用于从鞋形压榨组件泄油的方法及装置的制作方法

文档序号:2430883阅读:124来源:国知局
专利名称:用于从鞋形压榨组件泄油的方法及装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于从鞋形压榨组件泄油的方法,其中鞋形压榨组件包含一梁,一鞋形件,该鞋形件通过一压榨组件可移动地设置在所述梁上,并具有一压榨表面,具有至少一个入口的一泄油装置,多个泄油管和一个输出管,以及与所述鞋形件相互作用的一柔性皮带。在操作期间,油被供给到所述压榨表面和所述皮带之间以润滑它们,具有动能的过量的油在所述压榨表面的一上游边缘区域被压榨出来,并且过量的油通过所述泄油装置从所述鞋形压榨组件中被泄放出来,至少部分所述过量的油被直接喷入所述入口中。本发明还涉及一种用于一鞋形压榨组件的装置。
在鞋形压榨操作期间,过量的油从在压榨表面的边缘区域和皮带之间形成的结合区域被压榨出来。如果鞋形压榨具有一个带有入口的泄油装置,而该入口又位于在操作期间所产生的直接喷射油的区域以外的区域,此时存在于油中的动能总是不能被利用。如果泄油装置未提供有可以防止油向不同方向流动的机构,油有可能聚积在鞋形压榨组件的内部。这将依次导致聚积在鞋形压榨组件内部的油和空气混合,这将使得油的泄放更加困难,同时也意味着此后必须进行额外的调节,用以在再次使用前将空气从油中分离出来。此外,在油被泄放之前,热量有可能从压榨出过量的油中释放出来,这将导致在鞋形压榨组件内部产生所不希望的温度升高。而从经济操作的观点看来,在鞋形压榨组件内部存在有油的聚积是不可取的,因为这需要增加输入的动力。
本发明具有许多优点。首先,该入口的位置和设置形式就意味着,存在于压榨出来的油中大量的动能对于过量油的泄放是有用的;其次,泄油装置的结构导致了更有效地泄放;再次,本发明使得在鞋形压榨组件中的温度保持在一较低水平成为可能,这是因为大量的热油在鞋形压榨组件内部没有时间释放它的热量就被泄放出来;此外,有效的泄放将减少鞋形压榨组件操作时能量的消耗,因为没有或只有极少量的过量油聚积在鞋形压榨组件的内部。
按照本发明的方法还包含进一步的特征-所述泄油管包含一紧紧连接在具有入口的所述装置上的第一管部,优选地,该管部基本是刚性的。
-所述管部可移动地设置在梁上一通孔的内部,并具有足够的长度以伸出所述通孔的另一端。
-所述可移动管部的端部以密封的形式相对于所述输出管可移动地设置。
-使用一柔性机构来提供所述密封,优选的是一橡胶伸缩管。
-所述柔性机构的一端与所述可移动的管部相连接,而其另一端与紧紧设置在所述输出管上的一第二管部相连接。
-所述鞋形压榨组件包含一提供有内部高压的密闭鞋形压榨,所述高压在10-500mbar之间,优选地低于200mbar,更优选地低于50mbar。
-所述输出管连接到从鞋形压榨外侧的一低压作用处,这是为了使泄放所述过量油更容易的目的。
本发明还涉及一种用于鞋形压榨组件的装置,其中,鞋形压榨组件包含一梁,一鞋形件,该鞋形件通过一压榨组件可移动地设置在所述梁上,并具有一包含一上游边缘区域的压榨表面,具有一个入口的一泄油装置,所述入口相对于所述鞋形件紧固地设置,多个泄油管和一个输出管,以及与所述鞋形件相互作用的一柔性皮带。其特征在于,所述入口以这样的形式设置在紧固连接在鞋形件上的一容器中,从而大量所述过量的油直接喷入所述入口中,所述输出管牢固地连接在所述梁上,至少一泄油管的一部分相对于所述输出管可移动地设置。
按照本发明的装置还包含进一步的特征-具有入口设置的所述装置是一容器的形式,所述泄油管的可移动部分以密封的方式紧固地连接到该容器上,并且该容器优选地在所有侧面和底面上包含有围绕的壁件。
-所述泄油管的可移动部分与一密封机构相互作用,该密封机构在所述入口和所述输出管之间形成一基本密封的连接。
-所述密封机构包含一柔性管件,优选地是一橡胶伸缩管,其一端密封地连接于泄油管的所述可移动部分周边,而其另一端则连接在紧固地连接于所述输出管的附件上。
-所述附件包含一管状连接件,优选地是一金属管,它以密封的形式连接于所述输出管上。
-泄油管的所述可移动部分在其端部通过它的外表面与一密封机构直接相互作用,优选地是至少包含一O形密封圈,设置在泄油管的入口侧。
-所述密封机构包含两个管,以密封形式相互作用的伸缩设置的部分件。
