微孔空气热转换纸及其制备工艺的制作方法

文档序号:2470327阅读:308来源:国知局
专利名称:微孔空气热转换纸及其制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种微孔空气热转换纸及其制备工艺,可以阻断旧空气的对流,并有 热转换功能,适用于中央空调系统、净化室、家用空调机、无菌室、手术室等空气循环系统。
背景技术
目前多数采用长网、圆网生产长纤维为原料的纸,其均勻度差。因此造成透气不均 勻,而且透气孔的大小分布不均。如中国专利CN100557128C涉及一种全热空气换热器纸芯用隔离纸的制造技术, 采用长网造纸机或圆网造纸机制造,通过控制打浆度和浸渍氯化钠使其具有良好的吸湿 性,通过表面涂布PVA和CMC或瓜尔胶的混合物使其具有阻隔二氧化碳的 性能。

发明内容
本发明目的在于提供一种微孔空气热转换纸。本发明的再一目的在于提供所属微孔空气热转换纸的制备工艺。本发明通过下述技术方案实现发明目的一种微孔空气热转换纸,以针、阔叶木植 物为主要原料,配合表面施胶工艺完成纸张抄造,本发明中丝光化木浆、棉浆、针叶浆、阔叶 浆作为构成基纸的原料,所述的表面施胶剂为丙烯酸树脂,所述的微孔空气热转换纸采用 下述各组份混合后的混合浆,其中各组份按重量百分比(%)计,为丝光化木浆8 15棉浆 0 15针叶浆 40 45阔叶菜 40 50,在混合浆中加入硅藻土,加入量为混合浆量的8 10%。硅藻土除对水份有吸放 作用外,还可以吸附空气中的异味,达到净化空气的作用,使室内的空气保持新鲜感。具体的,在混合浆中,丝光化木浆的用量可以为8、9、10、11、12、13、14或15% ;棉浆的用量可以为0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14 或 15% ;针叶浆的用量可以为40、41、42、43、44或45% ;阔叶浆的用量可以为40、41、42、43、44、45、46、47、48、49 或 50%。其中各原料中丝光化木浆是指经碱精处理后的木浆(行业中一股称为丝光化木 浆)。棉浆和针叶浆、阔叶浆对固含量没有具体规定,一股通称棉浆板、针叶浆板、阔叶浆板, 国际通用水份为风干水份为10%。本发明中表面施胶采用丙烯酸树脂除可增强纸张的物理强度外,其控制透气性和 提高抗水性能优于PVA和CMC。为防止藻类和细菌的繁殖,所述表面施胶的同时,加入杀菌防藻剂和阻燃剂。本发明提供一种针对上述微孔空气热转换纸的制造方法,依序按下述步骤步骤一,针对所述混合浆称量投料,经水力碎浆机、混合浆池、大锥度精浆机、存浆池、三阶除渣疏介机、经成浆池进入高位箱中;步骤二,硅藻土经200目过筛,按混合浆量的8 10%投入高位箱混合;步骤三,采用斜网部造纸、压榨、干燥;步骤四,在丙烯酸树脂浸渍液中浸渍、干燥、成卷。在上述制备方法基础上,所述步骤一中,混合浆叩解度25-30° SR。通过不同叩 解度和配比,控制纸张的最大孔径和透气性能,提高纸张的物理强度,起到水份的吸放作用。
在上述制备方法基础上,所述步骤三中,混合浆上网浓度0. 4-0. 5%。。在上述制备方法基础上,所述步骤四中,丙烯酸树酯量2-3g/m2。在上述制备方法基础上,所述步骤四中,在浸渍液中加入200-250ppm杀菌防藻 剂。本发明优越性在于有优异的水份吸放功能和热量传递效果,能除去空气中的异 味,过滤空气中的尘埃,确保空气的新鲜度。


