一种固定式压缩空气泡沫灭火系统及其使用方法与流程

1.本发明是涉及一种固定式压缩空气泡沫灭火系统及其使用方法，属于消防技术领域。


背景技术：

2.固定式压缩空气泡沫灭火技术是近年来逐渐发展起来的一种新型泡沫灭火技术，它是通过向泡沫溶液中正压注入空气(或氮气)的方式产生泡沫。压缩空气泡沫结构细腻、均匀，析液时间长，稳定性高，可长时间覆盖在保护对象的表面。与水和现有低倍泡沫相比，压缩空气泡沫具有诸多突出优点：(1)对a类火和b类火的灭火效能高，具有显著的节水特点；(2)具有良好的“堆积覆盖”特征，适宜扑灭ab类混合火，可将汽车火等具有ab类混合火特征的火灾完全覆盖，使之缺氧窒息灭火；而水和现有低倍泡沫由于不具有“堆积覆盖”特征，故此扑救ab类混合火的效果差；(3)发泡倍数可调，且摩擦阻力低，能够根据不同的保护对象调整适宜的泡沫参数和输送距离。固定式压缩空气泡沫灭火技术所具备的这些独特技术优势为其在公路隧道、汽车库、机库等典型场所的应用提供了广阔的发展空间。
3.目前，国内外现有的固定式压缩空气泡沫灭火系统在对火场的泡沫覆盖之前，其触发条件为烟雾传感或温度传感，当条件触发时，火灾已经发生，不能够在火灾还未发生时起到预防和告知作用。此外，现有的固定式压缩空气泡沫灭火系统，一旦出现火情，其作用范围非常大，不能够做到定点灭火，非常浪费资源。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种不仅可实现对灭火区域的温度监测、自动识别火情，且可实现定点自动降温、定点自动灭火，同时还可实现报警，远程信号传输以及远程操作的固定式压缩空气泡沫灭火系统及其使用方法。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种固定式压缩空气泡沫灭火系统，包括水泵模块、泡沫泵模块、空压机模块、泡沫生成器、感知模块、控制中枢模块、移动控制模块、喷洒管路模块、连接管路、连接电缆、通讯电缆、互联网、保护区域；所述水泵模块通过连接管路与泡沫泵模块连接一起通往泡沫生成器；所述泡沫泵模块通过连接管路与泡沫生成器连接；所述空压机模块通过连接管路与泡沫生成器连接；所述喷洒管路模块通过连接管路与泡沫生成器连接；所述喷洒管路模块具有多个喷洒终端；所述感知模块包括温度传感器和烟雾传感器，所述温度传感器用于实时监测保护区域的温度情况并将监测的温度信号传递给控制中枢模块，所述烟雾传感器用于实时监测保护区域的烟雾情况并将监测的烟雾信号传递给控制中枢模块；所述控制中枢模块通过通讯电缆分别与水泵模块、泡沫泵模块、空压机模块、泡沫生成器、感知模块、喷洒管路模块连接，且通过互联网与移动控制模块实现互联；所述控制中枢模块内存有过温点、可燃点、过温升温速率范围、可燃升温速率范围；
7.所述保护区域通过连接管路划分为多个子区域，每个子区域均设有相对应的喷洒
终端、温度传感器和烟雾传感器；
8.当某个子区域的温度传感器所监测的温度信号显示该子区域内温度上升速率在过温升温速率范围内，且该子区域的烟雾传感器未检测到烟雾信号时，控制中枢模块向移动控制模块发出高温报警信号，当温度传感器所监测的温度值临近过温点时，控制中枢模块控制开启水泵模块、泡沫生成器和喷洒管路模块；
9.当某个子区域的温度传感器监测的温度信号显示该子区域内温度上升速率在可燃升温速率范围内，控制中枢模块向移动控制模块发出火灾报警信号，当该子区域的烟雾传感器检测到烟雾信号或当温度传感器监测的温度值达到可燃点时，控制中枢模块控制开启水泵模块、泡沫泵模块、空压机模块、泡沫生成器和喷洒管路模块。
10.一种实施方案，所述的固定式压缩空气泡沫灭火系统，还包括电源模块，所述水泵模块、泡沫泵模块和空压机模块均通过连接电缆与电源模块连接。
