活塞式灭火装置的制作方法

1.本发明涉及灭火设备技术领域，特别是涉及一种活塞式灭火装置。


背景技术：

2.现在市场上的气体灭火系统的灭火剂储存部件通常为高压或中压的压力容器，在运输及安装过程中有巨大的安全隐患，在使用过程中灭火药剂对压力容器内胆存在腐蚀等危险因素,这导致灭火系统整体安全性下降，制造困难，成本较高，寿命较短并且为了提供足够的动力，装置需要进一步提高压力或体积。部分非储压灭火装置以热交换的形式使灭火剂膨胀喷出，这样会使灭火能效降低并且随着温度降低灭火剂喷放速度将难以维持。为了解决上述问题，活塞式灭火装置应运而生。
3.活塞式灭火器是通过活塞将灭火瓶分成两个腔体，活塞可移动，其中一个腔体放置有产气部件，另一个腔体放置灭火剂，直接通过启发部件启发产气部件产气，从而推动活塞移动并将灭火剂压出进行灭火。产气部件一般为气溶胶，但是现有的灭火装置中气溶胶的产气速度较慢。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种产气速度快的活塞式灭火装置。
5.一种活塞式灭火装置，包括：
6.缸体，具有一内腔以及喷射口；
7.活塞，可移动地设置于所述内腔，并将所述内腔分隔成容置腔及气体发生腔，所述喷射口与所述容置腔远离所述气体发生腔的一端连通，所述容置腔用于存储灭火剂；及
8.气体发生器，包括安装壳、触发件及气溶胶，所述安装壳设置于所述气体发生腔，且所述安装壳具有安装腔以及与所述安装腔连通的出气孔，所述出气孔与所述气体发生腔连通，以供所述气溶胶产生的气体通过并进入所述气体发生腔，所述触发件连接于所述安装壳，所述气溶胶设置于所述安装腔内，所述触发件用于触发所述气溶胶以产生气体，所述气溶胶贯穿开设有贯通孔。
9.通过设置上述的活塞式灭火装置，灭火剂存储于容置腔内，当需要喷射灭火剂时，触发件动作触发气溶胶产生气体，产生的气体通过出气孔进入气体发生腔，气体发生腔内的压力增加从而推动活塞朝容置腔移动，从而挤压容置腔内的灭火剂并使灭火剂从喷射口喷出。由于气溶胶开设有贯通孔，比表面积增大，有效地增加了气溶胶的产气速度，从而提高了活塞式灭火装置的灭火效率。
10.在其中一个实施例中，所述触发件具有用于触发所述气溶胶产气的触发头，所述触发头与所述气溶胶沿第一方向间隔布设，所述贯通孔沿所述第一方向贯穿所述气溶胶，且所述触发头与所述贯通孔在所述第一方向上相对应。
11.在其中一个实施例中，所述贯通孔包括第一孔段及第二孔段，所述第一孔段靠近所述触发头设置，且所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径。
12.在其中一个实施例中，所述触发件具有用于触发所述气溶胶产气的触发头，所述触发头与所述气溶胶沿第一方向间隔布设，所述气溶胶沿所述第一方向朝向所述触发头的一端开设有凹槽，且所述贯通孔与所述凹槽互不连通。
13.在其中一个实施例中，所述贯通孔包括多个。
14.在其中一个实施例中，所述气溶胶还开设有多个盲孔。
15.在其中一个实施例中，所述安装壳沿第一方向的一端开设有与所述安装腔连通的安装口，所述触发件装设于所述安装口处。
16.在其中一个实施例中，所述气体发生器还包括弹性件，所述触发件具有用于触发所述气溶胶产气的触发头，所述触发头、所述气溶胶以及所述弹性件沿第一方向依次设置于所述安装腔内，所述弹性件连接于所述安装壳与所述气溶胶之间。
17.在其中一个实施例中，所述气体发生器还包括过滤件，所述过滤件设置于所述气溶胶与所述弹性件之间，用于对所述气溶胶产生的气体进行过滤。
18.在其中一个实施例中，所述活塞式灭火装置还包括控制阀，所述控制阀设置于所述喷射口处，用于打开或关闭所述喷射口。
附图说明
