专利名称：低密度中质印刷用纸的制作方法
技术领域：
本发明是关于一拥有高白纸度、极低密度、柔软(硬度低)，且适用于印刷上的低密度中质印刷用纸。
背景技术：
近来，针对纸制品所要求的重要品质之一，即是其低密度性(意即低密度)。伴随着近年来越重视的环境保护问题，如何将由森林资源所制的制纸用纸浆有效利用，且能维持纸的厚度与轻量化，意即一低密度化的低密度纸制品广泛为使用者所需求。
公知，将纸低密度化(低密度化)的方法之一，是使用低密度纸浆。制纸用纸浆中，普通是使用木材纸浆，但比起通过化学药品来抽出木材纤维中的补强材料木质素的化学纸浆，利用研磨机将木材磨成木屑纸浆或以磨浆机将木材细切所得的精碎机械纸浆或热磨浆等等的机械纸浆，其纤维较刚硬，纸的低密度化效果较为显著。但，现今的机械纸浆的制作大部分是由含有高木质素的针叶树作为原料，但因为以针叶树作为原料要制造出白纸度高的纸浆有困难缘故，因此如何制出一高白纸度的低密度纸有许多的困难存在。
机械纸浆中的热磨浆，因其纤维较长，且硬度较高，用此作为纸浆原料所制成的原纸纸质会变差，光滑度下降，于平板印刷时易产生着墨不良的问题。且，使用针叶树热磨浆作为原料的原纸，因其硬度高的缘故，于平板印刷作业时所需的耐折性而言显得不足，会发生印刷或装订好的书籍不易卷曲的问题，印刷用纸的耐曲性降低，亦即如何提升其柔软度也是个解决课题。
因此，为了解决上述课题，本发明的申请人提出一利用特定种类的阔叶树，制造出具有低密度、高白纸度且拥有高比散乱系数的机械纸浆技术(参考专利文件1)。且，也已申请一具低密度、高白纸度及不透明度，且适于印刷的阔叶树纸浆的印刷用纸(参考专利文件2)。但，如使用此阔叶树机械纸浆，综合考量过低密度化的纸的强度和是否适于印刷后，发现以往的技术于实用印刷用纸的低密度化，密度化程度仅达0.50g/cm3，要再更低密度(低密度化)便有一定的困难。
为使纸低密度化的方法中，广为人知的便是使用低密度剂。较为周知的低密度剂有如含有特定乙醇及或其聚羟烷基添加物所组成的纸用低密度剂(参考专利文件3)、非离子界面活性剂(参考专利文件4)、由多价乙醇及脂肪酸的酯化合物所组成的纸用低密度剂(参考专利文件5)等等。而将这些纸用低密度剂应用于板纸上的技术也己被开发出来(参考专利文件6)。
其中非界面活性剂系列的低密度剂中，一种由特定构造的阳离子化合物、胺、氨基酸盐以及两性化合物中择出至少一种使用的化合物纸用低密度剂也已发明(参考专利文件7)。再者，也有由脂肪酸聚酰聚胺型构成的低密度剂。且，其为离水度达4％以上的化合物，具有密度、白纸度以及不透明度等两种以上的提升纸质效果(参考专利文件8)。且因此化合物离水度达4％以上的关系，使用于制造具有密度、胺白纸度以及不透明度等一种以上的提升纸质效果的化合物的干浆板的制造方法也一并提出(参考专利文件9)。
即使使用上述这些众所周知的低密度剂来低密度化纸张，所得的印刷用纸密度仍然予上述使用阔叶树机械纸浆相同，其密度的最低限度只能到达0.50g/cm3，必需更求其低密度化。
且，即使达成原纸的低密度化，其纸仅具有低密度化的特性，于使用墨水欲平板印刷时，经常会发生墨水渗入印刷里层，也就是发生渗色的现象，此即为印刷问题原因之一，是伴随着纸的低密度化所带来的一大问题。
有鉴于以上所述先前技术，开发出一拥有高白纸度、且低密度、柔软(硬度低)，适合印刷，且不会发生渗色现象的低密度中质印刷用纸变为乃为大众所需。
专利文件1特开2003-27385号公报专利文件2特开2003-49386号公报专利文件3国际公开98/03730号报册专利文件4特开平11-200283号公报专利文件5特许第2971447号公报专利文件6特许第3041294号公报专利文件7特开平11-269799号公报专利文件8特许第3283248号公报专利文件9特开2003-105685号公报发明内容本发明提供一种具有高白纸度、且极低密度、柔软(硬度低)，适合印刷，且不会发生渗色现象(印刷渗色)的低密度中质印刷用纸。