11.一种实施方案，所述水泵模块包括水罐、主水泵、备用水泵、主水泵模块单向阀、备用水泵模块单向阀、水泵模块工作电控阀，所述主水泵和备用水泵的进口分别通过连接管路并联连接到水罐，所述主水泵和备用水泵的出口分别通过连接管路与对应的主水泵模块单向阀、备用水泵模块单向阀并联连接到水泵模块工作电控阀，所述水泵模块工作电控阀与泡沫生成器连接。
12.一种优选方案，所述水泵模块还包括水泵模块液体流量计和水泵模块自检电控阀，所述水泵模块液体流量计设于主水泵模块单向阀的出口与水罐之间的连接管路上，所述水泵模块自检电控阀设于主水泵模块单向阀的出口与水泵模块液体流量计之间的连接管路上。
13.一种实施方案，所述泡沫泵模块包括泡沫罐、主泡沫泵、备用泡沫泵、主泡沫泵模块单向阀、备用泡沫泵模块单向阀、泡沫泵模块工作电控阀、总单向阀，所述主泡沫泵和备用泡沫泵的进口分别通过连接管路并联连接到泡沫罐，所述主泡沫泵和备用泡沫泵的出口分别通过连接管路与对应的主泡沫泵模块单向阀、备用泡沫泵模块单向阀并联连接到泡沫泵模块工作电控阀，所述总单向阀分别与泡沫泵模块工作电控阀和泡沫生成器连接。
14.一种优选方案，所述泡沫泵模块还包括泡沫泵模块液体流量计和泡沫泵模块自检电控阀，所述泡沫泵模块液体流量计设于主泡沫泵模块单向阀的出口与泡沫罐之间的连接管路上，所述泡沫泵模块自检电控阀设于主泡沫泵模块单向阀的出口与泡沫泵模块液体流量计之间的连接管路上。
15.一种实施方案，所述空压机模块包括主空气压缩机、备用空气压缩机、气体缓冲罐、电动阀、气体流量计、空压机模块单向阀，所述主空气压缩机和备用空气压缩机通过连接管路并联接入气体缓冲罐的进气口，所述气体缓冲罐的出气口通过连接管路依次与电动阀、气体流量计、空压机模块单向阀连接，所述空压机模块单向阀与泡沫生成器连接。
16.一种实施方案，所述控制中枢模块包括显示器、人工操作面板、服务器，所述显示器、人工操作面板均通过通讯电缆与服务器连接，所述服务器通过通讯电缆分别与水泵模块、泡沫泵模块、空压机模块、喷洒管路模块、感知模块连接，所述服务器通过互联网与移动控制模块连接。
17.一种实施方案，所述喷洒管路模块包括流量分配阀和多个喷洒器，所述喷洒器即喷洒管路模块的喷洒终端，每个子区域均设有对应的喷洒器，多个喷洒器通过连接管路并
联连接到流量分配阀，每个喷洒器均对应连接有电控出水阀。
18.一种固定式压缩空气泡沫灭火系统的使用方法，包括如下操作：
19.a)保护区域的定点划分以及温度监测：以喷洒管路模块的喷洒终端为中心，通过相应的连接管路将保护区域划分为多个子区域；每个子区域均装配有温度传感器和烟雾传感器，温度传感器和烟雾传感器分别通过通讯电缆向控制中枢模块传输温度信号和烟雾信号；控制中枢模块通过对温度信号和烟雾信号的分析来获得信号来源所对应的子区域位置以及温度变化情况，控制中枢模块内存有过温点、可燃点、过温升温速率范围、可燃升温速率范围；控制中枢模块通过互联网与移动控制模块实现互联；
20.b)自动定点降温：保护区域内的温度传感器实时监测各子区域的温度情况并将监测的温度信号传递给控制中枢模块，同时保护区域内的烟雾传感器实时监测各子区域的烟雾情况并将监测的烟雾信号传递给控制中枢模块，控制中枢模块对接收到的温度信号进行实时分析，当某个子区域的温度传感器所监测的温度信号显示该子区域内温度上升速率在过温升温速率范围内，且该子区域的烟雾传感器未检测到烟雾信号时，控制中枢模块向移动控制模块发出高温报警信号，当温度传感器监测的温度值临近过温点时，控制中枢模块控制开启水泵模块、泡沫生成器和喷洒管路模块，水通过连接管路进入该子区域内的喷洒管路模块的喷洒终端对该子区域进行定点降温；
