一种具有快拆功能的悬挂式灭火装置的制作方法

文档序号:30863451发布日期:2022-07-23 08:44阅读:237来源:国知局
一种具有快拆功能的悬挂式灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及悬挂式灭火设备技术领域,具体是一种具有快拆功能的悬挂式灭火装置。


背景技术:

2.悬挂灭火器有悬挂式干粉灭火器,自动悬挂灭火器、悬挂式液体自动灭火器,具有灭火速度快,灭火药剂毒性低,使用安全等特点。
3.现有的悬挂式灭火器在使用时,为了拆卸的方便大多通过挂钩进行悬挂安装,不仅容易受到外力容易晃动,影响使用效果,且晃动幅度较大时容易发生脱钩现象,安全系数较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快拆功能的悬挂式灭火装置,旨在解决现有技术中的为了拆卸的方便大多通过挂钩进行悬挂安装,不仅容易受到外力容易晃动,影响使用效果,且晃动幅度较大时容易发生脱钩现象,安全系数较低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述具有快拆功能的悬挂式灭火装置,包括:灭火器,所述灭火器的顶部固定连接有连接轴,所述连接轴的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶部设置有安装座,所述安装座的内部开设有空腔,所述安装座的底部开设有与空腔相连通的卡槽,所述安装板的顶部固定连接有u形扣,所述u形扣滑动连接在卡槽的内部且其端部延伸至空腔的内部,所述空腔的中部转动连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有l形卡板,所述l形卡板的一端插接在u形扣的内部,所述安装座和转轴之间设置有用于驱动转轴转动的驱动机构。
6.为了使得本实用新型具有较好的驱动转轴转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动机构包括开设在安装座侧壁的弧形槽,所述转轴的侧壁固定连接有沿弧形槽单自由度滑移的拨杆。
7.为了使得本实用新型具有较好的对拨杆进行限位的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述安装座的侧壁开设有位于弧形槽端部的圆形槽,所述拨杆的端部滑动连接有位于安装座外部的套筒,所述套筒的底端插接在圆形槽的内部,所述拨杆的内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离拨杆的一端固定连接在套筒的内壁,所述套筒和圆形槽的直径长度均大于弧形槽的宽度。
8.为了使得本实用新型具有提高固定效果的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述u形扣和l形卡板的数量均为四个,四个所述u形扣和l形卡板均沿转轴的轴线环形均布。
9.为了使得本实用新型具有便于对安装座进行安装固定的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述安装座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有安装孔。
10.本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型在使用时,将安装座进行固定,而后通过驱动机构使转轴转动,使l形卡板卡入u形扣内部,将u形扣固定至空腔内部,从而将安装板以及灭火器固定至安装座的底部,避免灭火器随意晃动,在进行拆卸时,通过驱动机构使转轴反向转动,使l形卡板脱离u形扣,解除对u形扣的固定,将u形扣由卡槽的内部取出,即可将安装板以及灭火器由安装座的底部拆下,使灭火器既能够便捷快速的进行安装以及拆卸,较好的对灭火器进行更换或材料补充,又能够提高对灭火器的固定效果,使其在受到外力时不易发生晃动以及脱钩,提高灭火器的使用效果,增强设备使用的安全系数,增强设备的实用性。
12.2、本实用新型在使用时,完成灭火器的安装后,通过套筒卡接进入圆形槽内部,对拨杆进行限位,使其无法在弧形槽内部进行滑动,避免其因震动等在弧形槽内转动,导致l形卡板意外脱离u形扣,提高灭火器的固定效果,通过复位弹簧对套筒施加向圆形槽方向的拉力,使其不易由圆形槽内部脱离,更好的对拨杆进行限位。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
15.图3是本实用新型的具体实施例安装板的正视图。
16.图4是本实用新型的具体实施例安装座的内部俯视图。
17.图中:1、灭火器;2、连接轴;3、安装板;4、安装座;5、空腔;6、卡槽;7、u形扣;8、转轴;9、l形卡板;10、弧形槽;11、拨杆;12、圆形槽;13、套筒;14、复位弹簧;15、固定板;16、安装孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
19.如图1-4所示,一种具有快拆功能的悬挂式灭火装置,包括:灭火器1,灭火器1的顶部固定连接有连接轴2,连接轴2的顶端固定连接有安装板3,安装板3的顶部设置有安装座4,安装座4的内部开设有空腔5,安装座4的底部开设有与空腔5相连通的卡槽6,安装板3的顶部固定连接有u形扣7,u形扣7滑动连接在卡槽6的内部且其端部延伸至空腔5的内部,空腔5的中部转动连接有转轴8,转轴8的侧壁固定连接有l形卡板9,l形卡板9的一端插接在u形扣7的内部,安装座4和转轴8之间设置有用于驱动转轴8转动的驱动机构。
20.在本具体实施例中,将安装座4进行固定,而后通过驱动机构使转轴8转动,使l形卡板9卡入u形扣7内部,将u形扣7固定至空腔5内部,从而将安装板3以及灭火器1固定至安装座4的底部,避免灭火器1随意晃动,在进行拆卸时,通过驱动机构使转轴8反向转动,使l形卡板9脱离u形扣7,解除对u形扣7的固定,将u形扣7由卡槽6的内部取出,即可将安装板3以及灭火器1由安装座4的底部拆下,使灭火器1既能够便捷快速的进行安装以及拆卸,较好的对灭火器1进行更换或材料补充,又能够提高对灭火器1的固定效果,使其在受到外力时不易发生晃动以及脱钩,提高灭火器1的使用效果,增强设备使用的安全系数,增强设备的实用性。
21.具体的,驱动机构包括开设在安装座4侧壁的弧形槽10,转轴8的侧壁固定连接有沿弧形槽10单自由度滑移的拨杆11,通过推动拨杆11沿弧形槽10进行滑动,较好的带动转
轴8在安装座4的内部进行转动。
22.优选的,安装座4的侧壁开设有位于弧形槽10端部的圆形槽12,拨杆11的端部滑动连接有位于安装座4外部的套筒13,套筒13的底端插接在圆形槽12的内部,完成灭火器1的安装后,通过套筒13卡接进入圆形槽12内部,对拨杆11进行限位,使其无法在弧形槽10内部进行滑动,避免其因震动等在弧形槽10内转动,导致l形卡板9意外脱离u形扣7,提高灭火器1的固定效果。
23.进一步的,拨杆11的内部固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14远离拨杆11的一端固定连接在套筒13的内壁,通过复位弹簧14对套筒13施加向圆形槽12方向的拉力,使其不易由圆形槽12内部脱离,更好的对拨杆11进行限位。
24.进一步的,套筒13和圆形槽12的直径长度均大于弧形槽10的宽度。
25.具体的,u形扣7和l形卡板9的数量均为四个,四个u形扣7和l形卡板9均沿转轴8的轴线环形均布,有多个方位对安装板3进行固定,提高对灭火器1的固定效果。
26.优选的,安装座4的顶部固定连接有固定板15,固定板15的内部开设有安装孔16,通过固定板15以及安装孔16能够较好的对安装座4进行固定安装。
27.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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