中高压电缆接头柔性防爆灭火装置的制作方法

文档序号:29820814发布日期:2022-04-27 11:02阅读:205来源:国知局
中高压电缆接头柔性防爆灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆接头防爆技术领域,尤其涉及中高压电缆接头柔性防爆灭火装置。


背景技术:

2.随着科技的不断发展,工业与城市居民的用电需求也与日俱增,在此需求的推动下,中国的电力建设快速发展,电网规模不断扩大。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头,电缆接头又称电缆头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头,而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。多数电网火灾是由电缆起火引起的,因电缆隐蔽于地下,日常巡视维护不到位,且电缆接头因接触电阻较大,容易温度升高,引起电缆火灾,其中起火点在电缆接头处的占60%。
3.市场上的灭火装置大都不能做到及时发现故障,不能对其他线路电缆进行断路保护,无法快速有效的扑灭火情,无法将内爆控制在最小损伤范围内,不具有防爆功能,为此,我们提出中高压电缆接头柔性防爆灭火装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供中高压电缆接头柔性防爆灭火装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的灭火装置大都不能做到及时发现故障,不能对其他线路电缆进行断路保护,安装方式固定单一,无法满足使用者的不同需求,不便于后期的更换与维修,无法将内爆控制在最小损伤范围内,不具有防爆功能,对外界环境易产生二次爆破损坏的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.中高压电缆接头柔性防爆灭火装置,包括金属安装架,所述金属安装架顶部设有防爆下壳,且防爆下壳顶部设有防爆上壳,所述防爆下壳与防爆上壳之间贯穿设有防爆灭火机构,且防爆灭火机构内部设有一组电缆线,所述金属安装架顶部位于防爆下壳两侧皆通过连接栓设有固定环,所述防爆下壳内位于防爆灭火机构的顶部设有灭火瓶,且灭火瓶中部设置有玻璃瓶颈,所述玻璃瓶颈内部的中间位置开设有细颈管,且细颈管的内侧中间位置设置有热熔晶体管,所述防爆下壳内部一端设有烟感报警器;
7.防爆灭火机构包括包覆在电缆线通过接头端相连接处外部的高硅氧防火纤维布,且高硅氧防火纤维布的外部设有防爆筒,所述防爆筒与高硅氧防火纤维布之间设有防火填充物,所述防爆筒外部包覆设有玻璃钎维特氟龙防火布。
8.优选的,所述防爆下壳两侧皆设有一组第一安装块,且第一安装块通过连接栓与金属安装架安装,所述防爆下壳与金属安装架通过安装块与连接栓配合安装。
9.优选的,所述防爆下壳与防爆上壳之间设有耐火密封圈,所述防爆上壳顶部贯穿设有防爆玻璃,所述防爆下壳与防爆上壳之间通过连接栓安装,所述防爆下壳与防爆上壳皆由优质碳素钢制成。
10.优选的,所述电缆线通过对接头端连接,且两个对接头端的连接处被防爆灭火机构包覆,所述防爆灭火机构的两端在防爆下壳与防爆上壳的外部被固定环固定在金属安装架顶部。
11.优选的,所述防爆下壳内部一端设有防护箱,所述防护箱的前后部的一侧皆设有第二安装块,所述第二安装块通过连接栓与防爆下壳连接,所述烟感报警器设置于防护箱顶内部。
12.优选的,所述灭火瓶的形状呈瓶颈状,所述灭火瓶的内部中间位置填充有气溶胶灭火剂,热熔晶体管的内部设置有煤油。