21.c)自动定点灭火：保护区域内的温度传感器实时监测各子区域的温度情况并将监测的温度信号传递给控制中枢模块，同时保护区域内的烟雾传感器实时监测各子区域的烟雾情况并将监测的烟雾信号传递给控制中枢模块，控制中枢模块对接收到的温度信号进行实时分析，当某个子区域的温度传感器所监测的温度信号显示该子区域内温度上升速率在可燃升温速率范围内，控制中枢模块向移动控制模块发出火灾报警信号，当该子区域的烟雾传感器检测到烟雾信号或当温度传感器监测的温度值达到可燃点时，控制中枢模块控制开启水泵模块、泡沫泵模块、空压机模块、泡沫生成器和喷洒管路模块，由水泵模块、泡沫泵模块、空压机模块、泡沫生成器生成的压缩空气泡沫通过连接管路进入该子区域内的喷洒管路模块的喷洒终端对该子区域进行定点灭火。
22.相较于现有技术，本发明的有益技术效果在于：
23.本发明不仅可对灭火区域实现温度监测、自动识别火情，而且可实现定点自动降温、定点自动灭火，同时还可实现报警，远程信号传输以及远程操作，相对于现有技术，具有显著性进步和实用价值。
附图说明
24.图1是本发明实施例提供的一种固定式压缩空气泡沫灭火系统的原理结构示意图；
25.图2是本发明实施例提供的固定式压缩空气泡沫灭火系统的运行逻辑图；
26.图3是本发明实施例中所述水泵模块的原理结构示意图；
27.图4是本发明实施例中所述泡沫泵模块的原理结构示意图；
28.图5是本发明实施例中所述空压机模块的原理结构示意图；
29.图6是本发明实施例中所述控制中枢模块的原理结构示意图；
30.图7是本发明实施例中所述的感知模块与喷洒管路模块在保护区域的布局结构示
意图；
31.图中标号示意如下：1、水泵模块；1-1、水罐；1-2、主水泵；1-3、主水泵模块单向阀；1-4、水泵模块工作电控阀；1-5、水泵模块自检电控阀；1-6、水泵模块液体流量计；1-7、备用水泵；1-8、备用水泵模块单向阀；2、泡沫泵模块；2-1、泡沫罐；2-2、主泡沫泵；2-3、主泡沫泵模块单向阀；2-4、泡沫泵模块工作电控阀；2-5、泡沫泵模块自检电控阀；2-6、泡沫泵模块液体流量计；2-7、备用泡沫泵；2-8、备用泡沫泵模块单向阀；2-9、总单向阀；3、空压机模块；3-1、主空气压缩机；3-2、备用空气压缩机；3-3、气体缓冲罐；3-4、电动阀；3-5、气体流量计；3-6、空压机模块单向阀；4、控制中枢模块；4-1、显示器；4-2、人工操作面板；4-3、服务器；5、电源模块；6、喷洒管路模块；6-1、流量分配阀；6-2、电控出水阀；6-3、喷洒器；7、感知模块；7-1、温度传感器；7-2、烟雾传感器；8、移动控制模块；9、泡沫生成器；10、通讯电缆；11、连接电缆；12、连接管路；13、互联网；14、保护区域。
具体实施方式
32.以下将结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步清楚、完整地描述。
33.实施例
34.请参阅图1至图7所示：本实施例提供的一种固定式压缩空气泡沫灭火系统，包括水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3、泡沫生成器9、感知模块7、控制中枢模块4、移动控制模块8、喷洒管路模块6、连接管路12、连接电缆11、通讯电缆10、互联网13、保护区域14；
35.所述水泵模块1通过连接管路12与泡沫泵模块2连接一起通往泡沫生成器9；
36.所述泡沫泵模块2通过连接管路12与泡沫生成器9连接；
37.所述空压机模块3通过连接管路12与泡沫生成器9连接；
38.所述喷洒管路模块6通过连接管路12与泡沫生成器9连接；
39.所述喷洒管路模块6具有多个喷洒终端；
40.所述感知模块7包括温度传感器7-1和烟雾传感器7-2，所述温度传感器7-1用于实时监测保护区域14的温度情况并将监测的温度信号传递给控制中枢模块4，所述烟雾传感器7-2用于实时监测保护区域14的烟雾情况并将监测的烟雾信号传递给控制中枢模块4；
