一种新型固体泡沫灭火剂喷枪的制作方法

本实用新型涉及消防用具技术领域，具体涉及一种新型固体泡沫灭火剂喷枪。

背景技术：

泡沫灭火剂是与水混溶，通过机械作用或化学反应产生泡沫进行灭火的药剂。泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、降黏剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成。主要用于扑救非水溶性可燃液体及一般固体火灾。

现有的泡沫灭火剂大多数为液体泡沫灭火剂，其灌装重量大，携带不便，发泡率较低，影响了灭火效率。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提出的问题，发明人在长期的生产实践中研发了一种新型固体泡沫灭火剂喷枪。

泡沫灭火剂中的核心成分是表面活性剂，普通液体泡沫灭火剂浓缩液中表面活性剂有效成分含量约1.2～1.8％，液体泡沫灭火剂浓缩液在灭火前按一定比例(3％或6％)与水混合发泡喷出，其中表面活性剂在泡沫液中的实际质量浓度仅为0.72～1.08‰。发明人发现，按单台消防车的泡沫液载重量3吨估算，其中表面活性剂有效成分约45～60kg。若将泡沫灭火剂浓缩液做成固体，其中表面活性剂含量占绝大部分(90％)，单台消防车只需配置50～67kg固体泡沫灭火剂就相当于3吨液体泡沫。可明显降低消防车的载重负荷，提高其加速及操作性能，从而为消防救援争取更多时间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型固体泡沫灭火剂喷枪，包括罐体，所述罐体一端连接有进口管道，另一端连接有出口管道，所述罐体左侧安装有釜盖，所述釜盖通过螺纹与罐体连接在一起，所述进口管道通过螺纹与釜盖连接在一起，所述罐体内部安装有滤网，所述滤网左侧安装第一压片，所述滤网右侧安装有第二压片，所述第二压片右侧安装有薄型缓冲压片，所述滤网外侧安装有片状龙骨支架，所述罐体顶部右侧设有加料口。

进一步的，所述罐体可以有效的保证结构密封性能良好。

进一步的，所述第一压片由2个尺寸一样的压片组成。

进一步的，所述第一压片和第二压片与片状龙骨支架通过焊接连接在一起，所述第一压片和第二压片与滤网通过焊接连接在一起，所述薄型缓冲压片与第二压片通过焊接连接在一起。

进一步的，所述滤网呈喇叭形，以滤网中心线为准，向第一压片延伸的一端，圆的直径逐渐变大，向第二压片延伸的一端，圆的直径逐渐变小。

进一步，固体泡沫灭火剂装填在罐体与滤网之间的空腔内，滤网的孔隙极小，固体泡沫不会落入滤网内部，当水流通过滤网时，在滤网孔隙处的固体泡沫和水流接触逐渐溶解，形成浓度均匀泡沫液，水流大小和滤网目数的规格可影响泡沫液的浓度。

进一步的，所述出口管道设有三个管径相同的大径部，相邻的两个大径部之间分别设有第一小径部和第二小径部，所述第二小径部的管径大于第一小径部的管径。

进一步的，所述片状龙骨支架顶部和底部设有不规则凹槽，不规则凹槽为固体泡沫灭火剂的装填提供空间；同时可以较为方便将滤网、片状龙骨支架和薄型缓冲压片从罐体中取出。

进一步的，所述罐体顶部与第一压片之间安装有橡胶圈。

进一步的，所述罐体、进口管道和出口管道的材质为不锈钢。

进一步的，所述加料口安装有堵头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在罐体中设置片状龙骨支架和滤网，可以将固体泡沫灭火剂很好的填充在里面，固体泡沫灭火剂在水流的冲刷作用下逐渐溶解，形成浓度均匀的泡沫液，从而达到发泡灭火的目的；所用的固体泡沫装填便捷、发泡效率高、发泡倍数及喷射距离可控，降低了消防车的载重量，减少了消防车出勤次数，可广泛用于机场、油田等场所。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为a部的结构示意图。

