一种微粒化学防喷溅防护服的制作方法

文档序号:29672951发布日期:2022-04-14 21:25阅读:92来源:国知局
一种微粒化学防喷溅防护服的制作方法

1.本实用新型涉及防护服技术领域,尤其涉及一种微粒化学防喷溅防护服。


背景技术:

2.防护服是人们穿着服装中的一种,常用于提供给特殊人群使用,主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门,用于保护人体不受工作环境中的物理、化学和生物等外界因素的侵害。
3.工作人员在充满化学微粒的环境中长时间进行工作前,会穿着上相应的防护服,为了达到充分的保护效果,会将拉链门襟贴好,将袖口、脚踝和头罩均用适合的ppe产品黏贴好,此操作虽然达到保护工作人员的效果,但是该防护服完全将工作人员的躯干与外界隔绝开来,我们知道。人体每时每刻都在释放热能,尤其在工作时会释放更多的热能,这样使得工作人员会一直忍受较高温度的情况下工作,降低了工作效率,同时也增加了事故的发生率,因防护服与人体接触的一面承受较高的温度,而另一面处于较低的温度中,长时间的这样穿着,容易使得该防护服因温度的不同,不能完全自由涨缩,进而产生应力,减少了防护服使用的寿命,增加了工作成本,同时现有的防护服对人体的保护不够全面,实验人员穿戴后脸部部分皮肤暴露在外界,同时透气性较差,不便于进行呼吸透气,影响使用。
4.因此,本技术提出一种微粒化学防喷溅防护服。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有防护服在穿着时较为严密,导致工作人员工作时需要忍受高温且不便进行呼吸透气,同时也减少防护服的使用寿命,而提出的一种微粒化学防喷溅防护服。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种微粒化学防喷溅防护服,包括防护服本体,所述防护服本体上开设有多个贯穿口,所述贯穿口上设置有连通组件,所述连通组件穿过该贯穿口且与防护服本体内部连通,所述连通组件内通过驱动装置连接有多个扇叶,多个所述扇叶通过驱动装置的驱动力带动自身转动,进而控制气体的流向,所述连通组件通过卡接装置连接有旋转环,所述旋转环的旋转角度便于控制联通组件是否与防护服本体外部相连通,所述防护服本体顶部固定连接有连体帽,所述连体帽外侧壁开设有安装口,所述安装口内侧壁固定连接有观察软板,所述连体帽外侧壁设有通风机构。
8.优选地,所述连通组件包括与防护服本体固定连接的连通柱,所述连通柱内开设有矩形槽,位于防护服本体内部的所述连通柱的侧壁上开设有多个内孔,位于防护服本体内部的所述连通柱的侧壁上开设有外孔,所述内孔和外孔均与矩形槽连通设置。
9.优选地,所述驱动装置包括与矩形槽内侧壁固定连接的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴,多个所述扇叶固定连接在转动轴的外壁上,所述转动轴的外壁通过轴承连接有横板,所述横板的一侧与矩形槽的内侧壁固定连接。
10.优选地,所述卡接装置包括与连通柱外壁固定连接的圆环,所述圆环上开设有多个滑动槽,所述滑动槽内壁滑动连接有抵触块,所述滑动槽内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑动槽内侧壁和抵触块连接,所述抵触块远离弹簧的端部呈圆角设置。
11.优选地,所述旋转环套接在连通柱的外壁上,所述旋转环位于防护服本体的外部,所述旋转环上开设有连接孔和环形槽,所述圆环、抵触块和弹簧均位于环形槽的内部,所述环形槽的形状与卡接装置相适配。
12.优选地,所述防护服本体上固定连接有加固块,所述加固块位于防护服本体的内部,所述加固块开设有内槽,所述加固块上还开设有多个通孔,各所述通孔贯穿加固块的侧壁并与内槽连通设置,所述加固块远离防护服本体的边角均呈圆角设置,所述加固块的外侧壁包裹有缓冲层,所述连通柱的一端穿过加固块的侧壁,并与内槽内侧壁固定连接。
13.优选地,所述矩形槽内壁固定套接有两个盘体,所述盘体上开设有多个槽孔,两个所述盘体之间的区域设置有活性炭,所述活性炭的形状大小远大于槽孔的孔径。
