一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器

本发明属于瓦斯防爆技术领域，更具体地说，特别涉及一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器。

背景技术：

瓦斯，又名沼气、天然气，其主要成分为甲烷。它是种无色、无臭、无味、易燃、易爆的气体。如果空气中瓦斯的浓度在5.5％上至16％时，有明火的情况下就能发生爆炸。瓦斯爆炸会产生高温、高压、冲击波，并放出有毒气体，瓦斯爆炸是煤矿中最严重的灾害，具有较强的破坏性、突发性，往往造成大量的人员伤亡和财产损失。在处理瓦斯爆炸事故的过程中，如果处理方法不当，要点把握不准，还可能发生多次瓦斯爆炸，造成事故扩大；

因此,在对瓦斯进行输送的过程中需要在各个节点进行添加瓦斯防爆器进行安全使用，如何合理的利用瓦斯防爆器是亟需解决的一个问题。

例如申请号：cn201510966724.6本发明提供了一种水封式防爆器，包括圆柱形罐体和防爆网，所述的罐体的两侧对应设置有进气管和排气管，所述的进气管延伸至罐体的底表面上方；所述的罐体顶部覆盖有泄压口，泄压口上设置有防爆盖胶板；所述的防爆网设置在防爆盖胶板上方，且与罐体固定连接。本发明所述的不仅能有效的阻隔爆炸火焰的进一步传播，同时在泄压口上安装了防爆网，有效的阻止了二次伤害。另外，该防爆器结构简单，拆卸方便，便于维修。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行利用水封对瓦斯进行防爆作业，但在实际应用过程中存在着无法对防爆器的主体进行加固，因此在当瓦斯气体在防爆器的主体内经过泄漏时遇到明火易产生爆炸危险，再者是，无法防止气体在输送的过程中防止气体倒灌，因此会存在着安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，以解决现有的防爆器在实际应用过程中存在着无法对防爆器的主体进行加固，因此在当瓦斯气体在防爆器的主体内经过泄漏时遇到明火易产生爆炸危险，再者是，无法防止气体在输送的过程中防止气体倒灌，因此会存在着安全隐患的问题。

本发明一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，包括水位保持机构、承载机构、连接机构和单向防逆机构，所述承载机构固定连接在防倾支撑机构的内部顶侧位置；所述连接机构共设有两处，且两处连接机构分别插接在承载机构的外周面前后两侧位置，并且两处连接机构均与承载机构相贯通连接；所述水位保持机构插接在注入防爆机构的内部位置，并通过注入防爆机构拧接在承载机构的外周面上方位置；所述水位保持机构包括有出水管、阀门和伸缩管，所述出水管的外周面上安装有阀门，所述伸缩管贯通连接在出水管的右端位置，安装状态下伸缩管插接在排水孔的内部位置；所述单向防逆机构共设有两处，且两处单向防逆机构顺向并分别轴接在两处连接机构的内部位置。

进一步的，所述防倾支撑机构包括有支座和避震器，所述支座共设有六处，且六处支座呈环形阵列相固定连接，并且六处支座的内部均开设有内槽，所述避震器固定连接在六处支座的连接处的顶端面位置；

进一步的，所述防倾支撑机构还包括有导向杆和支撑杆，所述导向杆共设有六处，且六处导向杆分别轴接在六处支座的内部所开设的内槽内，并且六处导向杆均与避震器相固定连接，所述支撑杆共设有六处，且六处支撑杆呈环形阵列分别与六处支座的外侧面相固定连接；

进一步的，所述承载机构包括有罐体、腔室、防爆网和滤板，所述罐体的内部开设有腔室，且腔室的内部安装有防爆网，所述滤板嵌入连接在罐体的内部位置，安装状态下罐体的底端面与避震器相固定连接，并位于六处支撑杆的内侧位置；

