一种避震安全仓通风装置安装用固定装置的制作方法

本发明涉及固定装置技术领域，具体为一种避震安全仓通风装置安装用固定装置。

背景技术：

地震可能造成海啸、滑坡、崩塌、地裂缝等次生灾害，在地震发生后，往往需要紧急避难所，因此避震安全仓广泛应用，为了保持内部的空气流通，避震安全仓需要安装通风装置，现有通风装置安装需要螺栓紧固，现有安装方式单且死板，无法使其安装和拆卸更加方便和便捷，费事费力，无法节省维护时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种避震安全仓通风装置安装用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避震安全仓通风装置安装用固定装置，包括固定结构和固定顶框，所述固定结构的底部卡接有固定顶框，所述固定结构包括限位卡槽、一号复位弹簧、复位顶板、底部固定框、互锁卡槽、限位插销、一号卡槽、二号卡槽、二号复位弹簧、互锁滑块、限位槽、固定支杆、互锁杆、限位滑套、固定螺钉、限位锁杆、三号复位弹簧、连接环、固定锁勾、四号复位弹簧和排气槽，所述底部固定框的顶部对称开设有限位卡槽，所述限位卡槽的底部固定连接有一号复位弹簧，所述一号复位弹簧的顶部固定连接有复位顶板，所述复位顶板与限位卡槽滑动连接。

作为优选，所述底部固定框的两侧对称开设有互锁卡槽，所述互锁卡槽的内部滑动连接有互锁滑块，所述互锁滑块的一侧固定连接有限位插销，所述限位插销的外侧套有二号复位弹簧，所述二号复位弹簧，所述底部固定框的内部且位于互锁卡槽的上方开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有固定支杆，所述固定支杆的底部与互锁滑块固定连接，所述固定支杆的一侧固定连接有互锁杆，所述互锁杆与底部固定框滑动连接，所述互锁杆延伸至限位卡槽的内部。

作为优选，所述底部固定框的一侧且位于限位插销的正上方固定连接有限位滑套，所述限位滑套的内壁滑动连接有限位锁杆，所述限位锁杆的顶部与限位滑套之间固定连接有三号复位弹簧，所述限位滑套的一侧螺纹连接有固定螺钉，所述限位锁杆的顶部固定连接有连接环。

作为优选，所述底部固定框的一侧且位于限位锁杆的正上方转动连接有固定锁勾，所述固定锁勾顶部的一侧通过四号复位弹簧与底部固定框连接。

作为优选，所述固定顶框包括沉头孔、安装孔和连接锁勾，所述固定顶框底部的四角均开设有沉头孔，所述固定顶框的四角且位于沉头孔的内部开设有安装孔，所述固定顶框的底部且与限位卡槽对应的位置均固定连接有连接锁勾，所述连接锁勾的宽度小于限位卡槽的厚度。

作为优选，所述限位插销为l型结构，所述限位插销顶部的一端开设有一号卡槽，所述限位插销顶部远离一号卡槽的一侧开设有二号卡槽。

作为优选，所述固定顶框的中部开设有通风口，所述底部固定框对应通风口的位置开设有排气槽，所述底部固定框的底部安装有通风机构。

作为优选，所述连接锁勾的一侧等距开设有与互锁杆配合的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置固定结构，在二号复位弹簧的作用下，互锁滑块将连接锁勾卡死在限位卡槽内，然后按下固定锁勾的一端，当固定锁勾与连接环分离时，三号复位弹簧带动限位锁杆插入限位插销顶部的一号卡槽处，然后通过旋拧固定螺钉将限位锁杆固定，拆卸时，拉动限位插销即可，使其安装和拆卸更加方便和便捷，省事省力，节省了维护时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的a处放大图；