解决课题的方法
透过本案发明者针对以上的问题潜心研究结果发现，通过在纸浆原料中加入由阔叶树以化学药品处理后所制出的机械纸浆，再添加低密度剂后，造纸所得的中质印刷用纸，拥有极低的密度，且纸的强度和印刷性均很卓越，非常实用。且能进一步通过涂抹上一层淀粉类表面纸力增强剂来解决伴随低密度化所带来的渗色现象，达成本发明所欲解决的课题。
于本发明中，以化学药品处理后所制出的机械纸浆中，可配合如下列算式(1)所列的单纤维密度0.91g/cm3以下，如以其它指针表示，如下列算式(2)所列的单纤维密度指数达0.20g/cm3以上的阔叶树机械纸浆较佳。就本发明的阔叶树纸浆的配合量而言，相对于全部的纸浆，大约占10～60重量％较佳。且，其低密度剂的添加量，理论上，大约占整体纸浆全干后重量基准的0.1～1.2％即可，添加0.5～1.2％的量更为佳。
单纤维密度＝ρ×(1-单纤维密度指数) 算式(1)(ρ以纤维真密度1.14g/cm3来计算)单纤维密度指数＝{纤维幅度-2×纸壁厚度/纤维幅度}2算式(2)一方面，所得原纸的淀粉类表面纸力增强剂的涂抹量大约0.3～3.0g/cm3便可，而0.5～2.0g/cm3的量更理想。
发明的效果本发明通过加入以化学药品处理制造出的阔叶树机械纸浆以及添加入低密度剂，再涂抹上一淀粉类的表面纸力增强剂，可有效的制出一具有高白纸度，大幅低密度化，且柔软(硬度低)，适合印刷，且不会发生渗色现象的低密度中质印刷用纸。
本发明于有效利用阔叶树资源这点而言，具有许多优点，且有极高的社会贡献度。
具体实施例方式
本发明所采用的经化学药品处理制造的阔叶树纸浆，是利用阔叶树为原料，例如精碎磨木浆(RGP)、热磨浆(TMP)、化学机械纸浆(CTMP)以及碱性过氧化氢化学机械纸浆(APMP)和碱性过氧化氢热磨浆(APTMP)等等皆是，除此之外，特开2003-27385号公报中所记载的阔叶树机械纸浆也包含在内。这些纸浆中，如APMP及APTMP为低密度，因可得一具有高不透明度，高白纸度且强度高的纸浆，所以理想上使用这些纸浆较佳。
使用APMP时，于木屑中加入羟基化钠、或浸渍于含有过氧化氢磨浆及珪酸钠的碱性过氧化氢水溶液等，再以常压(一大气压力)施以磨浆处理来制造，而APTMP则于高温加压下以磨浆处理制造。且，于磨浆后，和碱性过氧化氢水溶液一起，于常温或加温下放置5分钟以上的话，更能进一步得到一高白纸度纸浆。
再者，作为原料的上述的APMP以及APTMP，理想上可依照以下(a)～(I)步骤来制造。
(a)将木屑至少以4∶1的压缩比例压缩，压缩完后再加入螫合剂(chelator)浸泡。
(B)上述浸于螫合剂的木屑保持温度10℃～80℃浸放5分钟以上。
(c)将上述浸渍的木屑再以至少4∶1的压缩比例压缩，压缩完后再加入碱性药水浸泡。
(D)将上述浸泡中的木屑保持温度10℃～80℃浸放10分钟至一个小时左右。
(e)再将上述浸泡过的木屑中再加入碱性过氧化物浸渍，以加压或大气压力透过磨浆机器除掉纤维，制造出木材纸浆。
(F)将上述制造出的纸浆，以温度50℃的状态保持5分钟以上。
(G)再将上述纸浆稀释浓度达5％以下，经洗净过后，再以15％以上浓缩。
(H)将上述制出的纸浆以加压或大气压力下，透过磨浆工程，可得一拥有理想滤水度的纸浆。
(I)所得到的纸浆，视其必要可再利用氧化剂或还原剂将其更进一步漂白。
上述(a)工程中，螫合剂的使用量大约占整体干燥木屑重量的0.05～0.4固态重量％为佳。而(c)工程中，碱性药剂的使用量，使用大约占整体干燥木屑重量的0.2～2.0固态重量％的羟基化钠、0.2～2.0固态重量％的珪酸钠、0.01～0.2固态重量％的硫酸镁、0.05～0.4固态重量％的螫合剂以及0.2～5固态重量％过氧化氢的水溶液较佳。
