专利名称：防静电环氧卷材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防静电贴面材料，尤其是一种防静电环氧卷材。
背景技术：
随着现代高新技术的发展和广泛应用，静电问题越来越引起人们的重视。地面由于经常受到摩擦容易积聚大量静电荷，从而妨碍生产过程、影响高精密仪器的精准度以及产品加工质量，严重则会引起火灾、爆炸等事故。目前，诸如IC制造、电子、精密实验室、净化室、化工厂等需防静电的场所，使用的地面防静电表层材料，大多是PVC防静电地面材料以及防静电环氧地面涂料。PVC材料的耐磨性、耐压性能以及防尘等性能差，难以满足较高要求的工业生产车间、精密实验室等场所的要求。而防静电环氧涂料虽然能弥补PVC防静电材料的不足，但是该种地面普遍采用的是现场涂装工艺，采用室温固化，固化施工周期长，固化性能受温度、湿度等环境条件而出现不稳定。另外，防静电环氧涂料大多含有低沸点的易挥发有机溶剂，造成严重的室内污染。所以，PVC防静电材料和防静电环氧涂料的应用均受到一定的限制。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种安装方便，无污染且防静电性能好的防静电环氧卷材。为了达到上述目的，本实用新型所设计的防静电环氧卷材，在聚氨酯合成革层的表面涂布第一防静电环氧涂料层，在第一防静电环氧涂料层的表面粘结玻璃纤维布层，在玻璃纤维布层表面涂布第二防静电环氧涂料层。上述玻璃纤维布层的厚度为0. 2-0. 4mm，聚氨酯合成革层的厚度为0. 5-1. 0mm，第一防静电环氧涂料层的厚度为0. 1-0. 3mm。本实用新型所得到的防静电环氧卷材，其采用玻璃纤维作为增强材料，增强了材料的抗冲击性能和抗拉伸强度，使材料具有较强的整体性，所以该防静电环氧卷材具有较强的防静电永久性，使用寿命长。另外该防静电环氧卷材还秉承了环氧树脂优越的理化性， 如耐磨、耐洗刷、耐油污、耐老化、抗化学品性能强、附着力极强等特性，使用范围更加广泛。 该防静电环氧卷材的生产方法采用流水线机械化生产，在恒定的温度、湿度等条件下生产， 产品导电性更稳定、更永久，克服了环境条件的影响。另一方面，该防静电环氧卷材采用的是现场机械剪切和机械无缝安装，安装简单、快捷，对厂地要求比较低。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。1聚氨酯合成革层，2第一防静电环氧涂料层，3玻璃纤维布层，4第二防静电环氧涂料层。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1:如图1所示，本实施例描述的防静电环氧卷材，在聚氨酯合成革层1的表面涂布第一防静电环氧涂料层2，在第一防静电环氧涂料层的表面粘结玻璃纤维布层3，在玻璃纤维布层2表面涂布第二防静电环氧涂料层4。在玻璃纤维布层3的两个表面分别涂布有第一防静电环氧涂料层2和第二防静电环氧涂料层4，在第一防静电环氧涂料层2的表面粘结有聚氨酯合成革层1，玻璃纤维布层3的厚度为0. 2-0. 4mm，聚氨酯合成革层1的厚度为 0. 5-1. 0mm，第一防静电环氧涂料层2的厚度为0. 1-0. 3mm。
权利要求1.一种防静电环氧卷材，其特征是在聚氨酯合成革层的表面涂布第一防静电环氧涂料层，在第一防静电环氧涂料层的表面粘结玻璃纤维布层，在玻璃纤维布层表面涂布第二防静电环氧涂料层。
2.根据权利要求1所述的防静电环氧卷材，其特征是所述的玻璃纤维布层的厚度为0. 2-0. 4mm,聚氨酯合成革层的厚度为0. 5-1. 0mm，第一防静电环氧涂料层的厚度为 0. 1-0. 3mm。
专利摘要本实用新型所设计的一种防静电环氧卷材，在聚氨酯合成革层的表面涂布第一防静电环氧涂料层，在第一防静电环氧涂料层的表面粘结玻璃纤维布层，在玻璃纤维布层表面涂布第二防静电环氧涂料层。其采用玻璃纤维作为增强材料，增强了材料的抗冲击性能和抗拉伸强度，使材料具有较强的整体性，所以该防静电环氧卷材具有较强的防静电永久性，使用寿命长。另外该防静电环氧卷材还秉承了环氧树脂优越的理化性，如耐磨、耐洗刷、耐油污、耐老化、抗化学品性能强、附着力极强等特性，使用范围更加广泛。该防静电环氧卷材的生产方法采用流水线机械化生产，在恒定的温度、湿度等条件下生产，产品导电性更稳定、更永久，克服了环境条件的影响。
文档编号B32B17/02GK201933755SQ20102066557
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者周大鹏, 李宇清, 杜司平 申请人:嘉兴学院, 浙江乘合新材料有限公司