结构示意图。

图3为本实用新型第一检测管道的内部结构示意图。

图4为本实用新型的模块图。

图中：1、主管道；2、接给水管；3、手动阀；4、第一检测管道；5、电磁阀；6、自动末端试水控制器；7、连接管；8、第二检测管道；9、试水接头；10、第一流速传感器；11、第一压力传感器；12、第二流速传感器；13、第二压力传感器；14、显示屏；15、信号收发器；16、控制器；17、蓄电池；18、连接法兰；19、检修盖；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种自动末端试水系统，包括主管道1，主管道1的一端到另一端依次固定设有接给水管2、手动阀3、第一检测管道4、电磁阀5和自动末端试水控制器6，主管道1的另一侧与连接管7的一端固定连接，连接管7的另一端与第二检测管道8的一端固定连接，第二检测管道8的另一端与试水接头9固定连接，第一检测管道4和第二检测管道8的两侧均固定连接有连接法兰18，第一检测管道4和第二检测管道8顶端的管壁上均通过螺栓固定连接有检修盖19，两个检修盖19底部的外壁套设有密封圈20，防止检修盖19处漏水，其中一个检修盖19底端的一侧固定连接有第一流速传感器10，其中一个检修盖19底端的另一侧固定连接有第一压力传感器11，另一个检修盖19底端的一侧固定连接有第二流速传感器12，另一个检修盖19底端的另一侧固定连接有第二压力传感器13，自动末端试水控制器6内的顶部固定安装有信号收发器15，使得自动末端试水控制器6能够与中央测控端实现信息传递，实现远程调控，自动末端试水控制器6内的中部固定安装有控制器16，便于控制各用电器的工作，自动末端试水控制器6内的底部固定安装有蓄电池17，自动末端试水控制器6正面的中部固定设有显示屏14，方便显示检测结果。

优选的，电磁阀5、第一流速传感器10、第一压力传感器11、第二流速传感器12、第二压力传感器13、显示屏14和信号收发器15均与控制器16电性连接，控制器16通过自动末端试水控制器6外部设有的开关与蓄电池17电性连接，方便各用电设备的工作。

优选的，控制器16通过信号收发器15与中央测控端信号连接，方便对该系统进行远程调控。

优选的，自动末端试水控制器6的型号为x-200，自动末端试水控制器6的外部套设有防护外壳，对自动末端试水控制器6起到保护作用。

优选的，第一流速传感器10和第二流速传感器12的型号均为RFS-D-d010Ex，信号收发器15的型号为SMB-TM-061，控制器16的型号为150-F135NBD，便于该末端试水系统的整体调控，自动末端试水控制器6的型号为DLK210。

具体使用时，本实用新型一种自动末端试水系统，通过开关开启自动末端试水控制器6，控制器16控制各用电设备开启，第一流速传感器10和第二流速传感器12将主管道1两处不同位置的水流速信息收集反馈至控制器16，第一压力传感器11和第二压力传感器13将主管道1两处不同位置的水压信息收集反馈至控制器16，控制器16通过信号收发器15将流速和水压信息传输至中央测控端，中央测控端对数据进行处理后，通过信号收发器15对控制器16发送控制指令，控制器16控制电磁阀5对水流速和水压进行调控，中央测控端再次收到水流速和水压信号，并反馈至控制器16，控制器将测控结果显示在显示屏14上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。