专利名称：液体药品制袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及药品的包装，特别是液体药品的制袋及包装装置。
背景技术：
一般情况下，液体药品的灌装及制袋作业主要包括两个部分药液供应装置和制 袋机。液体药品储存于药液供应装置中，制袋机把薄膜制作成袋子。液体药品的灌装及制 袋工艺过程大致为制袋机首先把薄膜制作出一个开口的袋子，接着液体药品通过药液供 应装置灌装入袋，最后制袋机把开口处密封并切割成型。液体药品制袋机包括两个功能包装材料的制作和填充物的灌装作业。传统的制袋机包括分别密封制袋薄膜左右端部的侧封滚轴、分别密封制袋薄膜 上下端的上下端水平密封及切割滚轴。在粘贴过程中制袋机的侧面被平整地展开。但以上技术存在如下问题首先，这种制袋机不方便薄膜的初次安装。由于制袋机的侧封滚轴位置固定，开机 之前需要把薄膜安装到滚轴中间的时候，通常要浪费几个袋子长度的薄膜。其次，由于侧封滚轴到上下端水平密封及切割滚轴有一段的距离，因此制袋机薄 膜没有形成适当水平的张力，在弯曲的装夹入两个第二密封滚轴，经常发生薄膜边缘部分 凹凸不平地凝结在一起的现象。因此需要增加一对辅助侧封滚轴，以增强袋子的张紧效果。最后，现有的水平切割滚轴的压面上没有凹凸纹，因此密封质量不可靠。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够灌装液体药品并制作和密封药品袋的机器， 并且结构紧凑、对药品袋密封可靠的液体药品制袋机。本实用新型的目的是这样实现的液体药品制袋机，该机器由以下结构组成内侧墙板和外侧墙板，其作用相当于液体药品制袋机的支架；药液输出口，为液体药品制袋机提供药液；纵向烫刀，加热并挤压药品袋的左右两侧的密封面；横向烫刀，加热并挤压药品袋的上下两侧的密封面；冷却切刀，在药品袋的上下两侧的密封面处切断密封袋；其特征在于，所述的液体药品制袋机还包括以下结构离合轴承，用于安装第二纵向烫刀；离合把手，用于驱动离合轴承的前后运动；纵向冷却平整压辊，安装于所述的纵向烫刀的下部，为药品袋提供张紧力。所述的内侧墙板和外侧墙板上安装各滚轴纵向烫刀、纵向冷却平整压辊、横向烫 刀、冷却切刀，所述的各滚轴位于相互对称的位置。所述的内侧墙板和外侧墙板上设置纵向烫刀安装孔，用于安装第一纵向烫刀；设 置离合轴承安装孔，用于安装离合轴承；设置纵向冷却平整压辊安装孔，用于安装纵向冷却平整压辊；设置横向烫刀安装孔，用于安装横向烫刀；设置冷却切刀安装孔，用于安装冷却 切刀。所述的内侧墙板和外侧墙板上设置外进料导辊安装孔，用于安装外进料导辊；设 置内进料导辊安装孔，用于安装内进料导辊；设置导管安装孔，用于安装导线管。所述的第一纵向烫刀和第一纵刀电机传动齿轮固连。所述的第二纵向烫刀和第二纵刀电机传动齿轮固连。所述的纵向冷却平整压辊和第三纵刀电机传动齿轮、第四纵刀电机传动齿轮固 连。所述的横向烫刀和第一横刀电机传动齿轮、第二横刀电机传动齿轮固连。所述的冷却切刀和第三横刀电机传动齿轮、第四横刀电机传动齿轮固连。所述的固连方式包括但不限于螺栓连接、焊接、粘结。横刀电机传动齿轮驱动第一纵刀电机传动齿轮传动，纵刀连接齿轮连接第一纵刀 电机传动齿轮和第三纵刀电机传动齿轮。所述的离合轴承包括拉杆和拉杆销孔。所述的内侧墙板、外侧墙板上设置弹性元件。所述的弹性元件一端支撑离合轴承， 一端支撑内侧墙板、外侧墙板。受压弹簧的作用是，驱动离合轴承向第二侧壁运动。所述的离合把手包括把手销孔和把手。销穿过把手销孔和拉杆销孔，使得离合把 手和离合轴承连接到一起。当离合把手处于挂下位置的时候，在弹性元件的驱动下，离合轴 承在离合齿轮安装孔向安装孔第二侧壁运动，其运动的距离为b-a ；当离合把手处于拉开 位置的时候，离合轴承在离合轴承安装孔向安装孔第一侧壁运动，其运动的距离为b-a。所述的第一纵向烫刀、第二纵向烫刀和纵向冷却平整压辊结构相似，整体形状像 哑铃。所述的第二纵向烫刀包括纵向烫刀光轴段、纵向烫刀花纹段和纵向烫刀轴颈。所 述的纵向烫刀花纹段用于增加药品袋的密封面的密封性能。