上述(e)工程中，经过漂白及柔软化后的木屑，于第一次磨浆工程前，先添加入含有螫合剂的碱性过氧化物，再于加压或大气压力下利用磨浆机器进行纸浆的解纤。
而磨浆机只要使用普通的解纤器材便很足够，如更进一步使用像单盘磨浆机、锥型盘磨浆机、双盘磨浆机或是三盘磨浆机来解纤的话更为理想。
为了达到本发明的低密度中质印刷纸白纸度的目标，可于阔叶树机械纸浆中再加入一道周知的漂白手续来进一步漂白纸浆。此时，可使用如过氧化氢、臭氧、过醋酸等的氧化剂以及像硫氢化物(亚二硫代酸钠)、硫酸氢钠、氢化硼素钠及甲酰胺亚硫(FAS)等还原剂。
上述阔叶树机械纸浆中，其单纤维密度为0.91g/cm3以下，以其它指针标示时，则配合单纤维密度指数达0.20以上的阔叶树机械纸浆较佳。单纤维密度指数越高，其单纤维密度会变得越低。
且，所谓的单纤维密度指数是指由FIBeR LaB.(KajaaIN公司)所测定的纤维幅度，是依照纤维璧的厚度来计算的。
单纤维密度指数因0.20以上的纤维的单纤维密度很低的缘故，使用这些纸浆所制的原纸，能维持低密度构造且密度又能降低。此种树种举例而言如尤加利树类(桉树)，特别是蓝尤加利(Eucalyptus globulus)、大叶桉(Eucalyptus grandis)、尾叶桉(Eucalyptus urophylla)、月果桉(Eucalyptusnitens)、澳大利亚桉(Eucalyptus regnans)等，以及枫树(maple)类等皆可。
再者，本发明中，将调制一kanada标准滤水度(以下简称CSF)100ml，依照JIS P 82221998的规定，以手造纸方式制作。再利用所得手造纸的密度为0.45g/cm3以下的阔叶树机械纸浆以有效制造本发明的低密度印刷用纸。
本发明的中质印刷用纸，其原料纸浆除了采用上述的阔叶树机械纸浆本身之外，在不妨碍本发明效果的范围内，也可单独或以任意比例混合使用如化学纸浆(针叶树的漂白长纤纸浆NBKP)以及未漂白的长纤纸浆(NUKP)、阔叶树的短纤纸浆(LBKP)以及未漂白的长纤纸浆(LUKP)等等)和针叶树机械纸浆(巨木纸浆(GP)、精碎磨木浆(RGP)、热磨浆(TMP)、化学机械纸浆(CTMP)等等)以及脱墨纸浆(DIP)等等。
相对于整体纸浆，其阔叶树机械纸浆的添加比率，除了受到阔叶树机械纸浆的单纤维密度指数影响之外，也会受低密度中质印刷用纸的密度目标值、低密度剂的种类及其添加量、造纸机的加压线压以及辊压机线压等的影响，10～60重量％范围为其适当，如考虑到经济性能等，采用20～40重量％则较佳。
本发明所使用的低密度剂，使用周知剂材即可，并无特别限定。
举例而言，使用上述的国际公开98/03730号报册、特开平11-200283号公报、特许第2971447号公报、特开平11-269799号公报、特许第3283248号公报、特开2003-105685号公报等所记载的低密度剂。且，也可使用本发明者所提出的特开2001-355197号公报以及特愿2003-288328号中所记载的低密度剂。
上述公报中所记载作为低密度剂使用的化合物，如以下所示。
(1)国际公开98/03730号报册所记载的低密度剂是由环氧乙烷及环氧丙烷构成的聚合物烷基以及烯基附加物、多价乙醇性非离子接口活性剂等等之中，选择至少一种所构成的低密度剂。
(2)特开平11-200283号公报所记载的低密度剂是由油脂类非离子接口活性剂、糖类乙醇性非离子接口活性剂以及糖类非离子接口活性剂等中，选择至少一种所构成的低密度剂。
(3)特许第2971447号公报所记载的低密度剂是由多价乙醇及脂肪酸的酯化合物，以及为多价乙醇及脂肪酸的酯化合物，其酯化合物一摩尔平均含有超过0摩尔但未满12摩尔的碳素2～4的羟烷基酯化合物中所选出，再将一摩尔多价乙醇中的乙醇的OH置换成10～95等量％的酯基，其HLB为1～14，熔点为100℃以下的酯化合物所构成的低密度剂。
