一种用于混合泡沫和空气的比例器的制作方法

1.本实用新型属于消防装置技术领域，具体为一种用于混合泡沫和空气的比例器。


背景技术：

2.在消防泡沫灭火系统中，比例器是一种重要的消防装置，在工作时，在比例器中按一定比例将空气和泡沫液进行混合，然后再通过管路输送至泡沫炮、泡沫产生器等前端消防设备。在一定的压力下，空气和泡沫液的混合比是通过这两种介质的过流面积决定的。
3.现有技术中，压缩空气与泡沫液的混合是通过将压缩空气直接通入容器中与泡沫液混合，如申请号为cn201922341292.6中公开了一种压缩空气泡沫流体混合装置，包括壳体，所述壳体的一端设有泡沫液输入口，另一端设有泡沫输出口，所述壳体的中部内腔为混合腔，经泡沫液输入口导入的泡沫液进入混合腔，所述混合腔内设置有压缩空气导入部件，所述压缩空气导入部件中压缩气体导入的方向与所述泡沫液导入的方向一致。这样的混合方式混合效果不好，而且很容易导致混合不充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于混合泡沫和空气的比例器，以解决背景技术中提出的现有技术中混合效果不好以及混合不充分的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于混合泡沫和空气的比例器，包括比例器本体，在比例器本体的一端设置有进气管，在进气管相对的一侧设置有泡沫接管，在比例器本体的下端设置有出口管道；
7.在比例器本体的内部设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔连通，第一空腔和第二空腔组合形成混合空腔；在第一空腔和第二空腔的连接处还设置有挡板，所述第一空腔的内部设置有弧形内壁a，在第二空腔的内部设置有弧形内壁b，弧形内壁a与弧形内壁b设置在挡板的两侧；
8.所述挡板与弧形内壁a配合形成第一出口，第一出口的面积小于第一空腔的入口处面积；挡板与弧形内壁b配合形成第二出口，第二出口的面积大于第二空腔的入口处面积。
9.根据上述技术方案，在所述进气管上设置有进气控制阀。
10.根据上述技术方案，在所述泡沫接管上设置有泡沫流量控制阀。
11.根据上述技术方案，所述出口管道与混合空腔连接。
12.根据上述技术方案，所述进气管与第一空腔连接。
13.根据上述技术方案，所述泡沫接管与第二空腔连接。
14.根据上述技术方案，在泡沫接管与第二空腔连接的连接处还设置有密封圈，密封圈为橡胶密封圈。
15.根据上述技术方案，所述泡沫接管的直径大于进气管的直径。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.在本实用新型中，通过设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔与第二空腔连通，组合形成混合空腔，其中，第一空腔内设置有弧形内壁a，第二空腔内部设置有弧形内壁b，弧形内壁a和弧形内壁b用于提供向心流，引导流体的运动，并且可以减少流体对比例器本体的冲击，减少比例器的震动。
18.同时，在第一空腔和第二空腔的连接处设置有挡板，挡板分别与第一空腔和第二空腔配合，改变了第一空腔和第二空腔的出口面积；使第一空腔的出口面积小于第一空腔的入口面积，使得空气通过第一空腔后的压力大于在第一空腔内的压力；空气在高压的作用下与泡沫液混合，提高了空气与泡沫的混合程度，提高了空气与泡沫的混合效果，使得压缩空气与泡沫混合更为均匀，使装置更具有实用性。
附图说明
19.图1为一种用于混合泡沫和空气的比例器整体结构示意图；
20.图2为一种用于混合泡沫和空气的比例器内部结构示意图；
21.图3为一种用于混合泡沫和空气的比例器密封装置结构示意图。
22.图中标记：1
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比例器本体，2
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进气管，3
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泡沫接管，4
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出口管道，5
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第一空腔，6
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第二空腔，7
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弧形内壁a，8
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弧形内壁b，9
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挡板，10
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进气控制阀，11