-在入口的下限表面与鞋形件之间的区域提供有防护机构,该机构优选地基本上沿直线方向延伸。
-在所述入口的上限表面和皮带的内表面之间的最短距离为0-10mm之间,优选地是小于5mm。
-所述容器在纵向方向延伸的长度为500-1500mm之间。
-所述第一泄油管的直径为30-100mm之间,优选地为50-70mm。
-至少有两个这样的容器在所述鞋形压榨组件内部彼此邻接设置。


下面将结合附图更加详细地说明本发明,其中附图为图1是本发明优选实施例的剖视图。
图2是本发明优选实施例设置在一封闭鞋形压榨组件中的局部剖视图。
图3是按照本发明的优选组件的透视图。
图4是按照本发明的泄油管的另一个实施例的剖视图。
图2更详细地示出了按照本发明的一鞋形压榨组件的一部分。按照所示出的优选实施例,可以看出该鞋形件2在所述压榨表面21的每一个边缘区域都是对称设计的。在鞋形件2的上游端标记有一边缘区域Z1-Z2,它构成一凸形表面21A的区域。可以看出,这个边缘区域的延伸长度L相对于压榨表面的凹形部分21是相当的短。在该边缘区域21A中,有一条在皮带6和鞋形件的压榨表面21之间产生第一接触的线X。
设置在分配腔7上的是泄油装置4的下部,进一步包含一导向板42,一容器45、44、46、43A、43B,一泄油管48和槽形的入口41。该容器包括一第一纵向壁件45,一平的底壁44,一第二纵向壁件46和两个端壁43A、43B。该上游纵向壁件46被分为一下部壁件46A和一上部壁件46B。下部壁件46A与底壁44和包含底面44的平面P设置成锐角,按照优选实施例,该角度x大约为60-70,上部壁件46B相对于所述平面P设置成一较小的锐角。通过这种方式,上部壁件46B呈现出与皮带6在所述上部壁件46B的区域的切线只有很小度数的倾斜,因此,该上部稍微向着皮带的内表面聚合。上部壁件的端部41B形成入口41的上限表面,如果该上限表面41B位于靠近、甚至与皮带6的内表面相接触的某一位置时是非常有利的,因此在它们之间形成了尽可能小的间隙。下游壁件45相对于所述平面P也设置成锐角,按照优选实施例,它所形成的角度β与另一壁件46A的角度χ基本相同。端壁43A和43B设置在容器的每一个短端,入口41的下限表面41A是通过下游纵向壁件45的上端形成的。所有形成容器的部件都是由薄金属板制成的,在优选情况下,该金属板的厚度为2mm。从所述下限表面41A沿垂直方向延伸并向上到达鞋形件的是一导向板42,该导向板42也是由薄金属板制成的,并且它和容器适于由同一块金属板制成,首先将金属板适当地冲压成型,然后将其弯曲成所希望的最终形状,此后将端壁43A和43B以密封的形式(适于通过焊接)连接在已经弯曲起来的部分上,从而形成该容器。在容器的底面上设置有一圆孔44A,其上以密封的形式(适于用焊接)设置有一泄油管48A。该容器通过螺纹连接50固定在分配腔7上,而分配腔又依次连接(通常是螺纹连接)于鞋形件的一纵向侧壁23上。因此,该泄油装置4牢固地固定在鞋形件上,以使它们可以作为一个组件整体移动。为了使鞋形件和泄油装置4能够移动的目的,在支撑梁1中有一凹孔1A,泄油管48A可以在其中自由地上下移动。
如上面已经提到的,该泄油装置4设置在入口41的上限表面41B相当靠近皮带的表面的位置上,从而在操作期间它们之间的距离S是足够的小,可以防止在入口41和皮带6之间大量的油的溢出,该距离S应优选地不允许超过10mm。该入口41应进一步位于这样的位置上,以使大量被压出的过量油可以直接喷入该入口41中。按照优选实施例,由于上述结构将使得在皮带6和鞋形件2之间的接触线X处的凸圆表面的切线Tx将在下限表面41A和上限表面41B之间延伸。在这种情况下,在所述边缘区域21A和入口之间应设置成这样的几何形状,以使所述接触线X的切线Tx(这可以被认为是过量油通常以发散的形式喷出的一中央流向的表现)位于,从在所述接触线X和入口41的下限表面41A之间延伸的假想直线Y1、或在所述接触线X和入口41的上限表面41B之间延伸的假想直线Y2中的至少一条偏离最大15的位置上。此外,该入口41应位于靠近上游边缘区域21A的位置上,适于在10-150mm之间,而更优选的是位于从该边缘区域21A最大为100mm的位置上。