13.优选的,所述细颈管通过玻璃瓶颈与灭火瓶固定连接,且细颈管的内部开设有鹅颈腔,热熔晶体管通过鹅颈腔与细颈管贴合设置。
14.本实用新型至少具备以下有益效果:
15.1、通过设置的灭火瓶和防爆灭火机构,具有防止火情蔓延并对火情发生处进行快速有效的进行灭火的作用,当电缆线和对接头端连接处发生漏电引起火情时,防爆灭火机构中的四层柔性耐磨防火材料,将漏电处进行包覆,防止明火的产生,同时火情产生的烟雾被烟感报警器感知,由烟感报警器相外部设置的声光报警器发出预警,当防爆灭火机构表面的温度越来越高时,甚至发生微若火光时,在热的作用下,位于防爆灭火机构表面上方,靠近防爆灭火机构的灭火瓶中热熔晶体管手高温影响,在预定的温度范围内热熔晶体管内的煤油受热膨胀,使热熔晶体管爆裂,同时细颈管输出端爆裂,进而使灭火瓶中释放出气溶胶灭火剂,对火情发生处进行扑灭,由于灭火瓶设置在防爆主壳中间部位,因此可对漏电部位进行第一时间灭火,阻止火灾发生扩展;
16.2、通过设置的防爆下壳、防爆上壳、耐火密封圈和连接栓,具有对上下壳内部进行保护和密封的作用,当内部线路发生偶然内爆时,经过灭火瓶和防爆灭火机构的第一道灭火防爆保护后,再通过防爆下壳和防爆上壳将内爆产生的冲击力有效抵消缓冲,由优质碳素钢制成防爆下壳和防爆上壳再配合着防爆灭火机构的双层防护,有效将内爆控制在最小损伤范围内,实现该灭火装置的防爆功能,另外防爆下壳和防爆上壳之间设有耐火密封圈,并通过连接栓进行连接,能有效的隔绝外部的空气进入助燃,以此形成密闭空间,大大的提高了灭火效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型图1中防爆下壳的内部结构图;
20.图3为本实用新型图1中防爆灭火机构的内部层次图;
21.图4为本实用新型中玻璃瓶颈和热熔晶体管的结构示意图。
22.图中:1、金属安装架;2、防爆下壳;21、第一安装块;3、防爆上壳;31、防爆玻璃;4、耐火密封圈;5、防爆灭火机构;51、高硅氧防火纤维布;52、防火填充物;53、防爆筒;54、玻璃
钎维特氟龙防火布;6、电缆线;7、对接头端;8、固定环;9、灭火瓶;10、气溶胶灭火剂;11、玻璃瓶颈;12、细颈管;13、热熔晶体管;14、防护箱;141、第二安装块;15、烟感报警器;16、连接栓。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4,中高压电缆接头柔性防爆灭火装置,包括金属安装架1,金属安装架1顶部设有防爆下壳2,且防爆下壳2顶部设有防爆上壳3,防爆下壳2与防爆上壳3之间贯穿设有防爆灭火机构5,且防爆灭火机构5内部设有一组电缆线6,金属安装架1顶部位于防爆下壳2两侧皆通过连接栓16设有固定环8,防爆下壳2内位于防爆灭火机构5的顶部设有灭火瓶9,且灭火瓶9中部设置有玻璃瓶颈11,玻璃瓶颈11内部的中间位置开设有细颈管12,且细颈管12的内侧中间位置设置有热熔晶体管13,防爆下壳2内部一端设有烟感报警器15。
25.本方案具备以下工作过程:
26.对于这类的灭火装置,首先,当电缆线6和对接头端7连接处发生漏电时,首先由烟感报警器15通过外部声光报警器发出预警,该烟感报警器15型号为owy-gd-868,当火情通过防爆灭火机构5呈出微弱火光时,在热的作用下,在预定的温度范围内热熔晶体管13内的煤油受热膨胀,由玻璃瓶颈11将热量汇集到细颈管12处,加快热熔晶体管13 破裂速度,使热熔晶体管13爆裂而释放出气溶胶灭火剂10,对火情发生处进行扑灭,由于灭火瓶9设置在防爆下壳2中间,并正在防爆灭火机构5的正上方部位,因此可对火情部位进行第一时间灭火,阻止火灾发生,确保电缆的其他线路正常运行,实现对内部故障的及时制止;最后当内部线路发生偶然内爆时,经过灭火瓶9和防爆灭火机构5的第一道灭火防爆保护后,再通过防爆下壳2和防爆上壳3将内爆产生的冲击力有效抵消缓冲,由优质碳素钢制成防爆下壳2和防爆上壳3再配合着防爆灭火机构5的双层防护,有效将内爆控制在最小损伤范围内,实现该灭火装置的防爆功能,另外防爆下壳2和防爆上壳3之间设有耐火密封圈4,并通过连接栓16进行连接,能有效的隔绝外部的空气进入助燃,以此形成密闭空间,大大的提高了灭火效果。
