一种推车式干粉灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器技术领域，尤其涉及一种推车式干粉灭火器。


背景技术：

2.干粉灭火器按移动方式分为手提式、背负式和推车式三，这三种方式均存在一定缺点：手提式和背负式灭火器中干粉灭火剂较少，对于较大火灾难以应付，且在灭火时增加了灭火人员的劳动强度，推车式干粉灭火器，在移动时干粉灭火器，推车通过车轮和人手稳定，使其进行灭火。
3.然而市面上各种的推车式干粉灭火器存在使用时，喷头的喷射方向改变较为困难，而且现在的推车式干粉灭火器在固定方面做得不是很好，固定效果差，稳定性差，在应急移动过程中容易倾斜掉落，造成砸伤人的事情发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种推车式干粉灭火器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种推车式干粉灭火器，包括推车，所述推车转动连接有转动机构，且转动机构内放置有灭火器本体，所述转动机构的一侧设置有调节机构，所述转动机构包括转板、焊接于转板两侧外壁的紧固组件，所述紧固组件包括固定块、设置于固定块顶部的固定板、焊接于固定板一侧外壁底部的连接块和焊接于固定板另一侧外壁顶部的弧形板，所述调节机构包括齿环、设置于齿环一侧的转动杆、套接于转动杆顶部的蜗轮和与蜗轮相互啮合的蜗杆。
7.优选的，所述推车包括车板，且车板的顶部焊接有转轴，转轴与转板的底部转动连接，转板的顶部开设有与灭火器本体底部相适配的放置槽。
8.优选的，所述固定块的一端外壁与转板的一侧外壁焊接，且固定块的顶部两侧均焊接有凸块，固定板转动连接于两个凸块的相对一侧外壁上。
9.优选的，所述固定块的顶部开设有插槽，且连接块的顶部开设有位于插槽正上方的插口，插口与插槽均插接有插块，固定板与固定块通过插块形成紧固配合。
10.优选的，所述齿环套接于转板的外壁上，且转动杆靠近底部的外壁套接有与齿环相互啮合的齿轮，转动杆的底部与推车转动连接。
11.优选的，所述蜗杆的远离蜗轮的一端安装有转把，且蜗杆与转动杆均转动连接有套管，套管靠近推车的一侧外壁均焊接有连接板，连接板远离套管的一侧外壁均与推车焊接固定。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将插块从固定块的顶部和连接块中抽出，可以对固定板进行转动，从而可以带动两个弧形板相互靠近或者远离，当两个弧形板相互靠近时，配合转板上的放置槽可以对灭火器本体进行夹紧固定，使灭火器本体能够在推车上放置固定，当两个弧形板相互
远离时，可以将灭火器本体从转板上取出，方便对灭火器本体的更换；
14.2、通过转把转动蜗杆，蜗杆通过相互啮合的蜗轮带动转动杆转动，转动杆通过套接的齿轮带动与齿轮相互啮合的齿环进行转动，进而带动与齿环套接的转板进行转动，可以对放置在转板顶部的灭火器本体的角度进行调节，可以在不改变推车前进方向的同时，对推车的四周任意角度进行喷射灭火，并且在不转动转把时，能够保持住灭火器本体的喷射角度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种推车式干粉灭火器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种推车式干粉灭火器的转动机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种推车式干粉灭火器的调节机构结构示意图。
18.图中：1推车、2转动机构、3灭火器本体、4调节机构、5转板、6紧固组件、7固定块、8固定板、9连接块、10插块、11弧形板、12齿环、13转动杆、14套管、15连接板、16蜗轮、17蜗杆、18转把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种推车式干粉灭火器，包括推车1，所述推车1转动连接有转动机构2，且转动机构2内放置有灭火器本体3，所述转动机构2的一侧设置有调节机构4，所述转动机构2包括转板5和紧固组件6，所述推车1包括车板，且车板的顶部焊接有转轴，转轴与转板5的底部转动连接，转板5的顶部开设有与灭火器本体3底部相适配的放置槽，所述紧固组件6焊接于转板5的两侧外壁，所述紧固组件6包括固定块7、固定板8、连接块9和弧形板11，所述固定板8设置于固定块7的顶部，且连接块9焊接于固定板8的一侧外壁底部，所述固定块7的一端外壁与转板5的一侧外壁焊接，且固定块7的顶部两侧均焊接有凸块，固定板8转动连接于两个凸块的相对一侧外壁上，所述固定块7的顶部开设有插槽，且连接块9的顶部开设有位于插槽正上方的插口，插口与插槽均插接有插块10，固定板8与固定块7通过插块10形成紧固配合，所述弧形板11焊接于固定板8的另一侧外壁顶部，通过将插块10从固定块7的顶部和连接块9中抽出，可以对固定板8进行转动，从而可以带动两个弧形板11相互靠近或者远离，当两个弧形板11相互靠近时，配合转板5上的放置槽可以对灭火器本体3进行夹紧固定，使灭火器本体3能够在推车1上放置固定，当两个弧形板11相互远离时，可以将灭火器本体3从转板5上取出，方便对灭火器本体3的更换；
21.所述调节机构4包括齿环12、转动杆13、蜗轮16和蜗杆17，所述转动杆13设置于齿环12的一侧，且蜗轮16套接于转动杆13的顶部，所述齿环12套接于转板5的外壁上，且转动杆13靠近底部的外壁套接有与齿环12相互啮合的齿轮，转动杆13的底部与推车1转动连接，所述蜗杆17与蜗轮16相互啮合，所述蜗杆17的远离蜗轮16的一端安装有转把18，且蜗杆17与转动杆13均转动连接有套管14，套管14靠近推车1的一侧外壁均焊接有连接板15，连接板15远离套管14的一侧外壁均与推车1焊接固定，通过转把18转动蜗杆17，蜗杆17通过相互啮
合的蜗轮16带动转动杆13转动，转动杆13通过套接的齿轮带动与齿轮相互啮合的齿环12进行转动，进而带动与齿环12套接的转板5进行转动，可以对放置在转板5顶部的灭火器本体3的角度进行调节，可以在不改变推车1前进方向的同时，对推车1的四周任意角度进行喷射灭火，并且在不转动转把18时，能够保持住灭火器本体3的喷射角度。
22.工作原理：通过转把18转动蜗杆17，蜗杆17通过相互啮合的蜗轮16带动转动杆13转动，转动杆13通过套接的齿轮带动与齿轮相互啮合的齿环12进行转动，进而带动与齿环12套接的转板5进行转动，实现对放置在转板5顶部的灭火器本体3的角度进行调节，在不改变推车1前进方向的同时，对推车1的四周任意角度进行喷射灭火，并且通过设置的蜗轮16和蜗杆17之间的单向传动方式，能够在不转动转把18时，保持住灭火器本体3的喷射角度；
23.当需要对灭火器本体3进行更换时，将插块10从固定块7的顶部和连接块9中抽出，对固定板8进行转动，带动两个弧形板11远离，将灭火器本体3从转板5上取出进行更换，然后将新的灭火器本体3放置在转板5上的放置槽中，通过固定板8将弧形板11向灭火器本体3靠近，然后将插块10与连接块9和固定板8插接，完成对灭火器本体3的夹紧固定，使灭火器本体3在推车1上放置固定。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。