灭火装置的制作方法

1.本发明涉及消防设备技术领域，特别是涉及一种灭火装置。


背景技术：

2.目前针对锂电池的消防设备通常设置于电池箱的外部，仅将用于探测的传感器以及用于喷射灭火剂的喷头设置于电池箱内，以在电池箱内的电池发生热失控时往电池箱内喷射灭火剂进行抑制。传感器的设置使得消防设备整体结构较为复杂，成本较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种无需设置传感器以降低成本的灭火装置。
4.一种灭火装置，包括：
5.壳体，具有容置腔以及与所述容置腔连通的喷射口，所述容置腔内储存有灭火剂；
6.气体发生器，设置于所述壳体，用于被触发时在所述容置腔内产生气体；及
7.触发组件，设置于所述壳体，且与所述气体发生器连接，所述触发组件包括触发状态；
8.感温组件，设置于所述壳体，且所述感温组件具有限位状态及破损状态；
9.当所述触发组件处于所述触发状态时，所述触发组件可触发所述气体发生器；
10.当温度低于或等于预设温度时，所述感温组件处于所述限位状态，所述感温组件与所述触发组件抵接，以使所述触发组件无法进入所述触发状态；
11.当温度高于所述预设温度时，所述感温组件处于所述破损状态，所述触发组件进入所述触发状态。
12.通过设置上述的灭火装置，初始时，感温组件处于限位状态，而当电池发生热失控时，温度会升高，在高于预设温度时，感温组件处于破损状态，触发组件则进入触发状态，处于触发状态的触发组件可触发气体发生器，气体发生器被触发后在容置腔内产生气体，容置腔内压力增加，从而使得容置腔内的灭火剂从喷射口喷出，对热失控的电池进行抑制，避免损失扩大。而且该灭火装置无需设置探测热失控的传感器，结构更加简单，成本较低。
13.在其中一个实施例中，所述触发组件包括线圈、弹性件及磁性件，所述线圈设置于所述壳体，且与所述气体发生器连接，所述磁性件沿所述线圈的长度方向在起始位置和终止位置之间可往复移动地设置，所述弹性件连接于所述壳体与所述磁性件之间，用于提供使所述磁性件从所述起始位置朝所述终止位置移动的弹力；
14.所述磁性件移动的过程中可穿过所述线圈，以使所述线圈产生触发所述气体发生器的触发电流；
15.当所述感温组件处于所述限位状态时，所述感温组件抵接于所述磁性件，以将所述磁性件限位于所述起始位置。
16.在其中一个实施例中，所述触发组件还包括导向管，所述导向管沿所述线圈的长度方向延伸，且所述线圈套设于所述导向管外侧，所述磁性件移动的过程中可穿过所述导
向管。
17.在其中一个实施例中，所述磁性件开设有限位槽；
18.当所述感温组件处于所述限位状态时，所述感温组件抵接于所述限位槽，以将所述磁性件限位于所述起始位置。
19.在其中一个实施例中，所述感温组件包括限位件及感温件，所述限位件可往复移动地设置于所述壳体，且所述限位件移动的过程中具有限位位置及释放位置，所述感温件设置于所述壳体；
20.当所述限位件位于所述限位位置时，所述限位件抵接于所述磁性件，以将所述磁性件限位于所述起始位置；
21.当所述限位件位于所述释放位置时，所述限位件与所述磁性件分离，所述磁性件沿所述线圈的长度方向移动；
22.当温度低于或等于所述预设温度时，所述感温件连接于所述壳体与所述限位件之间，以将所述限位件固定于所述限位位置；
23.当温度高于所述预设温度时，所述感温件被破坏，所述限位件移动到所述释放位置。
24.在其中一个实施例中，所述壳体还具有安装腔以及与所述安装腔连通的第一开口，所述线圈的一端与所述第一开口连通，所述磁性件移动的过程中可穿过所述第一开口；
25.当所述磁性件位于所述起始位置时，所述弹性件和所述磁性件均位于所述安装腔内。
26.在其中一个实施例中，所述灭火装置还包括设置于所述壳体上的限位凸起，所述壳体还具有与所述安装腔连通的第二开口，所述限位凸起具有与所述第二开口连通的限位通道；
27.所述感温件设置于所述限位通道内，所述限位件在所述限位通道内可往复移动；
28.当所述限位件位于所述限位位置，且所述磁性件位于所述起始位置时，所述限位件一端穿过所述第二开口并伸入所述安装腔内，以与所述磁性件相抵接，所述感温件与所述限位件远离所述磁性件的另一端相抵接。
29.在其中一个实施例中，所述灭火装置还包括柔性管，所述柔性管设置于所述容置腔内，所述柔性管一端与所述壳体连接，且与所述喷射口连通，另一端与所述容置腔连通。
30.在其中一个实施例中，所述灭火装置还包括封堵件，所述封堵件设置于所述喷射口，用于封闭所述喷射口；
31.当所述容置腔内的压力大于预设压力时，所述封堵件被破坏，以使所述容置腔通过所述喷射口与外界连通。
