一种隧道用消防箱的制作方法

本实用新型涉及消防设备的技术领域，尤其是涉及一种隧道用消防箱。

背景技术：

消防箱是用于盛放各种专业的消防器材，例如灭火器、消防服、消防水带等的消防设备，在发现火灾时第一时间打开消防箱取出消防器材进行灭火，可对火势进行第一时间的处理和控制。

在隧道这种较为密闭的空间里，消防箱是必须的消防设备，但隧道环境特殊，由于空间有限常常选择嵌入墙壁内进行放置以节省空间，但因为会出现振动等问题，需要固定牢固。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隧道用消防箱，具有安装牢固的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隧道用消防箱，包括开设在隧道的墙壁上的安装室、设置在安装室内的消防箱以及可拆卸设置在消防箱的箱门一侧的固定框，所述安装室为一侧开口的方形结构且其内壁上开设有多个安装槽，所述安装槽内安装有滑道，所述消防箱的外侧壁上固定连接有与滑道匹配的滑块，所述固定框的外围固定在墙壁上，所述固定框朝向消防箱的一侧卡接在消防箱的内壁上。

通过采用上述技术方案，在隧道的墙壁上开设安装室，将消防箱放置在墙体内，节省消防箱放置占用的的隧道内的空间；消防箱通过多个滑道与与滑块的配合滑动安装在安装室内，方便安装同时保证消防箱安装的平稳性；消防箱外侧设置固定框，将消防箱固定在安装室内，防止其发生晃动，从而提高消防箱的安装牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述滑道的截面为T形且沿安装室的深度方向延伸，所述滑块的截面为T形且沿消防箱的深度方向延伸，所述滑块从滑道靠近墙壁的一端滑入，并卡接在滑道内。

通过采用上述技术方案，滑道和滑块设计为匹配卡接的T形，并沿安装室的深度方向设置，确保滑块平行的沿滑道进行运动。

本实用新型进一步设置为：所述固定框朝向消防箱一侧的中部固定连接有T形的定位块，所述定位块可匹配卡接在滑道内。

通过采用上述技术方案，固定框上设置T形的定位块，使定位块卡接在滑道的外侧，抵接在滑块上，防止滑块沿滑道进行滑动，从而带动消防箱发生晃动，导致消防箱安装不稳定，从而使消防箱安装牢固。

本实用新型进一步设置为：所述消防箱的箱门侧的内壁上开设有固定槽，所述固定框的内侧壁上固定连接有固定块，所述固定块可匹配卡接在固定槽内。

通过采用上述技术方案，固定框上的固定块可匹配的卡接在消防箱内壁上，使固定框与消防箱固定连接，加强固定框对消防箱的固定强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽在与墙壁平行的两侧壁的中部均设有圆形安装孔，两个安装孔对向设置，所述安装孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在安装孔的孔底、另一端固定连接有半球形的卡块。

通过采用上述技术方案，固定槽上开设相对的两个弹簧连接的卡块，使其与固定块上的卡槽可以对应卡接，增强固定块与固定槽的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的自然长度短于安装孔的深度，所述卡块在弹簧的自然状态下前端伸出安装孔并置于固定槽内。

通过采用上述技术方案，卡块在自然状态下伸出安装孔外，暴露在固定槽内，确保卡块在卡接状态下可以卡接在卡槽内，而不是伸缩在安装孔内。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔的孔口处设置有环形的限位台，所述限位台的内径小于安装孔的孔径、外径等于安装孔的孔径，所述限位台与安装孔同心轴设置，所述弹簧被限位台限位挡在安装孔内。

通过采用上述技术方案，安装孔口设置限位台，使弹簧被限制在安装孔内，同时保证了卡块的后端被限制在安装孔内，防止卡块因弹簧过度伸长而完全置于固定槽内，弹簧失去伸缩路径的限制，发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述卡块与弹簧之间固定连接有环形的挡块，所述挡块的外径大于卡块的直径并大于限位台的内径，所述挡块位于安装孔内，所述卡块的直径小于限位台的内径。

通过采用上述技术方案，挡块的设置配合限位台，确保了弹簧只能在安装孔内进行伸缩，限制弹簧的伸缩方向，同时限制了卡块运动的方向和路径，确保其精准的卡接在卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的侧壁上开设有与安装孔位置对应的卡槽，所述卡块可匹配插入所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，卡槽的开设给卡块在卡接状态下的容纳空间，从而加强固定框与固定槽的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定框的外周固定连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿固定框后固定在墙壁内。

通过采用上述技术方案，固定框外周固定有固定螺栓，使其固定连接在墙壁内，加强固定框安装的稳定和牢固程度，从而确保固定框对消防箱的保护和固定作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.消防箱通过外侧的多个滑块与安装室内的多个滑道匹配连接安装在安装室内，消防箱外侧设置有与墙壁固定连接的固定框，固定框对消防箱进行外侧的固定，使消防箱在安装室内不发生晃动更加牢固稳定；

