专利名称：多功能制袋机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料袋生产设备，特别是涉及一种多功能制袋机。
背景技术：
塑料袋有很多种类型，如垃圾袋，保鲜袋等这些均是平口塑料袋，而超市中的购物袋，因为有两个提手，而方便人们提放，我们称之为背心袋。对于塑料袋的生产，基于成品的收集方式不同，其加工的工艺过程也不同。对于塑料袋(如背心袋)则需要在生产过程中，对其进行冲模成型，形成最后的成品。故，需要一种用于对薄膜进行冲模的装置。对于一些特殊的袋型的生产，在生产过程中，需要让薄膜进行分层粘接，以便达到最终需要的成品。为此，业者需要研发一种能将以上功能都集成在一起，一次性生产出所需要的成品的机器设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多种加工功能、运行平稳、自动化高效、动作可靠的多功能制袋机。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是
本发明是一种多功能制袋机，它主要由机架、送料机构、过渡架、至少一个加工装置、龙门架组成；所述的送料机构、过渡架、至少一个加工装置依工作顺序安装在机架上，龙门架安装在机架上；所述的机架上依工作顺序设有送料机构安装位、过渡架安装位、多个加工装置安装位，在多个加工装置安装位上皆设有与动力源连接的主轴，在该主轴上固定套接凸轮；所述的至少一个加工装置通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。所述的多个加工装置安装位为三个，在第一加工装置安装位与第二加工装置安装位之间、第二加工装置安装位与第三加工装置安装位之间设有龙门架；在机架的第一加工装置安装位、第二加工装置安装位、第三加工装置安装位上皆设有与动力源连接的主轴，在该主轴上固定套接凸轮。所述的至少一个加工装置分别为分层粘接装置、热合装置、冲模装置，所述的分层粘接装置、热合装置、冲模装置分别安装在机架的第一加工装置安装位、第二加工装置安装位、第三加工装置安装位上且分别通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。所述的至少一个加工装置为热合装置，所述的热合装置安装在机架的第三加工装置安装位上且分别通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。所述的至少一个加工装置分别为热合装置、冲模装置，所述的热合装置、冲模装置分别安装在机架的第二加工装置安装位、第三加工装置安装位上且分别通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。所述的至少一个加工装置分别为冲模装置、热合装置，所述的冲模装置和热合装置分别安装在机架的第一加工装置安装位和第三加工装置安装位上且分别通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。
所述的分层粘接装置主要由导向安装座、上热合刀安装座、下热合刀安装座、上热合刀、下热合刀、隔板、上导向杆、下导向杆、上凸轮连杆、下凸轮连杆、凸轮、主轴组成；所述的上热合刀和下热合刀相对设置且分别安装在上热合刀安装座和下热合刀安装座上，所述的隔板设置在上热合刀和下热合刀相对面之间，在隔板上、下表面分别开设有一凹槽；所述的上热合刀安装座的两端分别固接上导向杆，该两根上导向杆向下穿过导向安装座和下热合刀安装座后与两根上凸轮连杆铰接，上凸轮连杆的下端与凸轮连接；所述的下热合刀安装座滑动套接在两根下导向杆上，两根下导向杆的上端固接在导向安装座上，两根下导向杆的下端分别与两根下凸轮连杆铰接，下凸轮连杆的下端与凸轮连接；所述的凸轮固定套接在主轴上。所述的上导向杆、下导向杆皆通过导向轴承活动穿置在下热合刀安装座上。所述的主轴的一端设有与动力源连接的双排链轮。所述的上热合刀和下热合刀相对设置且分别通过刀架压环螺套活动穿置在上热合刀安装座和下热合刀安装座上。