(4)特开平11-269799号公报所记载的低密度剂是由特定化学构造的阳离子化合物、胺、氨基酸盐以及两性化合物中择出至少一种所构成的低密度剂。
(5)特许第3283248号公报所记载的低密度剂为离水度达4％以上的化合物，拥有标准密度提升度0.02g/cm3以上，标准白纸向上度0.5点以上，标准不透明向上度0.5点以上等，具有两种以上上述各提升纸质效果存在的低密度剂。
(6)特开2003-105685号公报所记载的低密度剂为离水度达4％以上的化合物，是由(A)有机硅氧烷、(B)甘油酯、(C)胺(D)胺(E)氨酸盐(F)4级铵盐(G)咪唑(H)乙醇及其环氧烷羟(I)多价乙醇及脂肪酸酯(J)多价乙醇及脂肪酸酯，其一摩尔平均含有超过0摩尔但未满12摩尔的碳素2～4羟烷基的酯类等等构成的低密度剂。
(7)特开2001-355197号公报所记载的低密度剂是由3-双硬脂酰胺氨丙三铵亚氯酸盐以及3-双油氨丙三铵亚氯酸盐等特定构造化合物所构成的低密度剂。
(8)特愿2003-288328号所记载的低密度剂至少一种含12～22炭素数的直锁状脂肪酸酰胺作为主要成分，利用乳胶粒子的雷射回折散乱法来测定，得其平均粒径为0.3～20m，且标准静摩擦系数低下率达20％以下的低密度剂。
于本发明中，通过将上述低密度剂与前述的阔叶树机械纸浆的合并使用，可相乘达到将原纸低密度化的效果。
意即，本发明中，以化学药品处理后所制出的机械纸浆中，其单纤维密度为0.91g/cm3以下，以其它指针标示时，则可配合单纤维密度指数达0.20以上的阔叶树机械纸浆。此时阔叶树机械纸浆的添加量，以整体纸浆干燥重量作为基准而言，大约占10～60重量％较佳。且，其低密度剂的添加量，理想上而言，大约占整体纸浆全干后重量基准的0.1～1.2％就可，添加0.5～1.2％的量更为理想。如用量未满0.1％，则可说几乎无低密度效果，但如果添加超过1.2％，密度就不会再提高了。但是，即使此可使原纸低密度化，如后所述作为印刷用纸却欠缺其实用性。
如上所述，于本发明中，虽然原纸的低密度化可达成，但于印刷方面却产生了新的问题。也就是说，由本发明中并用了阔叶树机械纸浆与低密度剂所制得的中质印刷纸，因具有极低密度的关系，纸层呈现较舒松状态；即使低密度，但于平板印刷时，会产生染料墨水常渗透的渗色现象，因此如何防止渗色也为重要课题之一。
于此，为防止渗色现象发生的对策，再经过检讨各种表面纸力增强剂效果后发现，可于阔叶树机械纸浆与低密度剂并用造纸所得的原纸的表面，涂抹上一层约0.3～3.0g/cm2淀粉类表面纸力增强剂，如用量为0.5～2.0g/cm2更为理想。可发现其能有效防止渗色现象产生，达到本发明欲达成的目标。
使用于淀粉类表面纸力增强剂的种类，无特别的限定，例如生淀粉、氧化淀粉、二聚醛淀粉、磷酸变性淀粉、羟乙基化淀粉、羟丙基化淀粉、阳离子化淀粉以及酵素变性淀粉等等加工淀粉均能使用。
且，淀粉类表面纸力增强剂的涂抹量如未满0.1g/cm2，很难抑制渗色现象的产生，但如果涂抹超过3.0g/cm2的话，原纸的密度会提高，也不尽理想。
0029关于本发明的低密度中质印刷用纸的造纸制造，可以使用长网造纸机、间隙塑型机或长时间蒸解塑型机(on top former)等等周知造纸机。
由中质纸的低密度性能来看，造纸机的加压线压纸只要于不阻碍作业进行范围内，尽量压低较好，且，辊压机的线压于不损坏低密度中质印刷用纸的平滑性范围内，也是以尽量压低者较佳。
涂抹淀粉类表面纸力增强剂的装置的种类，并无特别限定。可使用如双滚轮式压胶涂料器、门闸式辊涂机、刮涂式计量辊涂机以及杆式计量辊涂机等等机器来涂抹。而其它的造纸条件，并无特别的规定，造纸时的PH值为酸性、中性或是碱性均可。
本发明的低密度中质印刷用纸中，也可含有填料。
所谓的填料，如白炭、滑石、高岭土、黏土、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、氧化钛或是合成树脂填料等等周知的填料均可使用。