如图1和图2所示的装置具有下面形式的功能。当开始操作机器时,皮带的内表面带有一薄层油,这是为了在皮带6和鞋形件2的压榨表面21之间进行润滑,而且也是为了冷却该鞋形压榨组件。所供给的油通常出现在多个不同的位置上,尤其是通过分配腔7而润滑所述压榨表面21(见图1)的中心区域,也通常直接至少在皮带内表面上的某个地方。以其他方面来看,该鞋形压榨组件本身以公知的形式来操作,鞋形件2通过压榨组件3、5向反向辊子(counter-roll)10施加压力,以使位于其间的纤维网经受所期望的处理,例如脱水处理。在这种连接中,伴随皮带6而向鞋形件的上游端供给的过量油,将被压出形成在皮带的内表面6A和鞋形件的上游边缘区域21A之间的结合区域。过量的油O是以这种方式获得了动能,并向与皮带运动方向相反的方向喷入入口41中,以在容器43A、43B、44、45、46中被收集起来。当使用一封闭的鞋形压榨组件时,由于该鞋形压榨组件内部的轻微高压,收集在容器中的油将通过泄油管的第一部分48A被压出来,并通过橡胶伸缩管48C以及通过连接管48B,进入到输出管49中,并最终到达一收集容器(未示出)。在某种应用中,输出管与一低压相连接,以保证适当地泄油。通常使用的一封闭鞋形压榨组件的内部高压低于50mbar。
一部分油将不能被带走,而将沿着鞋形件边缘区域21A的表面向鞋形件的端壁23下面流动。然而由于压向鞋形件端壁23的导向板42的作用,这部分油也将被导入入口41中。在如图1所示的实施例中,在这样的连接形式中,重力将帮助这些额外的油流入该容器中。然而应当指出的是这不是必不可少的,因为在入口41的邻接区域可以产生一低压,从而即使没有重力的影响也可以产生这样过量油的流入。在泄油装置中垂直地设置有泄油管48A的事实,不能因此而构成对所示出的本发明的限制。
图3中以透视图的形式示出了上面提到的与一导向板42和泄油管48A形成一体的容器43A、43B、44、45、46。也可以看出该导向板42上提供有多个用于安装固定螺纹件50的孔47。由于在优选情况下泄油装置是断开的,在这种情况下多个长度有限的容器彼此邻接地设置在鞋形件2上,优选地沿着容器的整个宽度延伸的每一个容器的入口41,总是相对于喷射油理想地设置,而不考虑梁1的倾斜。按照优选实施例,每一个容器的长度大约为1米。容器的长度应不小于500mm或不大于1500mm,以获得最佳的泄放功能。由于相同的原因,泄油管的直径不应太小,适宜地为大约60mm。该直径应优选地不小于10mm以及不能超过50mm。
图4示出了一按照本发明的第一个可选择实施例,泄油管48提供有两个可伸缩设置部分48A和48B。泄油管的第一部分48A在此连接中提供有一相对较大的直径D1,而泄油管的第二部分48B提供有一相对较小直径D2。这两个管状部分设置成在静止位置时相互交迭一相当的长度1,此长度优选地至少与第一管部48A的直径相同。按照优选实施例,设置在交迭管之间形成的环形间隙60中的是一固定在第二管部48B端部的密封件61。因此,在该密封件61和第一管部48A之间是可以移动的,该滑动发生在密封件61和第一管部48A的内表面之间的圆柱接触区域62中。
按照本发明的另一个可选择实施例,固定于容器上的泄油管48A应足够的长,以致可以通过输出管49的入口49A进入其内部。在这种情况下,例如一个或多个O形圈的密封直接设置在输出管49的入口49A中,这些密封直接与泄油管48A的外表面相互作用。由于输出管49可以用一较大直径的管子的制成,适于在100-200mm之间,泄油管48A的端部可以在输出管49的内部自由移动,因为鞋形件2的最大行程长度通常不超过50mm,通常位于20-35mm之间。
在许多应用中,如果在第一管部48A和泄油装置的邻接部分之间的密封连接在多个方向上是柔性连接的,以使该连接在横向方向上也是柔性连接的,这是非常有利的;因为在操作期间,有可能通过横向力和/或热变形而导致该鞋形件有一定的横向移动,而该第一管部48A必须能够跟随其移动而移动,而没有复杂化的危险。