14.优选地,所述通风机构包括开设在连体帽下颌处开设有通风口,所述通风口内侧壁固定连接有通风网,所述连体帽外侧壁固定连接有防喷射挡片,所述防喷射挡片设置在观察软板的下方,所述防喷射挡片底部固定连接有配重块,所述配重块呈弧形设置,以便于所述防喷射挡片贴近连体帽,提高所述防喷射挡片的对化学药剂的遮挡效果。
15.优选地,所述配重块靠近防护服本体两端外侧壁均固定连接有第一磁铁,所述防护服本体外侧壁固定连接有与第一磁铁相适配的第二磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁磁性连接。
16.相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
17.1、本实用新型转动旋转环,使得连接孔与外孔相连通,启动伺服电机,带动多个扇叶进行旋转,使得连通柱内的气体流向防护服本体的外部,热能从防护服本体内部带出,克服了工作人员在工作时热能不能及时散发而需要忍受高温的问题,伺服电机再带动多个扇叶反向旋转,将防护服本体外部的气体吸入连通柱内,中和防护服本体内部的热能,形成一定程度的气体流通效果,减少防护服本体内外的温度差,增加防护服的使用寿命,减少工作成本。
18.2、本实用新型在连通柱内加入一定量的活性炭,可以吸附从防护服本体外部进入气体中的化学微粒,防止进入防护服本体内与人体接触,也可以吸附从防护服本体内部排出气体中的异味和水分,保持防护服本体内部的清爽。
19.3、通过通风口、通风网和防喷射挡片的设置,提高装置的透气性,并且在配重块、第一磁铁和第二磁铁的共同作用下,使得防喷射挡片贴合连体帽,在提高装置透气性的情况下,提高装置的密封性,避免化学药剂从通风口进入防护服本体内,方便使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种微粒化学防喷溅防护服中防护服本体的示意图;
21.图2为本实用新型提出的一种微粒化学防喷溅防护服的结构示意图;
22.图3为图2中a处的放大结构示意图;
23.图4为本实用新型提出的一种微粒化学防喷溅防护服中旋转环和开设在旋转环上的结构示意图;
24.图5为本实用新型提出的一种隔绝化学喷射的防护服中防喷射挡片和连体帽的连接结构示意图;
25.图6为本实用新型提出的一种隔绝化学喷射的防护服中防喷射挡片和配重块的连接结构示意图。
26.图中:1、防护服本体;2、扇叶;3、旋转环;4、连通柱;5、矩形槽;6、内孔;7、外孔;8、伺服电机;9、转动轴;10、轴承;11、横板;12、圆环; 13、滑动槽;14、抵触块;15、弹簧;16、连接孔;17、环形槽;18、加固块; 19、内槽;20、通孔;21、缓冲层;22、盘体;23、槽孔;24、连体帽;25、观察软板; 26、通风网; 27、防喷射挡片; 28、配重块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-6,一种微粒化学防喷溅防护服,包括防护服本体1,防护服本体 1上开设有多个贯穿口,贯穿口上设置有连通组件,连通组件穿过该贯穿口且与防护服本体1内部连通,连通组件内通过驱动装置连接有多个扇叶2,多个扇叶 2通过驱动装置的驱动力带动自身转动,进而控制气体的流向,连通组件通过卡接装置连接有旋转环3,旋转环3的旋转角度便于控制联通组件是否与防护服本体1外部相连通。
29.需要说明的是,参考图2,防护服本体1的外部表示防护服本体1与外界之间的区域,防护服本体1的内部表示防护服本体1与工作人员躯干之间的区域。
30.进一步地,连通组件包括与防护服本体1固定连接的连通柱4,连通柱4内开设有矩形槽5,位于防护服本体1内部的连通柱4的侧壁上开设有多个内孔6,位于防护服本体1内部的连通柱4的侧壁上开设有外孔7,内孔6和外孔7均与矩形槽5连通设置。
31.其中,内孔6和外孔7均与矩形槽5连通设置,使得内孔6与外孔7相互连通,即通过控制旋转环3的旋转角度,使得防护服本体1的内部与防护服本体1的外部相连通。
32.进一步地,驱动装置包括与矩形槽5内侧壁固定连接的伺服电机8,伺服电机8为现有技术,在此不做赘述,伺服电机8的输出端固定连接有转动轴9,多个扇叶2固定连接在转动轴9的外壁上,转动轴9的外壁通过轴承10连接有横板11,横板11的一侧与矩形槽5的内侧壁固定连接。