所述的第一纵向烫刀、第二纵向烫刀的内部安装有加热电阻丝，用于对第一纵向 烫刀、第二纵向烫刀进行加热。所述的纵向冷却平整压辊包括纵向压辊光轴段、纵向压辊花纹段和纵向压辊轴 颈。所述的纵向压辊花纹段用于增加药品袋的密封面的密封性能，同时增加药品袋的张紧 力。所述的横向烫刀的挤压轴上的横向压面挤压药品袋的上下两侧的密封面。所述的 横向烫刀的内部安装有加热电阻丝，用于对其进行加热。所述的冷却切刀包括切刀轴、切刀轴压面、切刀和刀板。所述的切刀轴压面上设 置凹凸纹，用于增加药品袋的密封面的密封性能。所述的切刀和所述的刀板成对称布置，随 着冷却切刀的旋转，切刀和刀板能够同时配对以切断药品袋。各滚轴的花纹段为凹凸纹，可以使用公知的加工方式形成，其形状也不局限于特 定形状进行各种变化。薄膜绕过外进料导辊和内进料导辊。当第一次安装薄膜的时候，离合把手处于拉 开位置，离合轴承在离合齿轮安装孔向安装孔第一侧壁运动，其运动的距离为b-a。此时，第 一纵向烫刀和第二纵向烫刀脱离接触，并形成一定的空隙，以方便薄膜从空隙间穿过。[0041]薄膜安装完毕之后，离合把手处于挂下位置，在弹性元件的驱动下，离合轴承在离 合齿轮安装孔向安装孔第二侧壁运动，其运动的距离为b-a。此时，第一纵向烫刀和第二纵 向烫刀接触。液体药品制袋机开始工作之后，横刀电机传动齿轮驱动第一纵刀电机传动齿轮传 动，纵刀连接齿轮驱动第一纵刀电机传动齿轮和第三纵刀电机传动齿轮。第一纵向烫刀和第二纵向烫刀对药品袋的左右两侧进行加热并挤压，以形成密封 面。纵向冷却平整压辊挤压密封面，用于提高密封面的密封性能。所述的横向烫刀的挤压轴上的横向压面挤压药品袋的上下两端，用于形成药品袋 的上下两侧的密封面。所述的冷却切刀上的切刀轴压面，用于提高密封面的密封性能，切刀和刀板能够 同时配对以切断药品袋。本实用新型具有如下优点1、和现有的液药灌装机相比，增加了纵向冷却平整压辊，作用是把药品袋压得更 牢固；2、和现有的液药灌装机相比，增加了离合把手、离合轴承，使得第一纵向烫刀和第 二纵向烫刀具有相对开合的功能，有利于药品袋的安装并能够节省薄膜材料的用量，原本 没有离合功能的灌装机在安装薄膜的时候比较难安装，并浪费前面几个袋子长度的薄膜；3、冷却切刀上曾加了花纹，能使药品袋压得更牢固，更平整、美观。
图1是本实用新型的拆装结构示意图。图2是图1的剖面结构示意图。图3、图4是本实用新型的离合把手闭合时的结构示意图。图5、图6、图7和图8是本实用新型的离合把手拉开时的结构示意图。图9是离合把手的结构示意图。图10是离合轴承和纵向烫刀的装配结构示意图。图11是离合轴承和纵向烫刀的拆装结构示意图。图12是纵向冷却平整压辊的结构示意图。图13、图14是冷却切刀的结构示意图。图15是横向烫刀的结构示意图。图中11内侧墙板，12外侧墙板，21外进料导辊安装孔，22内进料导辊安装孔，23 导管安装孔，31纵向烫刀安装孔，32离合轴承安装孔，32a安装孔第一侧壁，32b安装孔第二 侧壁，33纵向冷却平整压辊安装孔，34横向烫刀安装孔，35冷却切刀安装孔，40薄膜，42药 液输出口，60纵刀电机传动齿轮，61第一纵刀电机传动齿轮，62第二纵刀电机传动齿轮，63 纵刀连接齿轮，64第三纵刀电机传动齿轮，65第四纵刀电机传动齿轮，66横刀电机传动齿 轮，67第一横刀电机传动齿轮，68第二横刀电机传动齿轮，69第三横刀电机传动齿轮，70第 四横刀电机传动齿轮，71横刀连接齿轮，100第二纵向烫刀，101纵向烫刀光轴段，102纵向 烫刀花纹段，103纵向烫刀轴颈，105凹凸纹，111离合把手，112把手销孔，113把手，121销， 150离合轴承，151拉杆，152拉杆销孔，153弹性元件，154轴承内孔，190第一纵向烫刀，200纵向冷却平整压辊，201纵向压辊光轴段，202纵向压辊花纹段，203纵向压辊轴颈，300横向 烫刀，301挤压轴，302横向压面，400冷却切刀，401切刀轴，401切刀，402刀板，403切刀轴 压面，500外进料导辊，600内进料导辊，700导线管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何限 制。