一种气液混合自动灭火胶囊型装置的制作方法

1.本发明属于消防灭火设备技术领域，具体涉及一种气液混合自动灭火胶囊型装置。


背景技术：

2.现在随着社会的发展，人们的生产生活方式发生了巨大的改变，但是随之而来的火灾隐患与消防难度也随之增加，火灾的发生不仅会造成大量的财产损失，同时也会对人们生命安全带来巨大的威胁。火灾发生后，如果能够及时发现火情，针对火灾情况采取相应的措施，能够大大降低火灾所带来的损失。近年来，国家对消防重视程度日益增高，消防设备得到了一定的发展，但是因为火灾存在着复杂性和部分区域人员流动性低等情况，使火情不能及时发现或无法采取适当措施而导致火灾得不到有效控制的现象时有发生。有些消防设备虽然能满足部分火场要求，但是结构复杂，本身存在的不稳定性较大，所以为及时遏制火灾发展，提高灭火的可靠性，因此，开发出一种气液混合自动灭火装置成了当务之急。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种气液混合自动灭火胶囊型装置。该装置将壳体内腔分隔成两个腔室且腔室之间设置装填有密封块的连接孔洞，通过启动控制板或者火灾场所中的温度变化引起的设置在密封块中的加热器的加热作用，使得两个腔室中碳酸盐溶液和酸溶液接触后反应生成二氧化碳气体和水并覆盖着火点，实现气液混合自动灭火胶囊型装置自动灭火、抑制火灾发生的功能。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部的空腔分隔成用于盛放碳酸盐溶液的第一腔室和用于盛放酸溶液的第二腔室，且第一腔室与第二腔室之间设置有连接孔洞，所述连接孔洞中装填有密封块，所述密封块由加热器和包覆在加热器周围的密封材料组成，所述壳体外表面上设置有启动控制板。
5.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述启动控制板设置在壳体外表面的底部。
6.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述壳体与固定释放臂连接，所述固定释放臂包括固定轴和连接在固定轴底端的活动爪，所述固定轴上设置有定时器，所述固定轴与活动爪的连接处设置有压力传感器，所述活动爪的底部设置有防滑装置。
7.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述固定释放臂与启动控制板在壳体上的位置相反。
8.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述第一腔室与第二腔室之间设置有分隔膜，且分隔膜上设置有连接孔洞，所述加热器装嵌在连接孔洞中，所述靠近连接孔洞的分隔膜中沿厚度方向埋设有固定石蜡柱，所述固定石蜡柱周围的分隔膜上连
接包覆有石蜡，且石蜡完全密封连接孔洞。
9.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述启动控制板中包含电源模块、启动模块和温度探测器。
10.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述启动控制板中还包含感光探测器。
11.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述密封材料为石蜡和密封胶。
12.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述壳体的材质为硅橡胶。
13.上述的一种气液混合自动灭火胶囊型装置，其特征在于，所述碳酸盐溶液为碳酸氢钠溶液，所述酸溶液为质量浓度20％的稀盐酸溶液。
14.本发明与现有技术相比具有以下优点：
15.1、本发明将壳体内腔分隔成分别盛放碳酸盐溶液和酸溶液的两个空腔且空腔之间设置装填有密封块的连接孔洞，通过启动控制板获取火灾场所中的温度变化引起的设置在密封块中的加热器的加热作用，从而使得两个空腔中碳酸盐溶液和酸溶液接触后反应生成二氧化碳气体和水并覆盖着火点，实现气液混合自动灭火胶囊型装置自动灭火、抑制火灾发生的功能。
16.2、本发明的气液混合自动灭火胶囊型装置结构简单，体积小巧，存储方便，易于使用，可应用于多种场所，如厂房、轮船、爆炸性场所等，还可配合灭火弹进行远程灭火，使用时可根据不同的区域和要求设置不同数量。
17.3、本发明通过固定释放臂与壳体的连接作用将气液混合自动灭火胶囊型装置预先应用于固定防火场所且布置在易着火区域的上部和附近，以预防火灾并及时灭火，同时扩大了灭火区域，提高了灭火效率。
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
19.图1是本发明气液混合自动灭火胶囊型装置的结构示意图。
20.图2为本发明固定释放臂的结构示意图。