32.在其中一个实施例中，所述壳体的形状及大小与电池的形状及大小相同。
附图说明
33.图1为本发明一实施例提供的灭火装置的结构示意图；
34.图2为图1所示的灭火装置的剖视结构示意图。
35.附图标记：
36.100、灭火装置；10、壳体；11、容置腔；12、喷射口；13、安装腔；20、气体发生器；31、
线圈；32、磁性件；33、弹性件；34、导向管；40、感温组件；41、限位件；42、感温件；51、封堵件；52、柔性管；53、喷嘴；54、限位凸起。
具体实施方式
37.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.如图1及图2所示，本发明一实施例提供的灭火装置100，包括壳体10、气体发生器20、触发组件及感温组件40。
44.壳体10具有容置腔11以及与容置腔11连通的喷射口12，容置腔11内储存有灭火剂。
45.气体发生器20、触发组件及感温组件40均设置于壳体10，气体发生器20用于被触发时在容置腔11内产生气体，触发组件与气体发生器20连接，触发组件包括触发状态，感温组件40具有限位状态及破损状态。
46.当触发组件处于触发状态时，触发组件可触发气体发生器20。
47.当温度低于或等于预设温度时，感温组件40处于限位状态，感温组件40与触发组件抵接，以使触发组件无法进入触发状态。
48.当温度高于预设温度时，感温组件40处于破损状态，触发组件进入触发状态。
49.通过设置上述的灭火装置，初始时，感温组件40处于限位状态，而当电池发生热失控时，温度会升高，在高于预设温度时，感温组件40处于破损状态，触发组件则进入触发状态，处于触发状态的触发组件可触发气体发生器20，气体发生器20被触发后在容置腔11内产生气体，容置腔11内压力增加，从而使得容置腔11内的灭火剂从喷射口12喷出，对热失控的电池进行抑制，避免损失扩大。而且该灭火装置无需设置探测热失控的传感器，结构更加简单，成本较低。
50.当然，上述实施例中的灭火装置也可以应用于其他的情况，在此不作限制。
51.在一些实施例中，壳体10的形状和大小与电池的形状和大小相同。如此，可直接将该壳体10放置于电池箱内，而且由于无需设置探测热失控的传感器，在电池箱内的电池发生热失控时，该灭火装置可自发的启动进行对电池进行热抑制。
52.在一些实施例中，灭火装置还包括封堵件51，封堵件51设置于喷射口12，用于封闭喷射口12，且当容置腔11内的压力大于预设压力时，封堵件51被破坏，以使容置腔11通过喷射口12与外界连通。
53.在电池没有发生热失控的情况下，气体发生器20不会被触发，容置腔11内的压力保持稳定，且小于预设压力，封堵件51不会被破坏，保持对喷射口12的封闭，避免灭火剂泄漏。
54.而在电池发生热失控时，气体发生器20被触发，在容置腔11内产生气体，使得容置腔11内的压力增大，压力达到预设压力时，封堵件51被冲破，无法封闭喷射口12，容置腔11通过喷射口12与外界连通，灭火剂可从喷射口12喷出对发生热失控的电池进行抑制。
55.在一些实施例中，灭火装置还包括柔性管52，柔性管52设置于容置腔11内，柔性管52一端与壳体10连接，且与喷射口12连通，另一端与容置腔11连通。
56.可以理解的是，柔性管52与容置腔11连通的一端浸入灭火剂内，气体发生器20被触发后在容置腔11内产生气体，容置腔11内的压力增大，灭火剂被压入柔性管52内并将封堵件51冲破，柔性管52可确保灭火剂先于容置腔11内的气体从喷射口12喷出，保证灭火效果。
57.需要说明的是，为了保证柔性管52与容置腔11连通的一端始终浸入灭火剂中，可在柔性管52的该端设置配重。
58.在一些实施例中，灭火装置还包括喷嘴53，喷嘴53连接于壳体10，且与喷射口12连通，封堵件51用于封堵喷嘴53。实际应用中，喷嘴53密封连接于壳体10的喷射口12处，柔性管52与喷嘴53连接。
59.在一些实施例中，触发组件包括线圈31以及磁性件32，线圈31设置于壳体10，且与气体发生器20连接，磁性件32沿线圈31的长度方向在起始位置和终止位置之间可往复移动地设置，磁性件32移动的过程中可穿过线圈31，线圈31会切割磁性件32产生的磁感应线，以使线圈31产生触发气体发生器20的电流。
60.可以理解的是，触发组件处于触发状态时，触发组件可触发气体发生器20，故可以
确定磁性件32移动并穿过线圈31的过程中，触发组件处于触发状态。
61.进一步地，触发组件还包括弹性件33，弹性件33连接于壳体10与磁性件32之间，用于提供使磁性件32从起始位置朝终止位置移动的弹力，从而使得磁性件32穿过线圈31。