所述的冲模装置主要由刀板安装座、刀板、模板、模板安装座、导向机构、热合顶杆、凸轮连杆、凸轮、主轴、主动胶辊、从动胶辊、上吹起管、下吹气管组成；所述的主动胶辊和从动胶辊相对设置且主动胶辊和从动胶辊可转动的安装在模板安装座上，主动胶辊的一端穿出机架侧板且该穿出端通过同步带轮与动力源连接；所述的上吹起管、下吹气管与主动胶辊、从动胶辊平行设置且安装在模板安装座上；所述的模板安装座安装在机架上，刀板安装座通过导向机构与模板安装座连接并可相对模板安装座上下移动，刀板和模板相对设置且分别安装在刀板安装座与模板安装座上；所述的两根热合顶杆通过轴承活动穿设在模板安装座的两端，两根热合顶杆的上端分别与刀板安装座的两端固接，两根热合顶杆的下端与凸轮连杆的上端铰接，凸轮连杆的下端连接在凸轮上；所述的凸轮套接在主轴上，主轴可旋转的安装在机架侧板上。本发明还包括计数齿轮、编码器、编码器安装座；所述的计数齿轮安装在主轴的一端，编码器通过编码器安装座固定在机架上且编码器上编码齿轮与计数齿轮啮合。所述的导向机构由导向杆和导套构成；所述的导向杆安装在模板安装座上，导套安装在刀板安装座，导向杆活动穿置于导套内。本发明还包括一废料斗，该废料斗固定在机架侧板上，其废料入口正对模板的凹模口，出口伸到机架侧板外。所述的送料机构主要由送料侧板、主动辊轮、从动辊轮、送料电机、滑动轴承座、压杆、压杆弹簧组成；所述的送料侧板有两块，相对设置且安装在机架上；所述的主动辊轮和从动辊轮相对设置，主动辊轮的两端可转动的安装在送料侧板上，在送料侧板上滑接有滑动轴承座，压杆中部的固定穿设在送料侧板上且其端部滑接在滑动轴承座上，压杆弹簧套接在压杆上且压杆弹簧的两端分别顶靠在滑动轴承座和压杆的环形凸缘上；所述的送料电机通过传动机构与主动辊轮连接，带动主动辊轮旋转。采用上述方案后，由于本发明在机架上设有多个加工装置安装位，各种加工装置可快速的安装在加工装置安装位上，且通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接，实现动力的传输，可据需要完成不同的加工功能，具有加工功能多样的优点。此外，由于本发明的分层粘接装置采用凸轮结构驱动上热合刀和下热合刀动作，可以有效的达到分层粘接的目的，很好的达到生产工艺需求。又由于本发明的冲模装置通过凸轮、凸轮连杆、热合顶杆驱动刀板安装座上的刀板上、下运动，上、下运动的刀板与模板配合实现冲模动作，使得本发明工作运行更加稳定、可靠。此外，通过采用本发明的冲模方式进行生产塑料袋，可以达到冲模的目的，使得采用本发明的机器可以进行自动化高效的生产。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的轴测图； 图2是本发明的立体分解图3是本发明送料机构的轴测图； 图4是本发明分层粘接装置的俯视轴测图； 图5是本发明分层粘接装置的仰视轴测图； 图6是本发明冲模装置的右向轴测图； 图7是本发明冲模装置的左向轴测图； 图8是本发明冲模装置的后向轴测图； 图9是本发明冲模装置的正视图； 图10是本发明冲模装置的侧视图； 图11是本发明冲模装置的俯视图； 图12是图9沿A-A线的剖视图。
具体实施例方式如图1、图2所示，本发明是一种多功能制袋机，它主要由机架1、送料机构2、过渡架3、第一加工装置4、第二加工装置5、第三加工装置6、龙门架71、72组成。所述的机架1上依工作顺序设有送料机构安装位、过渡架安装位、第一加工装置安装位、第二加工装置安装位、第三加工装置安装位。在第一加工装置安装位与第二加工装置安装位之间设有龙门架71，第二加工装置安装位与第三加工装置安装位之间设有龙门架 72。在机架1的第一加工装置安装位、第二加工装置安装位、第三加工装置安装位上皆设有与动力源连接的主轴12，在该主轴12上固定套接凸轮13。所述的第一加工装置4、第二加工装置5、第三加工装置6分别为分层粘接装置4、 热合装置5、冲模装置6。所述的送料机构2、过渡架3、分层粘接装置4、热合装置5、冲模装置6依工作顺序安装在机架1上，分层粘接装置4、热合装置5、冲模装置6分别通过凸轮连杆与凸轮13连接。如图3所示，所述的送料机构2主要由送料侧板21、主动辊轮22、从动辊轮23、送料电机对、滑动轴承座25、压杆沈、压杆弹簧27组成。