进一步的，所述连接机构包括有连接管、密封垫、防爆环和法兰a，所述连接管内壁固定连接有密封垫，所述防爆环和法兰a均套接在连接管的外壁上，安装状态下两处连接管分别插接在罐体的外周面前后两侧位置；

进一步的，所述注入防爆机构包括有盖板、排水孔、法兰b和控流垫，所述盖板的内部开设有排水孔，所述法兰b安装在盖板的顶端面中心位置，且法兰b的内部安装有控流垫，安装状态下盖板与罐体相拧接；

进一步的，所述单向防逆机构包括有连接轴、导向盘、通孔、连接杆、遮罩和导动扇，所述连接轴的外周面转动连接有导向盘，且导向盘的内部呈环形阵列开设有通孔，所述连接杆共设有四处，且四处连接杆呈环形阵列套接在连接轴的外周面位置，并且四处连接杆的外侧均与遮罩相固定连接，所述导动扇安装在连接轴的外周面上，安装状态下连接轴转动连接在连接管的内侧位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，由于支座为呈环形阵列设置，因此可在放置过程中起到良好的支撑作用，且由于避震器为固定连接在承载机构中的罐体的底端面位置，并且在避震器的外周面安装有导向杆与支座内部所开设的内槽相轴接，因此可在当承载机构中的罐体遭受到撞击或内部产生爆炸时起到良好的支撑及减震作用，以达到更加安全的目的，另一方面，在承载机构中罐体的内部开设有腔室，且在腔室的内部安装有防爆网，因此在罐体的内部为双重设计，且与防爆网相配合，因此可在对罐体进行加固的同时可防止罐体在爆炸时产生的碎片对操作人员造成伤害的问题出现，并且在罐体的内部安装有滤板，因此在当经法兰b进行水流注入时对所注入的水流进行过滤，以起到防止所注入的水流内部含有杂质造成影响的问题出现，再者是，可根据实际需求对罐体内部的水位进行保持作用，以达到使得罐体内部的水位始终持平，以达到更好的水封目的，在单向防逆机构中，连接轴的外周面上安装有导动扇，因此可在当瓦斯气体吹向导动扇时通过连接杆的转动利用离心力将遮罩进行打开，以达到使气体通过通孔快速排出的目的，而当瓦斯气体反向经过时遮罩则会自动关闭，达到防止气体倒灌的问题出现。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的左视结构示意图。

图3是本发明的主视结构示意图。

图4是本发明的俯视结构示意图。

图5是本发明的图3中a处放大结构示意图。

图6是本发明的单向防逆机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、防倾支撑机构；101、支座；102、避震器；103、导向杆；104、支撑杆；2、水位保持机构；201、出水管；202、阀门；203、伸缩管；3、承载机构；301、罐体；302、腔室；303、防爆网；304、滤板；4、连接机构；401、连接管；402、密封垫；403、防爆环；404、法兰a；5、注入防爆机构；501、盖板；502、排水孔；503、法兰b；504、控流垫；6、单向防逆机构；601、连接轴；602、导向盘；603、通孔；604、连接杆；605、遮罩；606、导动扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，包括有：水位保持机构2、承载机构3、连接机构4和单向防逆机构6，承载机构3固定连接在防倾支撑机构1的内部顶侧位置；连接机构4共设有两处，且两处连接机构4分别插接在承载机构3的外周面前后两侧位置，并且两处连接机构4均与承载机构3相贯通连接；水位保持机构2插接在注入防爆机构5的内部位置，并通过注入防爆机构5拧接在承载机构3的外周面上方位置；水位保持机构2包括有出水管201、阀门202和伸缩管203，出水管201的外周面上安装有阀门202，伸缩管203贯通连接在出水管201的右端位置，安装状态下伸缩管203插接在排水孔502的内部位置；单向防逆机构6共设有两处，且两处单向防逆机构6顺向并分别轴接在两处连接机构4的内部位置。