41.所述控制中枢模块4通过通讯电缆10分别与水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3、泡沫生成器9、感知模块7、喷洒管路模块6连接，且通过互联网13与移动控制模块8实现互联；所述控制中枢模块内存有过温点、可燃点、过温升温速率范围、可燃升温速率范围；
42.所述保护区域14通过连接管路划分为多个子区域，每个子区域均设有相对应的喷洒终端、温度传感器7-1和烟雾传感器7-2；
43.当某个子区域的温度传感器7-1所监测的温度信号显示该子区域内温度上升速率在过温升温速率范围内，且该子区域的烟雾传感器7-2未检测到烟雾信号时，控制中枢模块4向移动控制模块8发出高温报警信号，当温度传感器7-1监测的温度值临近过温点时，控制中枢模块4控制开启水泵模块1、泡沫生成器9和喷洒管路模块6；
44.当某个子区域的温度传感器7-1所监测的温度信号显示该子区域内温度上升速率在可燃升温速率范围内，控制中枢模块4向移动控制模块8发出火灾报警信号，当该子区域的烟雾传感器7-2检测到烟雾信号或当温度传感器7-1监测的温度值达到可燃点时，控制中枢模块4控制开启水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3、泡沫生成器9和喷洒管路模块6。
45.此外，所述固定式压缩空气泡沫灭火系统还包括电源模块5，所述水泵模块1、泡沫泵模块2和空压机模块3均通过连接电缆11与电源模块5连接，通过电源模块5持续为水泵模块1、泡沫泵模块2和空压机模块3供电。
46.请再参见图1和3所示，所述水泵模块1包括水罐1-1、主水泵1-2、备用水泵1-7、主水泵模块单向阀1-3、备用水泵模块单向阀1-8、水泵模块工作电控阀1-4，所述主水泵1-2和备用水泵1-7的进口分别通过连接管路并联连接到水罐1-1，所述主水泵1-2和备用水泵1-7的出口分别通过连接管路与对应的主水泵模块单向阀1-3、备用水泵模块单向阀1-8并联连接到水泵模块工作电控阀1-4，所述水泵模块工作电控阀1-4与泡沫生成器9连接。安装的时候，水罐1-1、主水泵1-2、备用水泵1-7、主水泵模块单向阀1-3、备用水泵模块单向阀1-8、水泵模块工作电控阀1-4均通过通讯电缆10与控制中枢模块4连接。主水泵1-2和主水泵模块单向阀1-3与备用水泵1-7和备用水泵模块单向阀1-8之间并联连接，使得水泵模块1具有备用功能，有效保证了水泵模块1运行的稳定性。
47.此外，所述水泵模块1还包括水泵模块液体流量计1-6和水泵模块自检电控阀1-5，所述水泵模块液体流量计1-6设于主水泵模块单向阀1-3的出口与水罐1-1之间的连接管路上，所述水泵模块自检电控阀1-5设于主水泵模块单向阀1-3的出口与水泵模块液体流量计1-6之间的连接管路上。水泵模块液体流量计1-6、水泵模块自检电控阀1-5也通过通讯电缆10与控制中枢模块4连接。水泵模块液体流量计1-6、水泵模块自检电控阀1-5使得水泵模块1可以在控制中枢模块4的控制下实现自动巡检。
48.请再参见图1和图4所示，所述泡沫泵模块2包括泡沫罐2-1、主泡沫泵2-2、备用泡沫泵2-7、主泡沫泵模块单向阀2-3、备用泡沫泵模块单向阀2-8、泡沫泵模块工作电控阀2-4、总单向阀2-9，所述主泡沫泵2-2和备用泡沫泵2-7的进口分别通过连接管路并联连接到泡沫罐2-1，所述主泡沫泵2-2和备用泡沫泵2-7的出口分别通过连接管路与对应的主泡沫泵模块单向阀2-3、备用泡沫泵模块单向阀2-8并联连接到泡沫泵模块工作电控阀2-4，所述总单向阀2-9分别与泡沫泵模块工作电控阀2-4和泡沫生成器9连接。安装的时候，泡沫罐2-1、主泡沫泵2-2、备用泡沫泵2-7、主泡沫泵模块单向阀2-3、备用泡沫泵模块单向阀2-8、泡沫泵模块工作电控阀2-4、总单向阀2-9均通过通讯电缆10与控制中枢模块4连接。主泡沫泵2-2和主泡沫泵模块单向阀2-3与备用泡沫泵2-7和备用泡沫泵模块单向阀2-8之间并联连接，使得泡沫泵模块2具有备用功能，有效保证了泡沫泵模块2运行的稳定性。