19.图1为本发明一实施例提供的活塞式灭火装置的结构示意图；
20.图2为图1所示的活塞式灭火装置中的气体发生器的结构示意图；
21.图3为图2所示的气体发生器的另一角度的结构示意图；
22.图4为图3所示的气体发生器的a-a处剖视结构示意图。
23.附图标记：
24.100、气体发生器；200、缸体；201、容置腔；202、气体发生腔；300、活塞；400、控制阀；
25.10、安装壳；11、安装腔；12、出气孔；13、第一壳体；14、第二壳体；15、安装口；20、触发件；21、触发头；30、气溶胶；31、贯通孔；311、第一孔段；312、第二孔段；40、弹性件；50、过滤件。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.如图1所示，本发明一实施例提供的活塞300式灭火装置，包括缸体200、活塞300及气体发生器100。
33.缸体200具有一内腔以及喷射口，活塞300可移动地上设置于内腔，并将内腔分隔成容置腔201及气体发生腔202，喷射口与容置腔201远离气体发生腔202的一端连通，容置腔201用于存储灭火剂。
34.请参阅图2至图4，气体发生器100包括安装壳10、触发件20及气溶胶30，安装壳10设置于气体发生腔202，且安装壳10具有安装腔11以及与安装腔11连通的出气孔12，出气孔12与气体发生腔202连通，以供气溶胶30产生的气体通过并进入气体发生腔202。
35.触发件20连接于安装壳10，气溶胶30设置于安装腔11内，触发件20用于触发气溶胶30以产生气体，气溶胶30贯穿开设有贯通孔31。
36.通过设置上述的活塞300式灭火装置，灭火剂存储于容置腔201内，当需要喷射灭火剂时，触发件20动作触发气溶胶30产生气体，产生的气体通过出气孔12进入气体发生腔202，气体发生腔202内的压力增加从而推动活塞300朝容置腔201移动，从而挤压容置腔201内的灭火剂并使灭火剂从喷射口喷出。由于气溶胶30开设有贯通孔31，比表面积增大，有效地增加了气溶胶30的产气速度，从而提高了活塞300式灭火装置的灭火效率。
37.需要说明的是，上述实施例中的活塞300式灭火装置可以应用于明火的灭火，也可以用于电池热失控时的温度抑制，在此不作限制。
38.在一些实施例中，活塞300式灭火装置还包括控制阀400，控制阀400设置于喷射口处，用于打开或关闭喷射口。在不需要喷射灭火剂时，控制阀400关闭喷射口，避免灭火剂泄漏，需要喷射灭火剂时打开喷射口，使得灭火剂通过控制阀400喷出。
39.同时可以理解的是，活塞300式灭火装置还包括探测器及控制器，探测器及控制阀400均与控制器电连接，探测器用于探测火情，可以是探测温度、可燃气体以及烟雾中的一
个或多个，控制器根据探测器的探测信息控制控制阀400的开启和关闭。
40.在一些实施例中，安装壳10包括第一壳体13及第二壳体14，第一壳体13与第二壳体14可拆卸地连接，以围合形成安装腔11，触发件20连接于第一壳体13，出气孔12开设于第二壳体14。
41.实际应用中，第一壳体13与第二壳体14沿第一方向排布。其中，第一方向为图4中的上下方向。
42.在一些实施例中，触发件20具有用于触发气溶胶30产气的触发头21，触发头21与气溶胶30沿第一方向间隔布设。如此，气溶胶30不会与触发头21接触，避免触发头21损坏导致无法触发气溶胶30。
43.需要解释的是，本实施例中，触发头21为火药包，活塞300式灭火装置在运输或者搬运过程中会发生振动，内部的气体发生器100也会振动，如果气溶胶30始终与触发头21接触，气溶胶30轻微的振动也可能导致触发头21的损坏，从而导致火药包无法点燃，进而使得气溶胶30无法被触发，活塞300式灭火装置无法启动。