27.防爆灭火机构5包括包覆在电缆线6通过接头端7相连接处外部的高硅氧防火纤维布51,且高硅氧防火纤维布51的外部设有防爆筒53,防爆筒53与高硅氧防火纤维布51之间设有防火填充物52,防爆筒53 外部包覆设有玻璃钎维特氟龙防火布54,电缆线6通过对接头端7连接,且两个对接头端7的连接处被防爆灭火机构5包覆,防爆灭火机构 5的两端在防爆下壳2与防爆上壳3的外部被固定环8固定在金属安装架1顶部。
28.上述防爆灭火机构5的设计中,高硅氧防火纤维布51是一种耐高温无机纤维,其二氧化硅含量高于96%,软化点接近1700℃,可在900℃下长期使用,能在1450℃条件下工作10分钟,在1600℃条件下工作15 秒仍保持齐备状况。因为具有化学性能稳固、耐高温、耐烧蚀等特点;防火填充物52为由珍珠岩与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合的填充物,具有防火、隔热、隔音效果、不燃、不爆、耐水、耐油、耐化学腐蚀、无毒及机械强度好等特点;防爆筒53为复合耐火防爆板材质地;玻璃钎维特氟龙防火布54是一种以悬浮聚四氟乙
烯乳液为原料,浸渍高性能玻璃纤维布而成的多用途复合材料制成,耐高温 350℃、耐腐蚀、防静电、防火阻燃;综上述使得防爆灭火机构5能对电缆线6通过对接头端7连接的位置处进行包覆,有效避免火情蔓延扩散,提高防火灭火效果。
29.防爆下壳2两侧皆设有一组第一安装块21,且第一安装块21通过连接栓16与金属安装架1安装,防爆下壳2与金属安装架1通过安装块 21与连接栓16配合安装,便于将本设备通过金属安装架1安装在指定的位置。
30.防爆下壳2与防爆上壳3之间设有耐火密封圈4,防爆上壳3顶部贯穿设有防爆玻璃31,防爆玻璃31便于观察到内部火光,防爆下壳2与防爆上壳3之间通过连接栓16安装,防爆下壳2与防爆上壳3皆由优质碳素钢制成,有效的形成密闭空间,防止空气助燃火势,同时配合防爆灭火机构5能有效降低爆炸产生的后果。
31.防爆下壳2内部一端设有防护箱14,防护箱14的前后部的一侧皆设有第二安装块141,第二安装块141通过连接栓16与防爆下壳2连接,烟感报警器15设置于防护箱14内部,防护箱14位于烟感报警器15外部且未阻燃,耐火质地,进一步保护烟感报警器15,防护箱14顶部有进烟雾的孔,便于烟雾进入被探测感知。
32.细颈管12通过玻璃瓶颈11与灭火瓶9固定连接,且细颈管12的内部开设有鹅颈腔,热熔晶体管13通过鹅颈腔与细颈管12贴合设置,当火情通过防爆灭火机构5呈出微弱火光时,在热的作用下,在预定的温度范围内热熔晶体管13内的煤油受热膨胀,由玻璃瓶颈11将热量汇集到细颈管12处,灭火瓶9的形状呈瓶颈状,灭火瓶9的内部中间位置填充有气溶胶灭火剂10,加快热熔晶体管13破裂速度,热熔晶体管13 的内部设置有煤油,煤油受热爆炸燃烧,使热熔晶体管13爆裂而释放出气溶胶灭火剂10,对火情发生处进行扑灭。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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