21.图3是发明气液混合自动灭火胶囊型装置中第一腔室与第二腔室的优选连接处结构示意图。
22.附图标记说明:
23.1—壳体；
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2—启动控制板；
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3—加热器；
24.4—密封块；
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5—第一腔室；
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6—第二腔室；
25.7—固定释放臂；
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8—分隔膜；
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9—石蜡；
26.10—固定石蜡柱；
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11—定时器；
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12—活动爪；
27.13—固定轴；
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14—防滑装置；
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15—压力传感器。
具体实施方式
28.实施例1
29.如图1所示，本实施例的气液混合自动灭火胶囊型装置包括壳体1，所述壳体1内部的空腔分隔成用于盛放碳酸盐溶液的第一腔室5和用于盛放酸溶液的第二腔室6，且第一腔室5与第二腔室6之间设置有连接孔洞，所述连接孔洞中装填有密封块4，所述密封块4由加热器3和包覆在加热器3周围的密封材料组成，所述壳体1外表面上设置有启动控制板2。
30.本实施例中将气液混合自动灭火胶囊型装置的壳体1的内腔分隔成第一腔室5和第二腔室6，并对应用于盛放碳酸盐溶液和酸溶液，由于第一腔室5与第二腔室6之间设置的连接孔洞中装填有密封块4，使得第一腔室5与第二腔室6分别独立，处于非连通状态，两个腔室中的溶液不能接触，各自独立盛放；由于密封块4由加热器3和包覆在加热器3周围的密封材料组成，因此，当发生火灾时，通过启动控制板3获取火场周围的温度变化信息，当到达预定值是加热器3开始进行加热工作，热量使得包覆在其周围的密封材料熔化，导致密封块4的结构遭到破坏，其装填的连接孔洞暴露，使得第一腔室5与第二腔室6处于连通状态，碳酸盐溶液和酸溶液接触后持续发生中和反应，生成二氧化碳气体和水，大量的二氧化碳气体使得壳体1的体积膨胀，最终破裂，或者壳体1在火焰的作用下直接发生爆破，壳体1中的中和反应产物释放出来后覆盖在着火点，实现自动灭火、抑制火灾发生的功能。另外，该气液混合自动灭火胶囊型装置结构简单，体积小巧，存储方便，易于使用，可应用于多种场所，如厂房、轮船、爆炸性场所等，还可配合灭火弹进行远程灭火，使用时可根据不同的区域和要求设置不同数量。
31.优选地，本实施例中所述启动控制板2设置在壳体1外表面的底部。火灾发生火焰燃烧时，火焰上部的温度升高更为明显，设置在壳体1外表面的底部的启动控制板2更容易感知温度的升高变化，从而获知火灾的发生，以及时启动气液混合自动灭火胶囊型装置，提高了灭火效率。
32.优选地，如图1和图2所示，本实施例中所述壳体1与固定释放臂7连接，所述固定释放臂7包括固定轴13和连接在固定轴13底端的活动爪12，所述固定轴13上设置有定时器11，所述固定轴13与活动爪12的连接处设置有压力传感器15，所述活动爪12的底部设置有防滑装置14。通过将壳体1与固定释放臂7连接，固定释放臂7中固定轴13的顶端可固定连接在墙壁、天花板等固定结构上，从而将气液混合自动灭火胶囊型装置预先应用于固定防火场所，如厂房、轮船、爆炸性场所等，以预防火灾并及时灭火；同时通过固定释放臂7将气液混合自动灭火胶囊型装置布置在易着火区域的上部和附近，从而扩大灭火区域，提高了灭火效率，也更有利于对气液混合自动灭火胶囊型装置的保护。在固定轴13底端设置活动爪12，用于实现对气液混合自动灭火胶囊型装置的壳体的抓持和释放；本实施例通过在固定轴13上设置定时器11，当火灾发生火焰燃烧时，通过启动控制板2捕捉到着火点处因火焰燃烧发热导致的温度变化，当温度变化到达预设值时，定时器11进入倒计时状态，当倒计时结束后，活动爪12打开并释放气液混合自动灭火胶囊型装置至着火点，在重力作用下壳体1撞击地面破裂释放中和反应产物，覆盖在着火点处实现自动灭火功能；本实施例通过在固定轴13与活动爪12的连接处设置压力传感器15，当倒计时开始时，压力传感器15开始检测活动爪12的压力，当计时结束后压力传感器15的检测结果未降低，即活动爪12未释放液混合自动灭火胶囊型装置，则活动爪12打开并释放气液混合自动灭火胶囊型装置至着火点，从而保证了活动爪12对气液混合自动灭火胶囊型装置的释放，进而保证了灭火效果；另外，本实施例在活动爪12的底部设置防滑装置14，以包裹活动爪12，避免活动爪的尖端对气液混合自动
