专利名称：电热纸张烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种造纸设备，即一种电热纸张烘干机。
背景技术：
在造纸过程中，当纸张成型以后，需要进行烘干。目前的烘干设备是一个烘缸，烘缸由滚筒和转轴构成，滚筒轴端设有进气管和排气管，与锅炉相接形成蒸汽烘干系统，工作时，滚筒充入蒸汽，滚筒外壳处于高热状态，在转动中进行纸张烘干作业。这种方式的缺点是，为了保证滚筒的温度稳定，其中的蒸汽必须不停地充进和排出，而排出的蒸汽则白白地扔掉了，热量损失较大，因而加大了产品的成本。此外，由于蒸汽多由燃煤制取，燃煤的烟气会对空气造成污染，不合乎环保要求。
发明内容
本实用新型的目的是研制一种结构简单，热效率高，无污染的纸张烘干设备。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种电热纸张烘干机，也是由滚筒、转轴等构成，所不同的是，所说的滚筒的外壳内侧，是一个用来盛装导热介质的介质腔，介质腔内设有电热管，电热管的电源线与电源之间通过电滑环连接。
所说的导热介质腔，是滚筒的外壳与外壳内侧的内套以及两端面形成的空腔。
在所说的滚筒里边，装有电机和油泵，油泵通过两支油管与滚筒的介质腔相通。
在所说的电热管电源线上，设有自动温控开关。
在所说的滚筒上，还设有调压安全阀和报警装置。
在所说的滚筒内套及介质腔的两端面外面，均设有保温层。
所说的导热介质，可采用导热油。
采用上述方案制成的烘干机，把原来的蒸汽换成导热油等导热介质，把锅炉加热变成了电热管加热，从而使结构大为简化，热量损失减少，电热效率达90％以上，其费用可降低40-70％，同时还省略了锅炉及场地，避免烧煤污染环境。
图1是第一种实施例的主视图，图2是其左视图，图3是第二种实施例的主视图，图4是其左视图。
图中可见滚筒1、转轴2、外壳3、内套4、介质腔5、电热管6、保温层7、电源线8、电滑环9、油管10、油泵11、油管12、变速箱13、电机14。
实施方式列举三个实施例。
第一种实施例如图1、图2所示，这种烘干机也有一个滚筒1和一条转轴2，滚筒的外壳3里面有一层内套4，外3和内套4之间形成了一个封闭的导热介质腔5，导热介质腔5里边装有电热管6，电热管6的电源线8在导热介质腔5的外面，与轴2的滑动电源电滑环9相接合。在导热介质腔5里，充装导热油。工作时，电热管将导热油加热，使滚筒外壳温度提高，即可像现有的烘缸滚筒一样进行纸张烘干作业了。
为了进一步节约电能，在滚筒的内套4以及导热油腔5两端都加有保温层7。
此外，滚筒上还设有温控装置和调压安全阀以及报警装置。
第二种实施例如图3，图4所示，在滚筒里面，还装有电机14，电机14通过变速箱13，带动油泵11，油泵11和两条油管相连，两条油管均和导热介质腔5相通。工作时，两条油管可将导热油从一边抽出，从另一边打入，从而可以使导热油腔内的温度均衡。这种方式适用于高温高速旅转的状态。
第三种实施例，滚筒里边的全部空间均为封闭的导热介质腔，这种方式导热油用量较大，但温度稳定性好。
权利要求1.一种电热纸张烘干机，也是由滚筒(1)和转轴(2)等构成，其特征在于所说的滚筒(1)的外壳(3)内侧，是一个用来盛装导热介质的介质腔(5)，介质腔内设有电热管(6)，电热管(6)的电源线(8)与电源之间通过电滑环(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电热纸张烘干机，其特征在于所说的导热介质腔(5)，是滚筒的外壳(3)与外壳内侧的内套(4)以及两端面形成的空腔。
3.根据权利要求1所述的一种电热纸张烤烘干机，其特征在于在所说的滚筒里边，装有电机(14)和油泵(11)，油泵通过两支油管(10)(12)与滚筒的介质腔(5)相通。
4.根据权利要求1所述的一种电热纸张烘干机，其特征在于在所说的电热管电源线(8)上，设有自动温控开关。
5.根据权利要求1所述的一种电热纸张烤烘干机，其特征在于在所说的滚筒上，还设有调压安全阀和报警装置。
6.根据权利要求1所述的一种电热纸张烤烘干机，其特征在于在所说的滚筒内套及介质腔的两端面外面，均设有保温层(7)。
7.根据权利要求1所述的一种电热纸张烤烘干机，其特征在于所说的导热介质，可采用导热油。
专利摘要电热纸张烘干机。由滚筒1和转轴2构成，滚筒的外壳3内侧还有一层内套4，形成了一个封闭的导热介质腔5，腔内充装导热油等介质，通过电热管6加热而进行烘干作业。结构简单，热效率高，无污染，节能40－70％以上。
文档编号D21F5/16GK2597518SQ0227554
公开日2004年1月7日 申请日期2002年9月27日 优先权日2002年9月27日
发明者孙义, 义 孙 申请人:孙义, 义 孙