33.其中,横板11与轴承10的外圈固定连接,转动轴9的外壁与轴承10的内圈固定连接。
34.横板11和轴承10的设置,目的是限制和支撑转动轴9,使得转动轴9只能做旋转运动。
35.进一步地,卡接装置包括与连通柱4外壁固定连接的圆环12,圆环12上开设有多个滑动槽13,滑动槽13内壁滑动连接有抵触块14,滑动槽13内设置有弹簧15,弹簧15的两端分别与滑动槽13内侧壁和抵触块14连接,抵触块14 远离弹簧15的端部呈圆角设置。
36.进一步地,旋转环3套接在连通柱4的外壁上,旋转环3位于防护服本体1 的外部,旋转环3上开设有连接孔16和环形槽17,圆环12、抵触块14和弹簧 15均位于环形槽17的内
部,环形槽17的形状与卡接装置相适配。
37.参考图2,环形槽17上设置有多个凹陷区域,是与抵触块14的圆角端相对应;
38.使用时,手动转动旋转环3,带动环形槽17同步旋转,抵触块14会脱离与其紧贴的凹陷区域,并挤压弹簧15,直至连接孔16与外孔7相连通,此时,抵触块14会重新紧贴另一个凹陷区域,旋转环3被限位,此为旋转环3与连通柱 4之间的开启状态,而关闭状态则是连接孔16不与外孔7连通。
39.进一步地,防护服本体1上固定连接有加固块18,加固块18位于防护服本体1的内部,加固块18开设有内槽19,加固块18上还开设有多个通孔20,各通孔20贯穿加固块18的侧壁并与内槽19连通设置,加固块18远离防护服本体1的边角均呈圆角设置,加固块18的外侧壁包裹有缓冲层21,连通柱4的一端穿过加固块18的侧壁,并与内槽19内侧壁固定连接。
40.其中,加固块18的设置目的是加强连通柱4与防护服本体1之间的连接,同时加固块18部分边角设置为圆角和在加固块18上包裹有缓冲层21,目的是防止因加固块18的尖锐处与人体接触,而使得人体躯干受伤,缓冲层21可以采用亲肤的材质。
41.进一步地,矩形槽5内壁固定套接有两个盘体22,盘体22上开设有多个槽孔23,两个盘体22之间的区域设置有活性炭,活性炭的形状大小远大于槽孔 23的孔径。
42.其中,活性炭的形状大小远大于槽孔23的孔径,使得活性炭始终位于两个盘体22之间,防止其掉落至防护服本体1的内部,活性炭可以吸附从防护服本体1外部进入气体中的化学微粒,防止进入防护服本体1内与人体接触,也可以吸附从防护服本体1内部排出气体中的异味和水分,保持防护服本体1内部的清爽。
43.进一步地,通风机构包括开设在连体帽24下颌处开设有通风口,通风口内侧壁固定连接有通风网26,连体帽24外侧壁固定连接有防喷射挡片27,防喷射挡片27设置在观察软板25的下方,防喷射挡片27底部固定连接有配重块28,配重块28呈弧形设置,以便于防喷射挡片27贴近连体帽24,提高防喷射挡片 27的对化学药剂的遮挡效果。
44.进一步地,配重块28靠近防护服本体1两端外侧壁均固定连接有第一磁铁,防护服本体1外侧壁固定连接有与第一磁铁相适配的第二磁铁,第一磁铁和第二磁铁磁性连接,使得防喷射挡片27与连体帽24相贴合,从而避免化学药剂从通风口处进入连体帽24内。
45.本实用新型的工作原理:
46.防护服本体1处于闲置状态时,连接孔16不与外孔7相连通;
47.防护服本体1被工作人员穿着使用时,手动转动旋转环3,使得连接孔16 与外孔7相连通,此时停止转动旋转环3;
48.启动伺服电机8,伺服电机8的驱动力带动转动轴9旋转,进而带动多个扇叶2进行旋转,使得扇叶2开始吹风,将防护服本体1内部的气体带出防护服本体1的外部,同时也会将防护服本体1内部中的部分热能带出,接着,伺服电机8带动转动轴9反向旋转,带动多个扇叶2进行反向旋转,将防护服本体1 外部的气体吸入至防护服本体1的内部,补充了之前被带出的气体,同时也中和了防护服本体1内部的热能。
49.需要说明的是,可以与伺服电机8电性连接一个处理设置,使得伺服电机8 可以周期性的反向旋转。
50.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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