本发明不仅于上面所已经公开的内容,而且可以在下面权利要求的范围内进行各种变形。因此可以清楚看出,例如该泄油装置可以由许多不同于薄金属板的其他材料制成,如一聚合物材料;还可以清楚看出,泄油装置的入口41可以被分隔(例如由于强度的原因),而形成彼此邻接的多个增大的或减小的延伸开口;还可以清楚看出,泄油装置的组成部分不是必须由同一种材料制成,它可以由多种不同的成分/材料制成,它们可以设置成/彼此以其他方式连接,这对于本领域的技术人员来说是不言而喻的;还可以清楚看出,只是为了示范的目的才将泄油装置设置在一分配腔上,该泄油装置当然可以直接设置在鞋形件2上,例如沿着它的侧表面23设置。此外,还可以清楚看出,该容器可以包含一种不同于上面设计的装置,例如具有相当小的“容器空间”和/或具有一完全不同的剖面形状(例如椭圆形的),只要依照在打算使用的鞋形压榨中可以利用的空间即可;还可以清楚看出,不同于橡胶伸缩管48C的其他装置也可以提供作为柔性件,即在泄油装置中两个管部之间的密封连接,例如纤维加强的柔性材料和不同于橡胶的不能渗透的聚合物材料,或不透液体的织物材料。
权利要求
1.一种用于从鞋形压榨组件泄油的方法,其中,鞋形压榨组件包含一梁(1),一鞋形件(2),该鞋形件通过一压榨组件(3,5)可移动地设置在所述梁(1)上并具有一压榨表面(21),一泄油装置(4),该泄油装置具有至少一个可以和鞋形件(2)一起移动的入口(41),多个泄油管(48)和一个输出管(49),以及与所述鞋形件(2)相互作用的一柔性皮带(6),在操作期间,油被供给到所述压榨表面(21)和所述皮带(6)之间以润滑它们,具有动能的过量油在所述压榨表面(21)的一上游边缘区域(21A)被压榨出来,并且过量的油通过所述泄油装置(4)从所述鞋形压榨组件中被泄放出来,其特征在于,所述入口(41)以这样的形式设置在紧紧连接在鞋形件(2)上的一容器(43A,43B,44,45,46)中,即大量所述过量的油直接喷入所述入口(41)中,所述输出管(49)牢固地连接在所述梁(1)上,至少所述泄油管(48)的第一部分相对于所述输出管(49)可移动地设置。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述泄油管(48)包含一紧紧连接在所述入口(41)上的第一管部(48A),优选地,该管部基本是刚性的。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述管部(48A)可移动地设置在梁(1)上一通孔(1A)的内部,并具有足够的长度以伸出所述通孔(1A)的另一端。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述可移动管部(48A)的端部以密封的形式相对于所述输出管(49)可移动地设置。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,使用一柔性机构(48C)来提供所述密封,优选地是一橡胶伸缩管。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述柔性机构(48C)的一端与所述可移动的管部(48A)相连接,而其另一端与紧紧设置在所述输出管(49)上的第二管部(48B)相连接。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述鞋形压榨组件包含一提供有内部高压的封闭鞋形压榨器,所述内部高压在10-500mbar之间,优选地低于200mbar,更优选地低于50mbar。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述输出管(49)连接到鞋形压榨器外侧的一降压作用处,以便容易得泄放所述的过量油。
9.一种用于鞋形压榨组件的装置,其中,鞋形压榨组件包含一梁(1),一鞋形件(2),该鞋形件通过一压榨组件(3,5)可移动地设置在所述梁(1)上,并具有一包含一上游边缘区域(21A)的压榨表面(21),具有一个入口(41)的一泄油装置(4),所述入口(41)相对于所述鞋形件(2)紧固地设置,多个泄油管(48)和一个输出管(49),以及与所述鞋形件(2)相互作用的一柔性皮带(6),其特征在于,所述入口(41)以这样的形式设置在紧固连接在鞋形件(2)上的容器(43A,43B,44,45,46)中,从而大量所述过量的油直接喷入所述入口(41)中,所述输出管(49)牢固地连接在所述梁(1)上,至少一泄油管(48)的一部分(48A)相对于所述输出管(49)可移动地设置。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述入口(41)设置在一容器(43A,43B,44,45,46)中,所述泄油管(48)的可移动部分(48A)以密封的方式紧固地连接到该容器上,并且该容器优选地在所有侧面和底面(44)上包含有围绕的壁件。