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泡沫流量控制阀，12
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混合空腔，13
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外密封环，14
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内密封环，15
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凹槽，16
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上密封环，17
‑
下密封环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参与图1至图2，一种用于混合泡沫和空气的比例器，包括比例器本体1，在比例器本体1的一端设置有进气管2，在进气管2相对的一侧设置有泡沫接管3，在比例器本体1的下端设置有出口管道4；
26.在比例器本体1的内部设置有第一空腔5和第二空腔6，第一空腔5和第二空腔6连通，第一空腔5和第二空腔6组合形成混合空腔12；在第一空腔5和第二空腔6的连接处还设置有挡板9，所述第一空腔5的内部设置有弧形内壁a7，在第二空腔6的内部设置有弧形内壁b8，弧形内壁a7与弧形内壁b8设置在挡板9的两侧；
27.所述挡板9与弧形内壁a7配合形成第一出口，第一出口的面积小于第一空腔5的入口处面积；挡板9与弧形内壁b8配合形成第二出口，第二出口的面积大于第二空腔6的入口处面积。
28.在所述进气管2上设置有进气控制阀10。
29.在所述泡沫接管3上设置有泡沫流量控制阀11。
30.所述出口管道4与混合空腔12连接。
31.所述进气管2与第一空腔5连接。
32.所述泡沫接管3与第二空腔6连接。
33.在泡沫接管3与第二空腔6连接的连接处还设置有密封圈，密封圈为橡胶密封圈。
34.所述泡沫接管3的直径大于进气管2的直径。泡沫接管3的直径为20mm，进气管2的直径为10mm；其目的在于，当泡沫接管3的直径大于进气管2的直径时，泡沫接管3中所提供的泡沫液的比例要高于进气管2中所提供的压缩空气的比例，这样设置可以提高泡沫液与压缩空气的混合比，使得混合完成的混合液具有更好的效果。
35.进一步的，进气管2通入的空气为压缩空气。
36.实施例二
37.本实用新型的工作原理为：如图1、图2所示，在本实用新型中，通过设置有第一空腔5和第二空腔6，第一空腔5与第二空腔6连通，组合形成混合空腔12，其中，第一空腔5内设置有弧形内壁a7，第二空腔6内部设置有弧形内壁b8，弧形内壁a7和弧形内壁b8用于提供向心流，引导流体的运动，并且可以减少流体对比例器本体1的冲击，减少比例器的震动。
38.同时，在第一空腔5和第二空腔6的连接处设置有挡板9，挡板9分别与第一空腔5和第二空腔6配合，改变了第一空腔5和第二空腔6的出口面积；使第一空腔5的出口面积小于第一空腔5的入口面积，使得压缩空气通过第一空腔5后的压力大于在第一空腔5内的压力；压缩空气在高压的作用下与泡沫液混合，提高了压缩空气与泡沫的混合程度，提高了空气与泡沫的混合效果，使得压缩空气与泡沫混合更为均匀，使装置更具有实用性。
39.实施例三
40.本实施例为实施例一的进一步细化。在本实用新型中，进气管2的一端与第一空腔5连接，进气管2的另一端与空气压缩机连接，通过空气压缩机向比例器本体1内注入压缩空气；由于压缩空气需要与泡沫进行混合，所以，压缩空气在与比例器本体1上需要有良好的密封性，以保证压缩空气与泡沫混合的效果。
41.所以，本实施例提供了一种进气管2与比例器本体1的密封装置。
42.如图3所示，密封装置包括内密封环14和外密封环13；其中，内密封环14为橡胶密封环，内密封环14设置在外密封环13的内部；外密封环13包括上密封环16和下密封环17，上密封环16与下密封环17通过螺栓连接。
43.在使用时，将进气管2的一端伸入外密封环13的内部，与内密封环14的一端接触，将比例器本体1的输入端伸入外密封环13的内部，与内密封环14的另一端接触，完成安装后，通过螺栓将上密封环16和下密封环17配合安装，将外密封环13安装在进气管2与比例器本体1之间。
44.由于进气管2和比例器本体1的输入端均是伸入到外密封环13的内部，所以外密封环13能有效密封，通过又使用螺栓将上密封环16和下密封环17固定，也就将外密封环13固定在进气管2和比例器本体1的输入端上，进一步的对其进行了密封。
45.同时，在进气管2与比例器本体1的输入端之间设置有内密封环14，内密封环14紧贴在进气管2和比例器本体1的输入端上，增加了密封效果。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固
有的要素。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。