图3为罐体的结构示意图。

图4为罐体的侧视图。

图5为片状龙骨支架及滤网的结构示意图。

图6为片状龙骨支架及滤网的侧视图。

图7为出口管道结构示意图。

附图标记:1、进口管道，2、釜盖，3、橡胶圈，4、罐体，5、滤网，6、堵头，7、加料口，8、出口管道，9、第一压片，10、片状龙骨支架，11、第二压片，12、薄型缓冲压片，801、大径部，802、第一小径部，803、第二小径部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1—图7所示，一种新型固体泡沫灭火剂喷枪，包括罐体4，所述罐体4一端连接有进口管道1，另一端连接有出口管道8，所述罐体4左侧安装有釜盖2，所述釜盖2通过螺纹与罐体4连接在一起，所述进口管道1通过螺纹与釜盖2连接在一起，所述罐体4内部安装有滤网5，所述滤网5左侧安装第一压片9，所述滤网5右侧安装有第二压片11，所述第二压片11右侧安装有薄型缓冲压片12，所述滤网5外侧安装有片状龙骨支架10，所述罐体4顶部右侧设有加料口7。

在本实施例中，所述第一压片9由2个尺寸一样的压片组成；所述第一压片9和第二压片11与片状龙骨支架10通过焊接连接在一起，所述第一压片9和第二压片11与滤网5通过焊接连接在一起，所述薄型缓冲压片12与第二压片11通过焊接连接在一起；固体泡沫灭火剂装填在罐体4与滤网5之间的空腔内，滤网5的孔隙极小，固体泡沫不会落入滤网5内部，当水流通过滤网5时，在滤网5孔隙处的固体泡沫和水流接触逐渐溶解，形成浓度均匀的泡沫液，水流大小和滤网目数的规格可影响泡沫液的浓度。

在本实施例中，所述片状龙骨支架10顶部和底部设有不规则凹槽，不规则凹槽为固体泡沫灭火剂的装填提供空间，同时可以较为方便将滤网5、片状龙骨支架10和薄型缓冲压片12从罐体4中取出。

在本实施例中，所述罐体4顶部与第一压片9之间安装有橡胶圈3。

在本实施例中，所述罐体4、进口管道1和出口管道8的材质为不锈钢。

在本实施例中，所述加料口7安装有堵头6。

如图3、图4所示，所述罐体4可以有效的保证结构密封性能良好。

如图5、图6所示，所述滤网5呈喇叭形，以滤网5中心线为准，向第一压片9延伸的一端，圆的直径逐渐变大，向第二压片11延伸的一端，圆的直径逐渐变小。

如图7所示，所述出口管道8设有三个管径相同的大径部801，相邻的两个大径部之间分别设有第一小径部802和第二小径部803，所述第二小径部803的管径大于第一小径部802的管径。

本实用新型在具体使用时，先将滤网5、片状龙骨支架10和薄型缓冲压片12安装到罐体4内，然后将堵头6打开，通过加料口7向罐体4与滤网5之间的空腔内加入固体泡沫，将釜盖2连接于进口管道1，并将进口管道1和出口管道8连接于罐体4，进水管道1与消防栓或水泵采用快速接头连接，滤网5的孔隙极小，固体泡沫不会落入滤网5内部，当水流通过滤网5时，在滤网5孔隙处的固体泡沫和水流接触逐渐溶解，形成浓度均匀的泡沫液，在出口管道8中，设有三个管径相同的大径部801，相邻的两个大径部之间分别设有第一小径部802和第二小径部803，第二小径部803的管径大于第一小径部802的管径，由于管径不同，泡沫液在各个管径中的流速和阻力也不相同，这样的管径设计能够进一步的提高发泡效果，另外，可以通过调节水流大小或更换不同规格的滤网5来控制泡沫液的浓度。

以上实施例是本实用新型优选的实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。