49.此外，所述泡沫泵模块2还包括泡沫泵模块液体流量计2-6和泡沫泵模块自检电控阀2-5，所述泡沫泵模块液体流量计2-6设于主泡沫泵模块单向阀2-3的出口与泡沫罐2-1之间的连接管路上，所述泡沫泵模块自检电控阀2-5设于主泡沫泵模块单向阀2-3的出口与泡沫泵模块液体流量计2-6之间的连接管路上。泡沫泵模块液体流量计2-6、泡沫泵模块自检电控阀2-5也通过通讯电缆10与控制中枢模块4连接。泡沫泵模块液体流量计2-6、泡沫泵模块自检电控阀2-5使得泡沫泵模块2可以在控制中枢模块4的控制下实现自动巡检。
50.请再参见图1和图5所示，所述空压机模块3包括主空气压缩机3-1、备用空气压缩机3-2、气体缓冲罐3-3、电动阀3-4、气体流量计3-5、空压机模块单向阀3-6，所述主空气压缩机3-1、备用空气压缩机3-2通过连接管路并联接入气体缓冲罐3-3的进气口，所述气体缓冲罐3-3的出气口通过连接管路依次与电动阀3-4、气体流量计3-5、空压机模块单向阀3-6连接，所述空压机模块单向阀3-6与泡沫生成器9连接。安装的时候，主空气压缩机3-1、备用
空气压缩机3-2、气体缓冲罐3-3、电动阀3-4、气体流量计3-5、空压机模块单向阀3-6均通过通讯电缆10与控制中枢模块4连接。使用的时候，主空气压缩机3-1与备用空气压缩机3-2之间的并联连接使得空压机模块3具有备用功能。此外，控制中枢模块4控制电动阀3-4可以对空压机模块3实现自动巡检。
51.请再参见图1和图6所示，所述控制中枢模块4包括显示器4-1、人工操作面板4-2、服务器4-3，所述显示器4-1、人工操作面板4-2均通过通讯电缆10与服务器4-3连接，所述服务器4-3通过通讯电缆10分别与水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3、喷洒管路模块6、感知模块7连接，所述服务器4-3通过互联网13与移动控制模块8连接。服务器4-3用于对接收的信号进行处理，处理结果传输至显示器4-1进行实时显示，也可以将水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3的工作状态显示在显示器4-1上。
52.工作人员可以通过人工操作面板4-2和移动控制模块8控制服务器4-3实现远程信号传输以及远程操作，可使整个固定式压缩空气泡沫灭火系统支持人工操作。
53.请再参见图1和图7所示，所述喷洒管路模块6包括流量分配阀6-1和多个喷洒器6-3，所述喷洒器6-3即喷洒管路模块6的喷洒终端，每个子区域均设有对应的喷洒器6-3，多个喷洒器6-3通过连接管路并联连接到流量分配阀6-1，每个喷洒器6-3均对应连接有电控出水阀6-2。
54.一种本发明所述的固定式压缩空气泡沫灭火系统的使用方法，包括如下操作：
55.a)保护区域的定点划分以及温度监测：以喷洒管路模块6的喷洒终端(即喷洒器6-3)为中心，通过相应的连接管路将保护区域14划分为多个子区域(可以根据保护区域14的大小来决定子区域的分割个数，例如，如图7所示，将保护区域14划分为a1、a2、b1、b2、c1、c2共6个子区域)；每个子区域均装配有温度传感器7-1和烟雾传感器7-2，温度传感器7-1和烟雾传感器7-2分别通过通讯电缆10向控制中枢模块4(具体是服务器4-3)传输温度信号和烟雾信号；控制中枢模块4(具体是服务器4-3)通过对温度信号和烟雾信号的分析可获得信号来源所对应的子区域位置以及温度变化情况，控制中枢模块4内存有过