图1本发明造纸流程图。
具体实施例方式请参阅图1本发明造纸流程图。提供了从原料准备到成品的流程图。本发明微孔空气热转换纸,以丝光化木浆、棉浆、针叶浆、阔叶浆作为构成基纸的 原料,配合表面施胶工艺完成纸张抄造,本发明中所述的表面施胶剂为丙烯酸树脂,步骤如 下步骤一,针对下述混合浆称量投料,经水力碎浆机碎浆、混合浆池混浆、大锥度精 浆机到存浆池,然后经过三阶除渣疏介机除渣进入成浆池;混合浆中各组份按重量百分比(% )计,为丝光化木浆8 15棉浆0 15针叶浆 40 45阔叶浆 40 50,其中混合浆叩解度25-30° SR;步骤二,混合浆经成浆池进入高位箱中,硅藻土经200目过筛,按混合浆量的8 10%投入高位箱混合,进入斜网部;步骤三,采用斜网部造纸、压榨、干燥,其中,混合浆上网浓度为0. 4-0. 5% ;步骤四,在丙烯酸树脂浸渍液中浸渍、干燥、成卷,其中,浸渍液中丙烯酸树酯浸渍 量为2-3g/m2。本实施例中,浸渍液为一种组合物,包括10-15%丙烯酸与丙烯腈共聚乳液、 0. 3-0. 6%阻燃剂、杀菌防藻剂的水溶液,浸渍液中杀菌防藻剂浓度为200-250ppm。所述杀菌防藻剂,如巴克曼Busan 30WB ;浸渍液中还可添加功能性材料,如阻燃剂等,本实施例中浸渍液中加入的阻燃剂为青岛联美化工厂的LM-800G,对纸张起到阻燃作用。通过不同叩解度和配比,控制纸张的最大孔径和透气性能,提高纸张的物理强度, 起到水份的吸放作用。本实施例的产品性能指标如下定量80g/m2厚度0· 14mm紧度0·55g/cm3表面吸收11·5g/m2(lmin)
吸水性45g/m2(30min)透气度 um/pas :5· 2最大孔径15um干耐破度380kpa抗张强度8· 6KN/m纵2. 6KN/m 横湿强度3.5KN/m纵0. 67KN/m 横
权利要求
一种微孔空气热转换纸,以针、阔叶木植物为主要原料,配合表面施胶工艺完成纸张抄造,其特征在于所述的表面施胶剂为丙烯酸树脂,所述的微孔空气热转换纸采用下述混合浆为原料,其中各组份按重量百分比(%)计,为丝光化木浆 8~15棉浆0~15针叶浆 40~45阔叶浆 40~50在混合浆中加入硅藻土,加入量为混合浆量的8~10%。
2.权利要求1所述的微孔空气热转换纸,其特征在于,所述表面施胶的同时,加入杀菌 防藻剂和阻燃剂。
3.针对权利要求1或2所述的微孔空气热转换纸的制造方法,其特征在于,依序按下述 步骤步骤一,针对所述混合浆称量投料,经水力碎浆机、混合浆池、大锥度精浆机、存浆池、 三阶除渣疏介机、经成浆池进入高位箱中;步骤二,硅藻土经200目过筛,按混合浆量的8 10%投入高位箱混合;步骤三,采用斜网部造纸、压榨、干燥;步骤四,在丙烯酸树脂浸渍液中浸渍、干燥、成卷。
4.根据权利要求3所述的微孔空气热转换纸的制造方法,其特征在于,所述步骤一中, 混合浆叩解度25-30° SR。
5.根据权利要求3所述的微孔空气热转换纸的制造方法,其特征在于,所述步骤三中, 混合浆上网浓度0. 4-0. 5%0。
6.根据权利要求3所述的微孔空气热转换纸的制造方法,其特征在于,所述步骤四中, 丙烯酸树酯量2-3g/m2。
7.根据权利要求3或6所述的微孔空气热转换纸的制造方法,其特征在于,所述步骤四 中,其浸渍液为一种组合物,包括10-15%丙烯酸与丙烯腈共聚乳液、0. 3-0. 6%阻燃剂、杀 菌防藻剂的水溶液,浸渍液中杀菌防藻剂浓度为200-250ppm。
全文摘要
本发明涉及一种微孔空气热转换纸及其制造方法,以针、阔叶木浆为主要原料,配合表面施胶工艺完成纸张抄造,表面施胶为丙烯酸树脂,微孔空气热转换纸采用下述混合浆为原料(按重量百分比计)丝光化木浆8-15%;棉浆0-15%;针叶浆40-45%;阔叶浆40-50%,在混合浆中加入硅藻土,加入量为混合浆量的8-10%。制备方法为称量投料,经水力碎浆机、混合浆池、大锥度精浆机、存浆池、三阶除渣疏介机、经成浆池进入高位箱中;硅藻土经200目过筛,按混合浆量的8-10%投入高位箱混合;采用斜网部造纸、压榨、干燥;在丙烯酸树脂浸渍液中浸渍、干燥、成卷。优点是有优异的水份吸放功能和热量传递效果,能除去空气中的异味,过滤空气中的尘埃,确保空气的新鲜度。
文档编号D21H17/68GK101845768SQ201010190
公开日2010年9月29日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者宋俊富 申请人:骏源特种纸(上海)有限公司
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