如图1、图2、图10、图11所示，本实用新型的目的是这样实现的液体药品制袋 机，该机器由以下结构组成内侧墙板11和外侧墙板12，其作用相当于液体药品制袋机的支架；药液输出口 42，为液体药品制袋机提供药液；纵向烫刀，包括第一纵向烫刀190和第二纵向烫刀100，加热并挤压药品袋的左右 两侧的密封面；横向烫刀300，加热并挤压药品袋的上下两侧的密封面；冷却切刀400，在药品袋的上下两侧的密封面处切断密封袋；其特征在于，所述的液体药品制袋机还包括以下结构离合轴承150，第二纵向烫刀100安装于离合轴承150上；离合把手111，用于驱动离合轴承150的前后运动；纵向冷却平整压辊200，安装于所述的纵向烫刀的下部，为药品袋提供张紧力。所述的内侧墙板11和外侧墙板12上安装各滚轴纵向烫刀、纵向冷却平整压辊 200、横向烫刀300、冷却切刀400，所述的各滚轴位于相互对称的位置。所述的内侧墙板11和外侧墙板12上设置纵向烫刀安装孔31，用于安装纵向烫刀； 设置离合轴承安装孔32，用于安装离合轴承150 ；设置纵向冷却平整压辊安装孔33，用于安 装纵向冷却平整压辊200 ；设置横向烫刀安装孔34，用于安装横向烫刀300 ；设置冷却切刀 安装孔35，用于安装冷却切刀400。所述的内侧墙板11和外侧墙板12上设置外进料导辊安装孔21，用于安装外进料 导辊500 ；设置内进料导辊安装孔22，用于安装内进料导辊600 ；设置导管安装孔23，用于 安装导线管700。所述的第一纵向烫刀190和第一纵刀电机传动齿轮61固连。所述的第二纵向烫刀100和第二纵刀电机传动齿轮62固连。所述的纵向冷却平整压辊200和第三纵刀电机传动齿轮64、第四纵刀电机传动齿 轮65固连。所述的横向烫刀300和第一横刀电机传动齿轮67、第二横刀电机传动齿轮68固连。所述的冷却切刀400和第三横刀电机传动齿轮69、第四横刀电机传动齿轮70固连。所述的固连方式包括但不限于螺栓连接、焊接、粘结。横刀电机传动齿轮66驱动第一纵刀电机传动齿轮61传动，纵刀连接齿轮63连接 第一纵刀电机传动齿轮61和第三纵刀电机传动齿轮64。[0082]所述的离合轴承150包括拉杆151和拉杆销孔152。所述的内侧墙板11、外侧墙板12上设置弹性元件153。所述的弹性元件153 —端 支撑离合轴承150，一端支撑内侧墙板11、外侧墙板12。弹性元件153的作用是，驱动离合 轴承150向第二侧壁32b运动。如图9所示，所述的离合把手111包括把手销孔112和把手113。销121穿过把 手销孔112和拉杆销孔152，使得离合把手111和离合轴承150连接到一起。当离合把手 111处于挂下位置的时候，在弹性元件153的驱动下，离合轴承150在离合轴承安装孔32内 向安装孔第二侧壁32b运动，其运动的距离为b-a ；当离合把手111处于拉开位置的时候， 离合轴承150在离合轴承安装孔32向安装孔第一侧壁32a运动，其运动的距离为b_a。所述的第一纵向烫刀190、第二纵向烫刀100和纵向冷却平整压辊200结构相似， 整体形状像哑铃。所述的第二纵向烫刀100包括纵向烫刀光轴段101、纵向烫刀花纹段102和纵向 烫刀轴颈103。所述的纵向烫刀花纹段102用于增加药品袋的密封面的密封性能。所述的第一纵向烫刀190、第二纵向烫刀100的内部安装有加热电阻丝，用于对第 一纵向烫刀190、第二纵向烫刀100进行加热。所述的纵向冷却平整压辊200包括纵向压辊光轴段201、纵向压辊花纹段202和 纵向压辊轴颈203。所述的纵向烫刀花纹段202用于增加药品袋的密封面的密封性能，同时 增加药品袋的张紧力。所述的横向烫刀300的挤压轴301上的横向压面302挤压药品袋的上下两侧的密 封面。所述的横向烫刀300的内部安装有加热电阻丝，用于对其进行加热。所述的冷却切刀400包括切刀轴401、切刀轴压面403、切刀401和刀板402。所 述的切刀轴压面403上设置凹凸纹，用于增加药品袋的密封面的密封性能。所述的切刀401 和所述的刀板402成对称布置，随着冷却切刀400的旋转，切刀401和刀板402能够同时配 对以切断药品袋。