且，本发明的低密度中质印刷用纸中，也可以添加入硫酸矾土或各种阴离子性、阳离子性、非离子性或是两性出成率提升剂、虑水性提升剂、纸力增强剂及内添胶剂等等造纸用内添助剂，可视必要使用。
再者，视需要如再添加入染料、萤光增白剂、PH调整剂、消泡剂、沥青控制剂或是腐浆控制剂等等也无任何问题。
本发明中，为了防止渗色现象产生，如上所述必须再涂上一层淀粉类表面纸力增强剂，其目的可提升纸的表面强度和胶性，也可和其它水溶性高分子混合并用涂抹。
而这些水溶性分子可使用如羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇等等普通作为表面处理剂使用的原料中，择一单独使用或是选择两种以上并用皆可。此外，也可再添加让原纸耐水化或增强表面强度的纸力增强剂及胶性附着剂等等外添加胶剂使用。
如上所述，本案发明使用一密度高且白纸度也高的阔叶树机械纸浆，在其中添加入低密度剂，再通过涂抹上一层淀粉类表面纸力增强剂，所得的低密度中质印刷用纸的密度，远远超过以往实用化密度的0.50g/cm3限度，可得一极低密度的低密度中质印刷用纸。具体而言，可得一密度范围0.35～0.50g/cm3的低密度原纸，且，通过在此低密度原纸上涂抹一层淀粉类的涂工剂，可以制造出一具有高白纸度且极低密度、柔软(硬度低)、且适合印刷，不会发生渗色现象的低密度中质印刷用纸。
此低密度中质印刷用纸的坪量、ISO白纸度、PPS粗糙度(印刷纸的平均表面粗糙度)等等均无特别限定。但，坪量大约为35～100g/cm3、ISO白纸度为68.0％以上，PPS粗糙度为6.0μm以下为佳。
〔实施例〕以下所示为本发明的实施例，此实施例并非仅本发明所限定。
且，说明中的％是指固态重量％而言。
试验中的机械纸浆、低密度剂以及表面纸力增强剂如下所示。
另外，纸质的测定方法也如下所示。
(1)提供试验的机械纸浆.机械纸浆A阔叶枫树的TMP，TeMBec公司(制造)，单纤维密度指数0.22，ISO白纸度78.3％。
.机械纸浆B阔叶按树的APMP，日本制纸股份有限公司自制商品，单纤维密度指数0.28，ISO白纸度78.5％。
.机械纸浆C针叶白杨树的TMP，MILLeR WeSTeRN公司制造，单纤维密度指数0.18，ISO白纸度77.1％。
.机械纸浆D针叶树辐射松(radiata)的BCTMP，WINSTON公司制造，单纤维密度指数0.16，ISO白纸度76.8％。
(2)提供测试的低密度剂.低密度剂AKB-115(季戊四醇二硬脂酸酯，花王股份有限公司制造).低密度剂BKB-08W(高级乙醇醚化添加物，花王股份有限公司制造).低密度剂CDZ-2220(油酸二酰胺，日本油脂股份有限公司制造).低密度剂D3-双硬脂酰胺氨丙三铵亚氯酸盐(日本制纸股份有限公司自制商品).低密度剂E月桂酸酰胺(日本制纸股份有限公司自制商品).低密度剂F油酸酰胺(日本制纸股份有限公司自制商品)低密度剂D、E、F的调制法，如下所示。
.低密度剂D取2.61G二硬脂胺作为2级胺，1.00G3-环氧丙三铵亚氯酸盐作为阳离子化剂，将其溶解于15ml异丙醇溶液中。加入48％NaOH水溶液至PH值达10，再保持70℃状态持续6个小时。作用完后混合物中再加入水及三氯甲烷，抽出有机物质，放入无水硫酸镁上干燥。将溶液减压筛选过后所得物质以氯化铝色谱法精制，可得蜡状3-双硬酯酰胺氨丙三铵亚氯酸盐66G。
.低密度剂E将25G月桂酸酰胺、作为乳化剂的脂肪酸钾25G以及95℃热水472.5G溶液放入高压均化器(A.P.V.Gaulin Inc制造)中，于压力550kg/cm2下作业10分钟。作业处理中的最高温度约为120℃。经过高压均化器处理过后，马上用15℃的清水稀释后，可得一月桂酸乳胶。以雷射粒度分布计测定的平均粒径为0.3μm。
