专利名称：保护膜重贴装置及方法
技术领域：
本发明关于一种保护膜重贴装置及方法，特别是有关于一种可去除人为因 素影响的保护膜重贴装置及方法。
背景技术：
偏光片已广泛应用于各种光学仪器和光电产品中，如平板显示器。偏光片 一般具有保护膜，因保护膜张力不同，贴覆时会引起偏光片周边的四个角向上 或者向下翘起，影响到偏光片的生产精度和产品质量。
对于保护膜贴覆有问题的偏光片，目前现行的方法是对其保护膜进行重 贴，但此过程一般为人工作业，其人为因素会影响到保护膜重贴后的效果，极 易出现外观不良，如有异物等。
发明内容
针对此技术问题，本发明提供一种自动的保护膜重贴装置及方法，以去除 保护膜重贴过程中人为因素的影响。
本发明提供的保护膜重贴装置用以将光学片上的保护膜部分剥离后再重 新贴覆于光学片，该保护膜重贴装置包含传送机构、剥离机构和覆贴机构。传 送机构包含并排的多个传送辊，用以带动光学片朝第一方向运动。剥离才几构i殳 置于传送机构上方，用以将保护膜部分剥离于光学片。覆贴机构设置于这些传 送辊之间，覆贴机构包含第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间形成 通道，光学片及保护膜一起从该通道经过，用以将保护膜贴覆于光学片。
根据本发明所述的保护膜重贴装置，传送机构还包含感测部和控制部，感测部感测光学片，并通过控制部控制这些传送辊的运行或停止。
根据本发明所述的保护膜重贴装置，剥离机构包含粘辊，用以粘附并剥离 保护膜。进一步地，剥离机构还包含传送部，控制粘辊的运动。
根据本发明所述的保护膜重贴装置，覆贴机构还包含驱动部，驱动第一滚 筒和第二滚筒同时转动。
本发明提供的保护膜重贴方法用以将光学片上的保护膜部分剥离后再重 新覆贴于光学片，该保护膜重贴方法包含以下步骤。提供上述的保护膜重贴装 置。放置保护膜贴敷不良的光学片于该传送机构。利用剥离机构将保护膜部分 剥离于光学片。利用覆贴机构将保护膜重新贴敷于光学片。
根据本发明所述的保护膜重贴方法，放置后的光学片的对角线平行于第一 方向。
根据本发明所述的保护膜重贴方法，利用剥离机构将保护膜剥离至光学片 的一半的位置。
根据本发明所述的保护膜重贴方法，利用剥离机构将保护膜部分剥离于光 学片前，还包含利用感测器感测光学片，当感测到光学片的存在后，停止传送 机构。
根据本发明所述的保护膜重贴方法，利用剥离机构沿第 一方向剥离保护膜。
通过本发明，可以大大提高生产效率和产品质量。
图1为本发明一实施例的保护膜重贴装置的示意图。
图2A及图2B为本发明一实施例的第一滚筒和第二滚筒的示意图。 图3为本发明一实施例的传送机构的示意图。图4为本发明一实施例的保护膜重贴方法的流程图。
具体实施例方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实 施例详细说明如下。
请参见图1,图1为本发明一实施例的保护膜重贴装置1的示意图。保护
膜重贴装置1用以将光学片IOO上的保护膜101部分剥离后再重新贴覆于光学 片，保护膜重贴装置1包含传送机构11、剥离机构12和覆贴机构13。
传送机构11包含并排的多个传送辊110,用以带动光学片IOO朝第一方 向X运动。
剥离机构12设置于传送机构11上方，用以将保护膜101部分剥离于光学 片100。在一实施中，剥离机构12包含粘辊120，用以粘附并剥离保护膜101。 在实际应用中，剥离机构12还包含传送部121,控制粘辊120的运动。
覆贴机构13设置于这些传送辊110之间，覆贴机构13包含第一滚筒131 和第二滚筒132,请结合参见图2A和图2B，图2A及图2B为本发明一实施例 的第一滚筒131和第二滚筒132的示意图。第一滚筒131和第二滚筒132之间 形成通道130，光学片100及保护膜101—起从通道130经过，用以将保护膜 IOI贴覆于光学片100。在一实施中，覆贴机构13还包含驱动部133，驱动第 一滚筒131和第二滚筒132同时转动。
请参见图3,图3为本发明一实施例的传送机构21的示意图。传送机构 21包含并排的多个传送辊210、感测部211和控制部212,感测部211感测光 学片100,并通过控制部212控制这些传送辊210的运^f亍或停止。