11.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述泄油管(48)的所述部分(48A)与一密封机构(48C)相互作用,该密封机构在所述入口(41)和所述输出管(49)之间形成一基本密封的连接。
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述密封机构包含一柔性管件(48C),优选地是一橡胶伸缩管,其一端密封地连接于泄油管的所述可移动部分(48A)周边,而其另一端则连接在紧固地连接于所述输出管(49)的附件(48B)上。
13.根据权利要求12所述的装置,其特征在于,所述附件(48B)包含一管状连接件,优选地是一金属管,它以密封的形式连接于所述输出管(49)上。
14.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,泄油管(48)的所述可移动部分(48A)在其端部通过它的外表面与一密封机构直接相互作用,优选地是至少包含一O形密封圈,设置在泄油管的入口侧(49A)。
15.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述密封机构包含两个管,它们是以密封形式相互作用的伸缩设置的部分件(48A,48B)。
16.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,在入口(41)的下限表面(41A)与鞋形件(2)之间的区域提供有防护机构(42),该机构优选地基本上沿直线方向延伸。
17.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,在所述入口(41)的上限表面(41B)和皮带的内表面(6A)之间的最短距离(S)为0-10mm之间,优选地是小于5mm。
18.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述容器(43A,43B,44,45,46)在纵向方向延伸的长度为500至1500mm。
19.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述第一泄油管(48A)的直径为30至100mm,优选地为50至70mm。
20.根据权利要求18所述的装置,其特征在于,至少有两个这样的容器(43A,43B,44,45,46)在所述鞋形压榨组件内部彼此邻接设置。
全文摘要
本发明涉及一种用于从鞋形压榨组件泄油的方法和装置,其中,鞋形压榨组件包含一梁(1),一鞋形件(2),该鞋形件通过一压榨组件(3,5)可移动地设置在所述梁(1)上并具有一压榨表面(21),一泄油装置(4),该泄油装置具有至少一个可以和鞋形件(2)一起移动的入口(41),多个泄油管(48)和一个输出管(49),以及与所述鞋形件(2)相互作用的一柔性皮带(6)。在操作期间,油被供给到所述压榨表面(21)和所述皮带(6)之间以润滑它们,具有动能的过量油在所述压榨表面(21)的一上游边缘区域(21A)被压榨出来,并且过量的油通过所述泄油装置(4)从所述鞋形压榨组件中被泄放出来。其中,所述入口(41)以这样的形式设置在紧紧连接在鞋形件(2)上的一容器(43A,43B,44,45,46)中,从而大量所述过量的油直接喷入所述入口(41)中,所述输出管(49)牢固地连接在所述梁(1)上,至少所述泄油管(48)的第一部分相对于所述输出管(49)可移动地设置。
文档编号D21F3/02GK1399695SQ008162
公开日2003年2月26日 申请日期2000年11月21日 优先权日1999年12月8日
发明者拉斯·古斯塔夫森, 斯文-欧维·安德森, 马迪阿斯·阿尔辛 申请人:梅特索·佩珀·卡尔斯塔德公司
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