温点、可燃点、过温升温速率范围、可燃升温速率范围；控制中枢模块4通过互联网13与移动控制模块8实现互联(例如：控制中枢模块4中的服务器4-3通过互联网13向移动控制模块8传输温度信息，移动控制模块8对温度信息进行加工，进行各子区域的位置、温度显示；服务器4-3可以将水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3的工作状态传输至显示器4-1并在显示器4-1上显示出来，也可以通过互联网13将水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3的工作状态传输至移动控制模块8并在移动控制模块8上显示出来)；
56.b)自动定点降温：保护区域14内的温度传感器7-1实时监测各子区域的温度情况并将监测的温度信号传递给控制中枢模块4，同时保护区域14内的烟雾传感器7-2实时监测各子区域的烟雾情况并将监测的烟雾信号传递给控制中枢模块4，控制中枢模块4对接收到的温度信号进行实时分析，当某个子区域(例如，图7中的a2区域)的温度传感器7-1所监测的温度信号显示该子区域内温度上升速率在过温升温速率范围内，且该子区域的烟雾传感器7-2未检测到烟雾信号时，控制中枢模块4(具体是服务器4-3)向移动控制模块8发出高温报警信号，当温度传感器7-1监测的温度值临近过温点时，控制中枢模块4控制开启水泵模块1、泡沫生成器9和喷洒管路模块6，水通过连接管路进入该子区域内的喷洒管路模块6的喷洒终端(即喷洒器6-3)对该子区域进行定点降温(具体为：服务器4-3启动水罐1-1、主水
泵1-2、主水泵模块单向阀1-3、水泵模块工作电控阀1-4和流量分配阀6-1、对应子区域的喷洒器6-3及电控出水阀6-2，水罐1-1中的水在主水泵1-2的作用下经过连接管路进入到对应子区域(例如a2区域)的喷洒器6-3中经喷洒器6-3喷出，从而对该子区域(例如a2区域)进行定点降温，在此过程中，通过流量分配阀6-1保持各子区域流量正常；此外，控制中枢模块4可以根据需要降温的子区域的个数来控制主水泵1-2的转速进而来控制流量，例如：当a2、b2、c2等多个区域出现高温情况，控制中枢模块4自动控制主水泵1-2升高转速，增大流量；此外，当主水泵1-2出现故障时，控制中枢模块4自动启动备用水泵1-7保证系统正常运行)；
57.c)自动定点灭火：保护区域14内的温度传感器7-1实时监测各子区域的温度情况并将监测的温度信号传递给控制中枢模块4，同时保护区域14内的烟雾传感器7-2实时监测各子区域的烟雾情况并将监测的烟雾信号传递给控制中枢模块4，控制中枢模块4对接收到的温度信号进行实时分析，当某个子区域(例如，图7中的a2区域)的温度传感器7-1所监测的温度信号显示该子区域内温度上升速率在可燃升温速率范围内，控制中枢模块4向移动控制模块8发出火灾报警信号，当该子区域的烟雾传感器7-2检测到烟雾信号或当温度传感器7-1监测的温度值达到可燃点时，控制中枢模块4控制开启水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3、泡沫生成器9和喷洒管路模块6，由水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3、泡沫生成器9生成的压缩空气泡沫通过连接管路进入该子区域内的喷洒管路模块6的喷洒终端(即喷洒器6-3)对该子区域进行定点灭火(具体为：服务器4-3启动水罐1-1、主水泵1-2、主水泵模块单向阀1-3、水泵模块工作电控阀1-4、泡沫罐2-1、主泡沫泵2-2、主泡沫泵模块单向阀2-3、泡沫泵模块工作电控阀2-4、总单向阀2-9、主空气压缩机3-1、气体缓冲罐3-3、电动阀3-4、气体流量计3-5、空压机模块单向阀3-