各滚轴的花纹段为凹凸纹，可以使用公知的加工方式形成，其形状也不局限于特 定形状进行各种变化。如图5、图6、图7和图8所示，薄膜40绕过外进料导辊500和内进料导辊600。当 第一次安装薄膜40的时候，离合把手111处于拉开位置，离合轴承150在离合轴承安装孔 32向安装孔第一侧壁32a运动，其运动的距离为b-a。此时，第一纵向烫刀190和第二纵向 烫刀100脱离接触，并形成一定的空隙，以方便薄膜40从空隙间穿过。如图3、图4所示，薄膜40安装完毕之后，离合把手111处于挂下位置，在弹性元 件153的驱动下，离合轴承150在离合轴承安装孔32向安装孔第二侧壁32b运动，其运动 的距离为b-a。此时，第一纵向烫刀190和第二纵向烫刀100接触。液体药品制袋机开始工作之后，横刀电机传动齿轮66驱动第一纵刀电机传动齿 轮61传动，纵刀连接齿轮63驱动第一纵刀电机传动齿轮61和第三纵刀电机传动齿轮64。第一纵向烫刀190和第二纵向烫刀100对药品袋的左右两侧进行加热并挤压，以 形成密封面。纵向冷却平整压辊200挤压密封面，用于提高密封面的密封性能。图15是横向烫刀的结构示意图。所述的横向烫刀300的挤压轴上的横向压面302 挤压药品袋的上下两端，用于形成药品袋的上下两侧的密封面。[0097] 如图13、图14所示，所述的冷却切刀400上的切刀轴压面403，用于提高密封面的 密封性能，切刀401和刀板402能够同时配对以切断药品袋。
权利要求一种液体药品制袋机，包括内侧墙板(11)和外侧墙板(12)，其作用相当于液体药品制袋机的支架；药液输出口(42)，为液体药品制袋机提供药液；纵向烫刀，包括第一纵向烫刀(190)和第二纵向烫刀(100)，加热并挤压药品袋的左右两侧的密封面；横向烫刀(300)，加热并挤压药品袋的上下两侧的密封面；冷却切刀(400)，在药品袋的上下两侧的密封面处切断密封袋；其特征在于，所述的液体药品制袋机还包括以下结构离合轴承(150)，用于安装所述的第二纵向烫刀(100)。
2.根据权利要求1所述的液体药品制袋机，其特征在于 离合把手(111)、弹性元件(153)的驱动实现离合功能。
3.根据权利要求1所述的液体药品制袋机，其特征在于 压弹簧。
4.根据权利要求1所述的液体药品制袋机，其特征在于 设置凹凸纹，用于增加药品袋的密封面的密封性能。
5.根据权利要求1所述的液体药品制袋机，其特征在于 纵向冷却平整压辊(200)，为药品袋提供张紧力。
6.根据权利要求5所述的液体药品制袋机，其特征在于所述的纵向冷却平整压辊 (200)上设置纵向压辊花纹段(202)，用于增加对药品袋的密封性能，同时提高对药品袋的 张紧力。
7.根据权利要求5所述的液体药品制袋机，其特征在于所述的纵向冷却平整压辊 (200)和第三纵刀电机传动齿轮(64)、第四纵刀电机传动齿轮(65)固连。
8.根据权利要求5所述的液体药品制袋机，其特征在于所述的第三纵刀电机传动齿 轮(64)和纵刀连接齿轮(63)连接。
9.根据权利要求6、7之一所述的液体药品制袋机，其特征在于所述的第三纵刀电机 传动齿轮(64)连接纵刀连接齿轮(63)。
10.据权利要求9所述的液体药品制袋机，其特征在于所述的纵刀连接齿轮(63)不 仅连接第三纵刀电机传动齿轮(64)，还连接第一纵刀电机传动齿轮(61)。所述的离合轴承(150)依靠 所述的弹性元件(153)为受 所述的切刀轴(403)压面上 所述的纵向烫刀的下部安装
专利摘要本实用新型涉及药品的包装，特别是液体药品的制袋及包装装置。液体药品制袋机，该机器由以下结构组成内侧墙板和外侧墙板、药液输出口、纵向烫刀、横向烫刀、冷却切刀，其特征在于，所述的液体药品制袋机还包括离合轴承、离合把手，用于驱动离合轴承的前后运动。和现有的灌装机相比，本实用新型能够节省薄膜的材料，同时提高药品袋的密封性能。
文档编号B31B1/14GK201619695SQ200920202528
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者王余操 申请人:王余操