图4为本发明的b处放大图；

图5为本发明的c处放大图；

图6为本发明限位插销的结构示意图。

图中：1、固定结构；2、固定顶框；3、沉头孔；4、安装孔；5、通风口；6、连接锁勾；7、限位卡槽；8、一号复位弹簧；9、复位顶板；10、底部固定框；11、互锁卡槽；12、限位插销；13、一号卡槽；14、二号卡槽；15、二号复位弹簧；16、互锁滑块；17、限位槽；18、固定支杆；19、互锁杆；20、限位滑套；21、固定螺钉；22、限位锁杆；23、三号复位弹簧；24、连接环；25、固定锁勾；26、四号复位弹簧；27、排气槽；28、通风机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种避震安全仓通风装置安装用固定装置，包括固定结构1和固定顶框2，所述固定结构1的底部卡接有固定顶框2，所述固定结构1包括限位卡槽7、一号复位弹簧8、复位顶板9、底部固定框10、互锁卡槽11、限位插销12、一号卡槽13、二号卡槽14、二号复位弹簧15、互锁滑块16、限位槽17、固定支杆18、互锁杆19、限位滑套20、固定螺钉21、限位锁杆22、三号复位弹簧23、连接环24、固定锁勾25、四号复位弹簧26和排气槽27，所述底部固定框10的顶部对称开设有限位卡槽7，所述限位卡槽7的底部固定连接有一号复位弹簧8，所述一号复位弹簧8的顶部固定连接有复位顶板9，所述复位顶板9与限位卡槽7滑动连接。

其中，所述底部固定框10的两侧对称开设有互锁卡槽11，所述互锁卡槽11的内部滑动连接有互锁滑块16，所述互锁滑块16的一侧固定连接有限位插销12，所述限位插销12的外侧套有二号复位弹簧15，所述二号复位弹簧15，所述底部固定框10的内部且位于互锁卡槽11的上方开设有限位槽17，所述限位槽17的内部滑动连接有固定支杆18，所述固定支杆18的底部与互锁滑块16固定连接，所述固定支杆18的一侧固定连接有互锁杆19，所述互锁杆19与底部固定框10滑动连接，所述互锁杆19延伸至限位卡槽7的内部。

其中，所述底部固定框10的一侧且位于限位插销12的正上方固定连接有限位滑套20，所述限位滑套20的内壁滑动连接有限位锁杆22，所述限位锁杆22的顶部与限位滑套20之间固定连接有三号复位弹簧23，所述限位滑套20的一侧螺纹连接有固定螺钉21，所述限位锁杆22的顶部固定连接有连接环24。

其中，所述底部固定框10的一侧且位于限位锁杆22的正上方转动连接有固定锁勾25，所述固定锁勾25顶部的一侧通过四号复位弹簧26与底部固定框10连接，便于将连接环24勾住，以此固定限位锁杆22。

其中，所述固定顶框2包括沉头孔3、安装孔4和连接锁勾6，所述固定顶框2底部的四角均开设有沉头孔3，所述固定顶框2的四角且位于沉头孔3的内部开设有安装孔4，所述固定顶框2的底部且与限位卡槽7对应的位置均固定连接有连接锁勾6，所述连接锁勾6的宽度小于限位卡槽7的厚度，便于通过连接锁勾6将底部固定框10与固定顶框2连接。

其中，所述限位插销12为l型结构，所述限位插销12顶部的一端开设有一号卡槽13，所述限位插销12顶部远离一号卡槽13的一侧开设有二号卡槽14，便于通过限位锁杆22将限位插销12固定。

其中，所述固定顶框2的中部开设有通风口5，所述底部固定框10对应通风口5的位置开设有排气槽27，所述底部固定框10的底部安装有通风机构28，便于起到通风作用。

其中，所述连接锁勾6的一侧等距开设有与互锁杆19配合的凹槽，便于通过互锁杆19将连接锁勾6锁住。

具体的，使用本发明时，将螺钉依次贯穿沉头孔3与安装孔4，将固定顶框2固定在指定位置，然后将底部固定框10顶部的限位卡槽7对准连接锁勾6的位置向上扣压，此时，连接锁勾6在其底部斜面的作用下将互锁滑块16顶回互锁卡槽11内，当连接锁勾6的钩子与互锁滑块16错位时，在二号复位弹簧15的作用下，互锁滑块16将连接锁勾6卡死在限位卡槽7内，然后按下固定锁勾25的一端，当固定锁勾25与连接环24分离时，三号复位弹簧23带动限位锁杆22插入限位插销12顶部的一号卡槽13处，然后通过旋拧固定螺钉21将限位锁杆22固定，当需要进行拆卸时，反向旋拧固定螺钉21，将限位锁杆22向上滑动，当固定锁勾25将连接环24勾住时，然后拉动限位插销12，当二号卡槽14位于限位锁杆22的正下方时，按压固定锁勾25，在三号复位弹簧23的作用下，限位锁杆22卡死在二号卡槽14内依次将互锁滑块16卡死在互锁卡槽11内，然后通过辅助设备将通风机构28接住即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。