灭火胶囊型装置的破坏。
33.优选地，本实施例中所述固定释放臂7与启动控制板2在壳体1上的位置相反。通过该设置使得固定释放臂7与启动控制板2处于同一直线上且距离最远，有利于启动控制板2对着火点温度变化的捕捉，保证了最大灭火区域。
34.优选地，如图3所示，本实施例中所述第一腔室5与第二腔室6之间设置有分隔膜8，且分隔膜8上设置有连接孔洞，所述加热器3装嵌在连接孔洞中，所述靠近连接孔洞的分隔膜8中沿厚度方向埋设有固定石蜡柱10，所述固定石蜡柱10周围的分隔膜8上连接包覆有石蜡9，且石蜡9完全密封连接孔洞。通过上述设置，提高了分隔膜8的结构稳定及密封性良好，保证了分隔膜8对第一腔室5和第二腔室6的隔绝效果，同时使得加热器3加热后迅速促进密封材料的熔化，连接孔洞暴露，有效保证了壳体1破裂后第一腔室5中的碳酸盐溶液和第二腔室6中酸溶液接触混合后反应的灭火功能。
35.优选地，本实施例中所述启动控制板2中包含电源模块、启动模块和温度探测器。通过在启动控制板2中设置电源模块，保证启动模块和温度探测器以及加热器3的工作，并通过温度探测器捕捉着火点处因燃烧发热导致的温度变化，然后加热器3启动进行加热，实现后续的灭火工作，提高了气液混合自动灭火胶囊型装置的灭火灵敏度，进而提高灭火效率，减少火灾损失。
36.优选地，本实施例中所述启动控制板2中还包括感光探测器。当着火点处燃烧出现火焰时，其周围的光线发生变化，采用感光探测器捕获到该光线变化后，然后加热器3启动进行加热，实现后续的灭火工作，协助温度探测器，进一步提高了气液混合自动灭火胶囊型装置的灭火灵敏度。
37.优选地，加热器3选用mch氧化铝陶瓷发热片，定时器11型号为kg316t，温度探测器选用sth20温度传感模块，感光探测器选用risym光敏电阻传感模块，压力传感器选用arizon压力传感器，电源模块选用dp
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9v 650mah可充电电池。
38.优选地，本实施例中所述密封材料为石蜡和密封胶。该优选密封材料均为温敏材料，受热容易熔化成液态，使得密封块4结构充分快速破坏，有利于第一腔室5与第二腔室6之间设置的连接孔洞的暴露，促进碳酸盐溶液和酸溶液的快速接触混合并反应，提高了灭火效率。
39.优选地，本实施例中所述壳体1的材质为硅橡胶。硅橡胶材质的壳体1的强度低，抗撕裂能力差，在二氧化碳气体的作用下更易膨胀爆炸破裂，使得壳体中的中和反应产物更易释放出来，从而进一步提高了灭火效率；且硅橡胶材质的壳体1有着良好的耐高、低温性质，不会因温度的微小变化而提前破裂，有效保证了灭火效果。
40.优选地，本实施例中所述碳酸盐溶液为碳酸氢钠溶液，所述酸溶液为质量浓度20％的稀盐酸溶液。该优选的两种溶液获取较为容易，反应生成的水和二氧化碳均为灭火所需物质，且反应生成附属物质无毒害、不易燃，便于灾后处理。
41.本发明气液混合自动灭火胶囊型装置的使用过程为：将气液混合自动灭火胶囊型装置连接在固定释放臂7并固定设置在防火场所或着火点，当防火场所出现着火点时，着火点因火焰燃烧使周围环境产生温度、光线变化，启动控制板2的温度探测器、感光探测器捕捉到对应的温度、光线变化后，加热器3启动加热，使得密封块4中覆盖在加热器3周围的密封材料熔化，从而密封块4结构遭到破坏，第一腔室5与第二腔室6之间设置的连接孔洞暴露
并连通，第一腔室5和第二腔室6中的碳酸盐溶液和酸溶液接触混合后反应，生成二氧化碳气体和水，同时，当启动控制板3将捕捉到的温度变化信号到达预设值时，定时器11进入倒计时状态，当倒计时结束后，活动爪12打开并释放气液混合自动灭火胶囊型装置至着火点，壳体1中大量的二氧化碳气体使得壳体1的体积膨胀最终破裂释放二氧化碳气体和水覆盖在着火点处实现自动灭火功能，或在重力作用下壳体1撞击地面破裂释放二氧化碳气体和水，覆盖在着火点处实现自动灭火功能；另外，当倒计时开始时压力传感器15开始检测活动爪12的压力，当计时结束后压力传感器15的检测结果未降低，则活动爪12打开并释放气液混合自动灭火胶囊型装置至着火点，从而保证了活动爪12对气液混合自动灭火胶囊型装置的释放，实现自动灭火功能。
42.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。