多边形底板裁切装置的制作方法

文档序号:2422651阅读:214来源:国知局
专利名称:多边形底板裁切装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种包装盒底板加工机械,尤其是指一种多边形底板裁切装置。
背景技术
目前,常用的多边形包装盒大致采用四边形、五边形、六边形和八边形,生产中盒身和盒底分别加工,盒身一般采用V槽机一次加工完成,而盒底的加工则较为麻烦,只能利用台锯经多次加工才能完成。因手工操作,加工时间长、效率低,同时,质量稳定性较差。

发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种使用方便、生产效率高、可同时完成四边切割加工的一种多边形底板裁切装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种多边形底板裁切装置,包括机座,机座设有工作台面,其中在工作台面上设有支架,在工作台面中部设有凸台,在支架上部设有与凸台相对的压块,压块设有上下移动机构;在凸台外围设有四条支承梁,支承梁分上下两层设置,同层的两条支承梁相对,上、下层支承梁之间的相对位置相交;支承梁的两端分别与支架固定连接;在同层的支承梁上设有两条滑轨,两条滑轨相对设置;滑轨与支承梁之间为可调式固定连接;在滑轨上设有滑块,在滑块上设有动力切割锯,滑块设有移动机构。
在上述方案的基础上,本实用新型可以在工作台面上设置三组可调式支承块,用于稳定工件。
本实用新型中的滑轨与支承梁之间的可调式固定连接,可以采用在滑轨两边、支承梁上均设置连接长孔,滑轨与支承梁之间通过螺栓连接;这样,只需松开连接螺栓,即可根据需要调节滑轨的角度。
本实用新型中所述的上下移动机构以采用气缸为佳。
本实用新型中的移动机构以采用结构简单、造价低的电机螺杆机构为佳。
本实用新型还可以在凸台上端设置支承板,支承板与凸台之间螺纹连接,在压块底部设置与支承板相应的压板,压板与压块之间螺纹连接;这样,可以根据工件的不同尺寸大小,选择与其相适应的压板和支承板,使工件在加工时不会移动,保证加工质量。
本实用新型由于采用上述结构,为多边形包装盒盒底加工提供了一种高效率的加工机械,在加工五边形、六边形时,只需先将工件加工成长方形,加工八边形只需先将工件加工成正方形,就可一次完成后续加工,生产效率成倍提高,降低生产成本。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地说明。



图1是本实用新型的结构示意图;图2是
图1的A-A向视图;图3是本实用新型中上层滑轨的结构示意图;图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型中下层滑轨的结构示意图;图6是本实用新型中压块的结构示意图;图7是本实用新型中凸台的结构示意图。
图中1工作台面、11长孔、2支架、3凸台、31支承板、4压块、41压板、5上下移动机构、6支承梁、61连接长孔、7滑轨、71滑块、72动力切割锯、73移动机构、731电机、732螺杆、733轴座、734移动螺母、74连接长孔、8支承块、9工件。
具体实施方式