其中，防倾支撑机构1包括有支座101和避震器102，支座101共设有六处，且六处支座101呈环形阵列相固定连接，并且六处支座101的内部均开设有内槽，避震器102固定连接在六处支座101的连接处的顶端面位置。

其中，防倾支撑机构1还包括有导向杆103和支撑杆104，导向杆103共设有六处，且六处导向杆103分别轴接在六处支座101的内部所开设的内槽内，并且六处导向杆103均与避震器102相固定连接，支撑杆104共设有六处，且六处支撑杆104呈环形阵列分别与六处支座101的外侧面相固定连接。

其中，承载机构3包括有罐体301、腔室302、防爆网303和滤板304，罐体301的内部开设有腔室302，且腔室302的内部安装有防爆网303，滤板304嵌入连接在罐体301的内部位置，安装状态下罐体301的底端面与避震器102相固定连接，并位于六处支撑杆104的内侧位置，在罐体301的内部为双重设计，且与防爆网303相配合，因此可在对罐体301进行加固的同时可防止罐体301在爆炸时产生的碎片对操作人员造成伤害的问题出现，并且在罐体301的内部安装有滤板304，因此在当经法兰b503进行水流注入时对所注入的水流进行过滤，以起到防止所注入的水流内部含有杂质造成影响的问题出现。

其中，连接机构4包括有连接管401、密封垫402、防爆环403和法兰a404，连接管401内壁固定连接有密封垫402，防爆环403和法兰a404均套接在连接管401的外壁上，安装状态下两处连接管401分别插接在罐体301的外周面前后两侧位置。

其中，注入防爆机构5包括有盖板501、排水孔502、法兰b503和控流垫504，盖板501的内部开设有排水孔502，法兰b503安装在盖板501的顶端面中心位置，且法兰b503的内部安装有控流垫504，安装状态下盖板501与罐体301相拧接。

其中，单向防逆机构6包括有连接轴601、导向盘602、通孔603、连接杆604、遮罩605和导动扇606，连接轴601的外周面转动连接有导向盘602，且导向盘602的内部呈环形阵列开设有通孔603，连接杆604共设有四处，且四处连接杆604呈环形阵列套接在连接轴601的外周面位置，并且四处连接杆604的外侧均与遮罩605相固定连接，导动扇606安装在连接轴601的外周面上，安装状态下连接轴601转动连接在连接管401的内侧位置。

使用时：先将装置整体通过防倾支撑机构1中固定支座101放置到地面之上，且由于支座101为呈环形阵列设置，因此可在放置过程中起到良好的支撑作用，且由于避震器102为固定连接在承载机构3中的罐体301的底端面位置，并且在避震器102的外周面安装有导向杆103与支座101内部所开设的内槽相轴接，因此可在当承载机构3中的罐体301遭受到撞击或内部产生爆炸时起到良好的支撑及减震作用，以达到更加安全的目的；

另一方面，在承载机构3中罐体301的内部开设有腔室302，且在腔室302的内部安装有防爆网303，因此在罐体301的内部为双重设计，且与防爆网303相配合，因此可在对罐体301进行加固的同时可防止罐体301在爆炸时产生的碎片对操作人员造成伤害的问题出现，并且在罐体301的内部安装有滤板304，因此在当经法兰b503进行水流注入时对所注入的水流进行过滤，以起到防止所注入的水流内部含有杂质造成影响的问题出现；

再者是，在水位保持机构2中的伸缩管203为可调节式结构设计，因此可根据实际需求对罐体301内部的水位进行保持作用，以达到使得罐体301内部的水位始终持平，以达到更好的水封目的，在单向防逆机构6中，连接轴601的外周面上安装有导动扇606，因此可在当瓦斯气体吹向导动扇606时通过连接杆604的转动利用离心力将遮罩605进行打开，以达到使气体通过通孔603快速排出的目的，而当瓦斯气体反向经过时遮罩605则会自动关闭，达到防止气体倒灌的问题出现。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。