请参见图4,图4为本发明一实施例的保护膜重贴方法的流程图。该保护 膜重贴方法用以将光学片上的保护膜部分剥离后再重新覆贴于光学片，其包含以下步骤。S41，提供保护膜重贴装置l。 S43，放置保护膜贴敷不良的光学片于传送机构11。优选地，放置后的光学片的对角线平行于第一方向X。 S45，利用剥离机构12将保护膜部分剥离于光学片。优选地，利用剥离机构将保护膜剥离至光学片的一半的位置。另外，利用剥离机构沿第一方向剥离保护膜。S47,利用覆贴机构13将保护膜重新贴敷于光学片。
在一实施例中，利用剥离机构将保护膜部分剥离于光学片前，还包含利用感测器感测光学片，当感测到光学片的存在后，停止传送机构。
通过本发明，可以去除保护膜重贴过程中人为因素的影响，大大提高生产效率和产品质量。
需要说明的是，本发明所述的光学片包含但不限于为偏光片，任何需要保护膜的光学片都可以应用本发明。本发明中的保护膜属于泛指，也可以叫做离型膜、防护层等。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例^l为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
权利要求
1.一种保护膜重贴装置，用以将光学片上的保护膜部分剥离后再重新贴覆于光学片，其特征在于包含传送机构，包含并排的多个传送辊，用以带动光学片朝第一方向运动；剥离机构，设置于该传送机构上方，用以将保护膜部分剥离于光学片；覆贴机构，设置于该些传送辊之间，该覆贴机构包含第一滚筒和第二滚筒，该第一滚筒和该第二滚筒之间形成通道，光学片及保护膜一起从该通道经过，用以将保护膜贴覆于光学片。
2. 如权利要求1所述的保护膜重贴装置，其特征在于该传送机构还包含感测部和控制部，该感测部感测光学片，并通过该控制部控制该些传送辊的运行或停止。
3. 如权利要求1所述的保护膜重贴装置，其特征在于该剥离机构包含粘辊，用以粘附并剥离保护膜。
4. 如权利要求3所述的保护膜重贴装置，其特征在于该剥离机构还包含传送部，控制该粘辊沿该第一方向运动。
5. 如权利要求1所述的保护膜重贴装置，其特征在于该覆贴机构还包含驱动部，驱动该第一滚筒和该第二滚筒同时转动。
6. —种保护膜重贴方法，用以将光学片上的保护膜部分剥离后再重新覆贴于光学片，其特征在于包含以下步骤a. 提供如权利要求1-5中任一项所述的保护膜重贴装置；b. 放置保护膜贴敷不良的光学片于该传送机构；c, 利用该剥离机构将保护膜部分剥离于光学片；d. 利用该覆贴机构将保护膜重新贴敷于光学片。
7. 如权利要求6所述的保护膜重贴方法，其特征在于步骤b中，放置 后的光学片的对角线平行于该第一方向。
8. 如权利要求6所述的保护膜重贴方法，其特征在于步骤c中，利用 该剥离机构沿该第 一方向剥离保护膜。
9. 如权利要求6所述的保护膜重贴方法，其特征在于步骤c中，利用 该剥离机构将保护膜剥离至光学片的一半的位置。
10. 如权利要求6所述的保护膜重贴方法，其特征在于步骤c前还 包含利用感测器感测光学片，当感测到光学片的存在后，停止该传送 机构。
全文摘要
本发明涉及保护膜重贴装置及方法，用以将光学片上的保护膜部分剥离后再重新贴覆于光学片。该保护膜重贴装置包含传送机构、剥离机构和覆贴机构。传送机构包含并排的多个传送辊，用以带动光学片朝第一方向运动。剥离机构设置于传送机构上方，用以将保护膜部分剥离于光学片。覆贴机构设置于这些传送辊之间，覆贴机构包含第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间形成通道，光学片及保护膜一起从该通道经过，用以将保护膜贴覆于光学片。通过本发明可以去除保护膜重贴过程中人为因素的影响，大大提高生产效率和产品质量。
文档编号B32B37/10GK101672944SQ2009101688
公开日2010年3月17日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者谈晓樑 申请人:苏州达信科技电子有限公司;达信科技股份有限公司