6、流量分配阀6-1、对应子区域的喷洒器6-3及电控出水阀6-2、泡沫生成器9，水、泡沫、压缩空气分别在主水泵1-2、主泡沫泵2-2和主空气压缩机3-1的作用下经过连接管路进入到泡沫生成器9内混合生成压缩空气泡沫，生成的压缩空气泡沫经连接管路进入对应子区域(例如a2区域)的喷洒器6-3中经喷洒器6-3喷出，从而对该子区域(例如a2区域)进行定点灭火，在此过程中，通过流量分配阀6-1保持各子区域流量正常；此外，控制中枢模块4可以根据需要降温的子区域的个数来控制主水泵1-2、主泡沫泵2-2和主空气压缩机3-1的转速进而来控制流量，例如：当a2、b2、c2等多个区域出现高温情况，控制中枢模块4自动控制主水泵1-2、主泡沫泵2-2和主空气压缩机3-1升高转速，增大流量；此外，当主水泵1-2、主泡沫泵2-2或主空气压缩机3-1出现故障时，控制中枢模块4自动启动备用水泵1-7、备用泡沫泵2-7或备用空气压缩机3-2保证系统正常运行)；此外，灭火完成后，控制中枢模块4关闭水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3，通过温度传感器7-1和烟雾传感器7-2实时监测保护区域14，如果出现复燃情况则再次重复上述操作；
58.d)系统自动巡检：控制中枢模块4内设定有自动巡检间隔时间，控制中枢模块4按照设定的自动巡检间隔时间定期对系统进行自动巡检，例如：控制中枢模块4内设定自动巡检间隔时间为72小时，控制中枢模块4每隔72小时对系统中的水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3进行自动巡检，具体为：控制中枢模块4(具体是服务器4-3)打开水泵模块1中的水罐1-1、主水泵1-2、主水泵模块单向阀1-3、水泵模块液体流量计1-6、水泵模块自检电控阀1-5、水泵模块工作电控阀1-4，关闭水泵模块1中的水泵模块工作电控阀1-4；打开泡沫泵模块2中的泡沫罐2-1、主泡沫泵2-2、主泡沫泵模块单向阀2-3、泡沫泵模块液体流量计2-6、泡沫泵模块自检电控阀2-5，关闭泡沫泵模块工作电控阀2-4；打开空压机模块3中的主空气
压缩机3-1、气体缓冲罐3-3、电动阀3-4、气体流量计3-5，关闭空压机模块单向阀3-6；使水泵模块1、泡沫泵模块2分别内循环，使空压机模块3排气，进行自检；巡检过程中，控制中枢模块4通过对水泵模块液体流量计1-6、泡沫泵模块液体流量计2-6、气体流量计3-5以及主水泵1-2、主泡沫泵2-2、主空气压缩机3-1反馈的信号进行分析，确认各部分无故障后，向移动控制模块8发送自检报告，即完成自动巡检操作；
59.e)人工模式：工作人员通过移动控制模块8和控制中枢模块4中的人工操作面板4-2控制服务器4-3，实现现场或远程对系统中水泵模块1、泡沫泵模块2、空压机模块3工作状态变化进行人工操作，实现降温、灭火、巡检功能的人工控制。
60.综上所述，本发明通过对保护区域进行划分，并在各子区域内进行温度监测，可实现对各子区域进行定点降温、定点灭火，并且可实现远程报警和远程显示，能做到火灾早知道、早预防、早干预、定点扑救，大大提升了安全性，可有效避免资源浪费；此外，本发明能根据不同的火灾情况做出不同的逻辑动作指令，自动降温功能可使保护区域发热源完成降温，避免火灾风险，同时降低后期泡沫清理难度，发现异常提前响应，并报警，可将火灾扼杀在摇篮里；并且，可根据火灾情况自动调节流量，可避免因为流量不足导致的灭火效果不佳的缺陷。既可实施自动操作，自动巡检，也可实现人工操作和人工远程控制，使压缩空气泡沫灭火技术向自动化、智能化、实用化方向发展，具有显著性进步。
61.最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。