2.固定框内侧设置可匹配卡接在滑道内的定位块，对滑道内的滑块进行限位，防止滑块在滑道内发生垂直墙壁方向的晃动，使消防箱安装更加稳定牢固；

3.固定框通过固定块与消防箱内的固定槽匹配卡接与消防箱连接，固定块上的卡槽与固定槽内的卡块匹配卡接，加强消防箱与固定框的连接强度，使固定框更好的对消防箱进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的消防箱结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的固定框结构示意图。

图中，1、墙壁；2、安装室；3、安装槽；4、滑道；5、消防箱；6、滑块；7、固定槽；8、安装孔；9、弹簧；10、卡块；11、固定框；12、固定螺栓；13、定位块；14、挡块；15、固定块；16、卡槽；17、限位台；18、箱门。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种隧道用消防箱，包括开设在隧道墙壁1上的一面开口的安装室2、消防箱5以及可拆卸安装在消防箱5的箱门18侧的固定框11。安装室2是与消防箱5形状匹配的矩形槽，安装室2的四面内侧壁上均开设有两个沿安装室2的深度方向延伸的T形的安装槽3，安装槽3的长度与安装室2的深度一致，在安装槽3内固定嵌接有滑道4，滑道4是截面为T形的条状滑道。消防箱5是矩形的消防专用箱体，在消防箱5的深度方向的四面外壁上均固定连接有沿消防箱5的深度方向延伸的条形的滑块6，滑块6是T形的条状块，可匹配的滑入滑道4中，使消防箱5安装在安装室2中。四个侧面共八个滑道4与滑块6的匹配安装，使消防箱5更稳定、牢固的安装在安装室2内。

参照图2和图3，消防箱5的箱门18侧的内壁上开设有与消防箱5的深度方向垂直的固定槽7，固定槽7在与消防箱5的深度方向平行的两个内壁的中部均开设有圆形的安装孔8，两个安装孔8对向设置；安装孔8内设置有弹簧9，弹簧9的一端固定连接在安装孔8的孔底、另一端固定连接有半球形的卡块10，在弹簧9的自然状态下卡块10的前端伸出安装孔8并置于固定槽7内。弹簧9的自然长度小于安装孔8的深度，安装孔8的孔口处设置有环形的限位台17，限位台17的内径小于安装孔8的孔径、外径等于安装孔8的孔径，限位台17与安装孔8同心轴设置，弹簧9被限位台17限位挡在安装孔8内。卡块10与弹簧9之间固定连接有环形的挡块14，挡块14的外径大于卡块10的直径并且大于限位台17的内径，卡块10的直径小于限位台17的内径，因此，挡块14只能在安装孔8内跟随弹簧9进行活动，在弹簧9处于平衡状态下，卡块10伸出安装孔8，挡块14紧贴限位台17；在弹簧9完全压缩的状态下，卡块10可以完全穿过限位台17后收缩至安装孔8内。

参照图4，固定框11是设置在安装好的消防箱5的外侧的矩形的框型结构，从而在固定套住消防箱5的同时，将消防箱5的箱门18露出来，不影响消防箱5的正常开闭。固定框11的内侧壁一周设置有固定块15，固定块15可匹配的卡接在固定槽7内，固定块15的侧壁上开设有圆形的卡槽16，卡槽16的深度与卡块10暴露在安装孔8外的长度一致，当固定块15卡接在固定槽7内时，卡块10可匹配卡接在卡槽16中。固定框11的中部固定连接有T形的定位块13，可匹配卡接在滑道4内，定位块13的设置，进一步限定了滑块6在滑道4内的位置，使其不发生晃动。固定框11的外周固定连接有多个固定螺栓12，固定螺栓12贯穿固定框11后固定在墙壁1内，将固定框11的外周固定连接在墙壁1上。

本实施例的实施原理为：将消防箱5的多个滑块6分别对准匹配设置在安装室2内壁上的滑道4，将消防箱5滑入安装室2中。将固定框11的固定块15卡接进固定槽7，将固定块15碰触到卡块10时，卡块10受到挤压，压缩弹簧9，使卡块10整体被挤压至安装孔8内，固定块15继续前进至与固定槽7的内壁碰触，此时安装孔8与卡槽16连通，弹簧9将卡块10推入卡槽16内，加强固定块15与固定槽7的连接强度。固定框11的内边缘固定后，将中部的定位块13匹配卡接进安装槽3内，使定位块13与滑块6抵接，使其不在滑道4内发生晃动。将所有定位块13卡接好后，固定框11的外边缘利用固定螺栓12将固定框11固定在墙壁1上，使固定框11覆盖消防箱5与安装室2的连接结构，既保护了连接结构又美观。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。