44.另外，火药包与气溶胶30间隔设置，火药包产生的热量也能够确保触发气溶胶30产气，只要保证火药包能够被点燃即可。
45.实际应用中，安装腔11与气溶胶30均呈圆柱状，故气溶胶30的侧壁与安装腔11的内壁接触。
46.在一些实施例中，安装壳10沿第一方向的一端开设有与安装腔11连通的安装口15，触发件20装设于安装口15处。
47.在一些实施例中，出气孔12开设于安装壳10沿第一方向的另一端。实际应用中，出气孔12开设有多个，以保证出气速度。
48.在一些实施例中，安装口15开设于第一壳体13远离第二壳体14的一端，多个出气孔12开设于第二壳体14远离第一壳体13的一端。
49.在实施例1中，贯通孔31沿第一方向贯穿气溶胶30，且触发头21与贯通孔31在第一方向上相对应。如此，即使气溶胶30与触发头21在第一方向上发生位移，触发头21也可以伸入贯通孔31中，避免气溶胶30与触发头21接触。
50.需要解释的是，气体发生器100因为振动导致触发头21相对气溶胶30发生位移时，触发头21与气溶胶30之间的移动一般发生在第一方向或者与第一方向垂直的方向上，而气溶胶30与触发头21在第一方向上间隔设置。因此，即使触发头21与气溶胶30之间的移动发生在与第一方向垂直的方向，气溶胶30与触发头21也不会接触。
51.实际应用中，贯通孔31包括第一孔段311及第二孔段312，第一孔段311靠近触发头21设置，且第一孔段311的孔径大于第二孔段312的孔径。如此，孔径较大的第一孔段311能够进一步地保证触发头21不会与气溶胶30接触。
52.在实施例2中，气溶胶30沿第一方向朝向触发头21的一端开设有凹槽，且贯通孔31与凹槽互不连通。
53.可以确定的是，实施例2中，贯通孔31的作用是增加比表面积，提高气溶胶30的产气速度，而凹槽的作用是避免触发头21与气溶胶30接触。而实施例1中，贯通孔31的作用同样包括避免触发头21与气溶胶30接触。
54.另外，需要说明的是，为了方便制作，优选实施例1中的气溶胶30的结构。
55.在一些实施例中，贯通孔31包括多个，以进一步地增加比表面积，提高产气速度。
56.可以理解的是，在实施例1中，多个贯通孔31中的一个与触发头21在第一方向上相对应，且可以是只有该贯通孔31存在上述的第一孔段311和第二孔段312。而在实施例2中，只要保证任一贯通孔31与凹槽互不连通即可。
57.另外，需要说明的是，为了保证产气速度和产气量，除了与触发头21相对应的贯通孔31，其他的贯通孔31的孔径可尽可能的缩小，以在增大比表面积的同时确保产气量。
58.在一些实施例中，气溶胶30还开设多个盲孔，以进一步地增加气溶胶30的比表面积。
59.可以理解是，为了增大气溶胶30的比表面积，可以同时在气溶胶30上开设贯通孔31和盲孔，只要保证其产气量即可。
60.另外，在一优选的实施例中，任一盲孔均与凹槽互不连通。
61.在一些实施例中，气体发生器100还包括弹性件40，触发头21、气溶胶30以及弹性件40沿第一方向依次设置于安装腔11内，弹性件40连接于安装壳10与气溶胶30之间，以对气溶胶30进行缓冲减震，避免触发头21与气溶胶30接触。
62.在一些实施例中，气体发生器100还包括过滤件50，过滤件50设置于气溶胶30与弹性件40之间，用于对气溶胶30产生的气体进行过滤。
63.可以理解的是，弹性件40的缓冲作用可通过过滤件50施加到气溶胶30上，从而同样实现对气溶胶30进行缓冲减震。
64.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
65.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。