专利名称：人造毛石坯料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种人造毛石坯料，属建筑材料。
背景技术：
在现有技术中，复合薄石板的制造主要是在一块薄石材的两面粘贴两块加固用的基材形成坯料，然后再用切机从薄石板的中间切开形成两块复合薄石板，由于基材一般选用定尺寸的瓷砖，这样薄石材尺寸要切成与基材一样，这样的制造方法效率低成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种人造毛石坯料，在至少三块以上的石板之间用定尺寸块定位，用高强度混凝土粘固形成复合石板材用的毛石坯料。
为达到上述目的本实用新型采用下述技术方案。
一种人造毛石坯料主要包括三块或三块以上的石板、定尺寸块、高强度混凝粘固层。其特征是石板相隔之间用定尺寸块定位紧靠在一起，相隔之间填充高强度混凝土干固后形成高强度混凝土粘固层。
本实用新型与现有技术相比具有如下显而易见的特点和优点本实用新型中的人造毛石坯料，由于在至少三块以上的石板之间用定尺寸块定位紧靠在一起，相隔之间填充高强度混凝土干固后形成复合薄石板用的毛石坯料。这样在切锯、磨削、刨光的加工中与天然石坯料的加工工艺一样，实现了复合薄石板的批量生产，大大的提高生产效率，降低生产成本。
附图1是本实用新型的一个人造毛石坯料的结构示意图具体实施方式
本实用新型的优选实施例之一是，参见附图1，本人造毛石坯料主要包括石板(1)、石板(2)、石板(3)或更多块石板、定尺寸块(4)、高强度混凝土粘固层(5)，石板(1)、石板(2)、石板(3)或更多块石板相隔之间用定尺寸块(4)定位并紧靠在一起，相隔之间填充高强度混凝土，干固后形成具有高强度混凝土粘固层(5)的毛石坯料。
权利要求1.一种人造毛石坯料，主要包括石板(1)、石板(2)、石板(3)或更多块石板、定尺寸块(4)、高强度混凝土粘固层(5)，其特征是石板(1)、石板(2)、石板(3)或更多块石板相隔之间用定尺寸块(4)定位紧靠在一起，相隔之间填充高强度混凝土干固后形成高强度混凝土粘固层(5)。
2.根据权利要求1所述的人造毛石坯料，其特征是定尺寸块(4)的尺寸A＝10-60毫米。
3.根据权利要求1所述的人造毛石坯料，其特征是石板(1)、石板(2)、石板(3)或更多块石板的尺寸B＝6-30毫米。
4.根据权利要求1所述的人造毛石坯料，其特征是石板(1)、石板(2)、石板(3)或更多块石板的材料是大理石或花岗石。
专利摘要本实用新型涉及一种人造毛石坯料，主要包括石板(1)、石板(2)、石板(3)或更多块石板、定尺寸块(4)、高强度混凝土粘固层(5)，其特征是石板(1)、石板(2)、石板(3)或更多块石板相隔之间用定尺寸块(4)定位紧靠在一起，相隔之间填充高强度混凝土干固后形成高强度混凝土粘固层(5)。由于人造毛石坯料在外形、加工工艺方面与天然毛石坯料一样，这样在切锯、磨削、刨光的加工中可实现复合薄石板的批量生产，大大地提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B32B13/00GK2761414SQ20042010469
公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月24日 优先权日2004年12月24日
发明者赖勇清 申请人:福州永德吉照明电器有限公司