62.其中，当感温组件40处于限位状态时，感温组件40抵接于磁性件32，以将磁性件32限位于起始位置，从而使得磁性件32不会朝终止位置移动，触发气体发生器20的电流不会产生。
63.实际应用中，磁性件32为磁铁，弹性件33为弹簧，而线圈31能够产生感应电流，故线圈31为金属制备。
64.在一些实施例中，触发组件还包括导向管34，导向管34沿线圈31的长度方向延伸，且线圈31套设于导向管34的外侧，磁性件32移动的过程中可穿过导向管34。
65.可以理解的是，导向管34的设置是用于形成供磁性件32移动的通道，而线圈31套设于导向管34的外侧，故磁性件32在导向管34内移动就是在线圈31内移动。
66.另外，可以确定的是，导向管34为绝缘材料，优选为陶瓷管。
67.在一些实施例中，磁性件32开设有限位槽，当感温组件40处于限位状态时，感温组件40抵接于限位槽，以将磁性件32限位于起始位置。
68.在一些实施例中，感温组件40包括限位件41，限位件41可往复移动地设置于壳体10，且限位件41移动的过程中具有限位位置和释放位置。
69.当限位件41位于限位位置时，限位件41抵接于磁性件32，以将磁性件32限位于起始位置；当限位件41位于释放位置时，限位件41与磁性件32分离，磁性件32沿线圈31的长度方向移动。
70.进一步地，感温组件40还包括感温件42，感温件42设置于壳体10，且当温度低于或等于预设温度时，感温件42连接于壳体10与限位件41之间，以将限位件41固定于限位位置，此时感温组件40处于限位状态；当温度高于预设温度时，感温件42被破坏，限位件41移动到释放位置，此时感温组件40处于破损状态。
71.如此，在电池没有发生热失控时，感温件42连接于壳体10与限位件41之间，将限位件41固定在限位位置，而位于限位位置的限位件41可将磁性件32限位于起始位置，使得磁性件32无法移动。
72.在电池发生热失控时，感温件42被破坏，限位件41移动到释放位置，磁性件32沿线圈31的长度方向可移动，故在弹性件33的作用下，磁性件32朝终止位置移动，移动的过程中线圈31产生触发气体发生器20的电流。
73.实际应用中，感温件42为感温玻璃泡或者是易熔材料制成的结构。
74.在一些实施例中，壳体10还具有安装腔13以及与安装腔13连通的第一开口，线圈31的一端与第一开口连通，当磁性件32位于起始位置时，弹性件33和磁性件32均为安装腔13内，且磁性件32移动的过程中可穿过第一开口，从而进入并穿过线圈31。
75.通过将弹性件33和磁性件32设置于安装腔13内，可避免外界的异物进入卡住弹性件33，确保在电池发生热失控时弹性件33能够推动磁性件32朝终止位置移动。
76.在一些实施例中，灭火装置还包括设置于壳体10上的限位凸起54，限位凸起54具有限位通道，壳体10还具有与安装腔13连通的第二开口，感温件42设置于限位通道内，限位件41在限位通道内可往复移动。
77.当限位件41位于限位位置，且磁性件32位于起始位置时，限位件41一端穿过第二开口并伸入安装腔13内，以与磁性件32相抵接，感温件42与限位件41远离磁性件32的另一端相抵接。
78.可以理解的是，如图2所示，磁性件32位于起始位置时，磁性件32的限位槽与第二开口对应，从而使得从第二开口伸入安装腔13内的限位件41与限位槽相抵持，从而将磁性件32限位于起始位置。
79.此外，在温度高于预设温度时，感温件42被破坏，限位件41在限位通道内移动到释放位置，磁性件32在弹性件33的作用下朝终止位置移动。
80.实际应用中，导向管34的一端与第二开口连通，从而使得磁性件32穿过第二开口后进入到导向管34内，并在导向管34内移动。
81.在一些实施例中，限位槽为弧形槽，且限位件41与限位槽相抵接的一端具有与限位槽相匹配的弧形面。请参阅图2，在感温件42被破坏之后，弹性件33提供给磁性件32朝右移动的弹力，而由于限位槽为弧形槽，故可推动限位件41，以使限位件41朝下移动至释放位置。
82.弧形槽和弧形面的设置也可以避免限位件41和限位槽卡死，即避免感温件42被破坏后限位件41无法移动到释放位置。
83.此外，为了进一步避免限位件41和限位槽卡死，在灭火装置安装时确保感温件42位于限位件41的下方，如此，在感温件42被破坏之后，限位件41还可以在重力的作用下朝下移动至释放位置。
84.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
85.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。