.低密度剂F将25G油酸酰胺、作为乳化剂的脂肪酸钾25G以及95℃热水472.5G溶液放入高压均化器(A.P.V.Gaulin Inc制造)中，于压力550kg/cm2下作业10分钟。作业处理中的最高温度约为120℃。经过高压均化器处理过后，马上用15℃的清水稀释后，可得一油酸酰胺乳胶。以雷射粒度分布计测定的平均粒径为2.3μm。
(3)提供测试的表面纸力增强剂.表面纸力增强剂A氧化淀粉(mermaidM200，敷岛starch股份有限公司制造)(4)纸质的测定方法.坪量依照JIS P 8124来测定。
.纸厚，密度依照JIS P 8118来测定。
.白纸度依照JIS P 8123来测定。
.纯抗挠刚度依照纸浆测试法(纸浆技术协会)P.123来测定。
.PPS粗糙度依照ISO 879，以柔软填料测定。
.渗色测验以RowlandR202印刷机，溶液中加入药水油墨(东京墨水(制造).H溶液NO.8，使用于大日本印刷)1％，为林式墨水(制造)的紫色A中再添加入20化合物的墨水，使用此墨水印刷后，于阴暗处保存30天，再以目视检视其墨水内部的渗透度。
上述以目测检视过程分下面3个阶段。
○看不见墨水的渗透现象。
△看得见少许墨水的渗透现象。
×看得见墨水渗透，产生渗色现象。
.纸的粉量测定以平版印刷机(东芝SYSTEM C-20)，溶液膜压1.1μm，印刷面浓度1.15，印刷速度600rpm，墨水为黑墨(商品名称Newsking/东洋墨水公司)来测定。印刷6万部后，将由隔板非画线部份0.02M2附着的纸粉以乙醇涂刮测试，再以孔径0.45的胶布式滤过器过滤，测定其干燥后的粉纸量。
(实施例1)将5部的NB KP(ISO白纸度83.5％，CSF440ml)、70部的针叶树RGP(ISO白纸度70.5％，CSF90ml)与25部的CSF390ml机械纸浆A混合，再于调制成CSF110ml的纸浆料中，添加入硫酸矾土1.6％、纸力增强剂(EX-230，HARIMA化学合成股份有限公司制造)0.2％、低密度剂A1.0％以及出成剂(DR-3600，HIMO股份有限公司制造)200ppm等，再使用双式塑型FM型造纸机以550M/分的速度进行造纸，然后再将表面纸力增强剂A使用辊涂机以1.2g/cm2的涂抹量涂抹，最后以10kgf的钳板压辊压机处理过后，便可得本发明所求的低密度中质印刷用纸。
(实施例2)除了使用低密度剂B来取代实施例1中的低密度剂A之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(实施例3)除了使用低密度剂C来取代实施例1中的低密度剂A之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(实施例4)除了使用低密度剂D来取代实施例1中的低密度剂A之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(实施例5)除了使用低密度剂E来取代实施例1中的低密度剂A之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(实施例6)除了使用低密度剂F来取代实施例1中的低密度剂A之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(实施例7)除了使用机械纸浆B来取代实施例1中的机械纸浆A之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(实施例8)除了采用机械纸浆A50部与针叶树RGP45部之外，其余条件皆与实施例3相同来进行造纸。
(比较例1)除了将实施例1表面张力剂A的涂抹量设定为0.2G/M2之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(比较例2)除了将实施例2表面张力剂A的涂抹量设定为0.2G/M2之外，其余条件皆与实施例2相同来进行造纸。