图1、图2所示,本实用新型一种多边形底板裁切装置,包括机座,机座设有工作台面1,在工作台面1上设有支架2,在工作台面1中部设有凸台3,在支架2上部设有与凸台3相对的的压块4,压块4设有上下移动机构5;在凸台3外围设有四条支承梁6,支承梁6分上下两层设置,同层的两条支承梁6相对,上、下层支承梁6之间的相对位置基本垂直相交;支承梁6的两端分别与支架2固定连接;在同层的支承梁6上设有两条滑轨7,两条滑轨7相对设置;滑轨7与支承梁6之间为可调式固定连接,所述的可调式固定连接是在滑轨7两边、支承梁6上均设有连接长孔74、61,滑轨7与支承梁6之间通过螺栓连接。在工作台面设有三组固定长孔11,三组支承块8下部通过固定长孔11与工作台面1之间利用螺栓连接,形成在三组可调距离的支承块8,可根据工件的大小调节支承块8在工作台面1上的位置。
如图3至图5中所示,在上、下层滑轨7均设有滑块71,在滑块71上设有动力切割锯72,滑块71设有移动机构73;但上、下滑轨7上的动力切割锯72的设置方向相反。所述的移动机构73为电机螺杆机构,该电机螺杆机构由电机731、螺杆732、轴座733和移动螺母734组成,电机731固定在滑轨7一侧,轴座233固定在滑轨7两边,螺杆732的一端与电机731连接两端,移动螺母734设置在螺杆732上,并与滑块71固定连接。
如图6、图7中所示,压块4的上下移动机构5采用气缸;在凸台3上端设有支承板31,支承板31与凸台3之间螺纹连接,在压块4底部设有与支承板31相应的压板41,压板41与压块4之间螺纹连接。
本实用新型的使用状态请参阅
图1、图2中所示,为加工一八边形盒底,首先根据需要加工的工件尺寸,调整好上下滑轨7的位置并固定,移动支承块8,使其刚好可以支承工件边缘,将工件9放置在支承板31,启动上下移动气缸5,压紧工件9,启动动力切割锯72,这时移动机构73启动,带动滑块71移动,四把动力切割锯72按图2中箭头所示方向,同时切割工件9,形成八边形盒底。切割完成后,将压块4向上移动松开工件9,同时移动机构73反转,带动动力切割锯72返回起点;取出工件9,放入另一块工件9,重复上述操作,即可不断加工出八边形盒底。
权利要求1.一种多边形底板裁切装置,包括机座,机座设有工作台面(1),其特征是在工作台面(1)上设有支架(2),在工作台面(1)中部设有凸台(3),在支架(2)上部设有与凸台(3)相对的的压块(4),压块(4)设有上下移动机构(5);在凸台(3)外围设有四条支承梁(6),支承梁(6)分上下两层设置,同层的两条支承梁(6)相对,上、下层支承梁(6)之间的相对位置相交;支承梁(6)的两端分别与支架(2)固定连接;在同层的支承梁(6)上设有两条滑轨(7),两条滑轨(7)相对设置;滑轨(7)与支承梁(6)之间为可调式固定连接;在滑轨(7)上设有滑块(71),在滑块(71)上设有动力切割锯(72),滑块(71)设有移动机构(73)。
2.根据权利要求1所述的多边形底板裁切装置,其特征是在工作台面(1)上设有三组可调式支承块(8)。
3.根据权利要求1所述的多边形底板裁切装置,其特征是在滑轨(7)两边、支承梁(6)上均设有连接长孔(74、61),滑轨(7)与支承梁(6)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的多边形底板裁切装置,其特征是所述的上下移动机构(5)为气缸。
5.根据权利要求1或2或3所述的多边形底板裁切装置,其特征是所述的移动机构(73)为电机螺杆机构。
6.根据权利要求4所述的多边形底板裁切装置,其特征是所述的移动机构(73)为电机螺杆机构。
7.根据权利要求5所述的多边形底板裁切装置,其特征是在凸台(3)上端设有支承板(31),支承板(31)与凸台(3)之间螺纹连接,在压块(4)底部设有与支承板(31)相应的压板(41),压板(41)与压块(4)之间螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的多边形底板裁切装置,其特征是在凸台(3)上端设有支承板(31),支承板(31)与凸台(3)之间螺纹连接,在压块(4)底部设有与支承板(31)相应的压板(41),压板(41)与压块(4)之间螺纹连接。
专利摘要本实用新型提供了一种多边形底板裁切装置,是在工作台面上设有支架,在工作台面中部设有凸台,在支架上部设有与凸台相对的压块,压块设有上下移动机构;凸台外围设有四条支承梁,支承梁分上下两层设置,同层的两条支承梁相对,上下层支承梁之间的相对位置相交;支承梁的两端分别与支架固定连接;同层的支承梁上设有两条滑轨,两条滑轨相对设置;滑轨与支承梁之间为可调式固定连接;在滑轨上设有滑块,在滑块上设有切割锯,滑块设有移动机构;本实用新型生产效率高的优点,可同时完成工件的四边切割加工,用于多边形底板加工。
文档编号B31B1/14GK2719559SQ20042007135
公开日2005年8月24日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者郑强 申请人:郑强
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