(比较例3)除了改采用机械纸浆C来替代实施例1的机械纸浆A之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(比较例4)除了改采用机械纸浆D来替代实施例1的机械纸浆A之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(比较例5)除了不添加低密度剂之外，其余条件皆与实施例1相同来进行造纸。
(比较例6)除了不添加低密度剂之外，其余条件皆与实施例7相同来进行造纸。
(比较例7)除了添加低密度剂2％之外，其余条件皆与比较例4相同来进行造纸。机械纸浆中加入针叶树辐射松BCTMP作为低密度剂合并使用时，即使再增加低密度剂的用量，添加量为1.0％，也无法降低密度，欲使其低密度化有一定的界限在。
(比较例8)除了采用机械纸浆A65部与针叶树RFP30部，且不添加低密度剂之外，其余条件皆与实施例1相同进行造纸。机械纸浆A如添加量达65部，密度会稍降低，表面强度变弱，纸的粉量变多，会变得不适于印刷。
将实施例1，7与比较例3，4比较后，可得知如使用单纤维密度指数未达0.20的机械纸浆的话，无法将所得的中质印刷用纸密度降低至0.50G/M3以下。
且，如配合加入了针叶树BCTMP的比较例4，其白纸度低，PPS粗糙度大，也较刚硬(CD方向的纯抗挠刚度大)。由实施例1～6与比较例5的比较可看出，通过将阔叶树机械纸浆与低密度剂合并使用的方法，密度可大幅降低，CD的纯抗挠刚度也会减弱。比较例8中，通过添加65％的阔叶树机械纸浆，虽可将所得的中质印刷用纸的密度降低至0.50G/M3，但纸的粉量会增加，无法兼具实用价值。另一方面，将实施例1，2与比较例1，2相比，由阔叶树机械纸浆与低密度剂并用所得的中质印刷用纸，通过涂抹上淀粉类表面纸力增强剂，可解决渗色的问题。
表1
权利要求
1.一种低密度中质印刷用纸是将含有由精碎磨木浆、热磨浆、化学机械纸浆以及碱性过氧化素机械纸浆和碱性过氧化素热磨浆中择其一种类使用的阔叶树机械纸浆与少量的低密度剂混合的纸浆经过造纸作业之后，在其原纸表面涂上一层淀粉纸力增强剂，得一具有密度0.35～0.50g/cm3的印刷用纸。
2.如权利要求1所述的低密度中质印刷用纸，其特征在于机械纸浆为单纤维密度指数0.20以上。
3.如权利要求1或第2所述的低密度中质印刷用纸，其特征在于阔叶树纸浆的配合量占全纸浆的10～60重量％范围。
4.如权利要求1～3项的任一所述的低密度中质印刷用纸，其特征在于相对于整个纸浆的完全干燥时的重量，低密度剂的添加量为0.1～1.2固态重量％范围。
5.如权利要求1～4项的任一所述的低密度中质印刷用纸，其特征在于淀粉纸力增强剂的涂抹量为0.3～3.0g/cm2范围。
6.如权利要求1～5项的任一所述的低密度中质印刷用纸，特征在于坪量大为35～100g/cm2范围、ISO白纸度为68.0％以上、PPS粗糙度6.0μM以下。
全文摘要
本发明是有关一种拥有高白纸度、且极低密度、柔软(硬度低)，适合印刷，且不会产生渗色现象的低密度中质印刷用纸。将由以制造化学药品制造出的阔叶树机械纸浆与少许低密度剂一起造纸制成的原纸，于其表面涂抹上一层淀粉类表面纸力增强剂。其阔叶树机械纸浆的单纤维密度指数为0.20％以上，涂抹量占整个纸浆的10～60重量％，低密度剂的添加量为0.1～1.2％，淀粉类表面纸力增强剂的涂抹量以0.3～3.0g/m
文档编号D21H11/00GK1616764SQ2004100909
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月10日 优先权日2003年11月14日
发明者小野裕司, 渡边诚幸, 野野村文就, 南里泰德 申请人:日本制纸株式会社