所述的送料侧板21有两块，相对设置且安装在机架1上；所述的主动辊轮22和从动辊轮23相对设置，主动辊轮22的两端可转动的安装在送料侧板21上，在送料侧板21上滑接有滑动轴承座25，压杆沈中部的固定穿设在送料侧板21上且其端部滑接在滑动轴承座25上，压杆弹簧27套接在压杆沈上且压杆弹簧27的两端分别顶靠在滑动轴承座25和压杆沈的环形凸缘261上；所述的送料电机M通过传动机构观与主动辊轮22连接，带动主动辊轮22旋转。如图4、图5所示，所述的分层粘接装置4主要由导向安装座41、上热合刀安装座 42、下热合刀安装座43、上热合刀44、下热合刀45、刀架压环螺套46、隔板47、硅胶条48、 上导向杆49、下导向杆410、导向轴承420、凸轮连杆(包括上凸轮连杆430和下凸轮连杆 440)、双排链轮470、热合布卷杆480组成。所述的上热合刀44和下热合刀45相对设置且分别通过刀架压环螺套46活动穿置在上热合刀安装座42和下热合刀安装座43上。由于刀架压环螺套46内部设有弹簧， 当热合刀下压时，可起缓冲作用。所述的隔板47设置在上热合刀44和下热合刀45相对面之间，在隔板47上、下表面分别开设有一凹槽471，在隔板47上、下表面的凹槽471上设有硅胶条48。在上热合刀 44、下热合刀45上设有热合布卷杆480。所述的上热合刀安装座42的两端分别固接上导向杆49，该两根上导向杆49向下通过导向轴承420活动穿过导向安装座41和下热合刀安装座43后与两根上凸轮连杆430 铰接，上凸轮连杆430的下端与凸轮13连接；所述的下热合刀安装座43通过导向轴承420 滑动套接在两根下导向杆410上，两根下导向杆410的上端固接在导向安装座41上，两根下导向杆410的下端与两根下凸轮连杆440铰接，下凸轮连杆440的下端与凸轮13连接； 所述的凸轮13固定套接在主轴12上，在主轴12的一端设有与动力源连接的双排链轮470。所述的分层粘接装置4工作原理如下
1、薄膜在进入到本发明中的过程中，会先被一块隔板47分成上下两部分，然后在进入到本发明中。2、在本发明中，由上热合刀44、下热合刀45分别对薄膜进行热合。上热合刀44和下热合刀45的上下运动由凸轮13来带动，凸轮13旋转一周，上热合刀44和下热合刀45 分别进行热合一次。当主轴12的转速恒定时，上热合刀44和下热合刀45每次热合的时间是恒定的，这样只需要根据袋子长度的需要，改变薄膜运动的速度，即可改变生产的的袋子长度。3、在热合的过程中，上下热合是同时进行的。上热合刀44和下热合刀45运动的带动装置凸轮13装在同一根主轴12上，以保证这一过程的同步性。如图6—图11所示，所述的塑料袋冲模装置6主要由刀板安装座62、刀板63、模板 64、模板安装座65、导向机构66、热合顶杆67、凸轮连杆68、主动胶辊620、从动胶辊630、上吹起管640、下吹气管650、计数齿轮660、编码器670、编码器安装座680、废料斗690组成。参考图12所示，所述的主动胶辊620和从动胶辊630相对设置且主动胶辊620和从动胶辊630可转动的安装在模板安装座65上，主动胶辊630的一端穿出机架1侧板11 且该穿出端通过同步带轮6301 (如图7所示)与动力源连接。所述的上吹起管640、下吹气管650与主动胶辊620、从动胶辊630平行设置且安装在模板安装座65上。所述的模板安装座65安装在机架1上，刀板安装座62通过导向机构66与模板安装座65连接并可相对模板安装座65上下移动，刀板63和模板64相对设置(如图9所示) 且分别安装在刀板安装座62与模板安装座65上。所述的导向机构66由导向杆661和导套662构成；所述的导向杆661安装在模板安装座65上，导套662安装在刀板安装座62， 导向杆661活动穿置于导套662内。
所述的两根热合顶杆67通过轴承活动穿设在模板安装座65的两端，两根热合顶杆67的上端分别与刀板安装座62的两端固接，两根热合顶杆67的下端与凸轮连杆68的上端铰接，凸轮连杆68的下端连接在凸轮13上；所述的凸轮13固定套接在主轴12上，主轴12可旋转的安装在机架1侧板11上。所述的计数齿轮660安装在主轴12的一端，编码器670通过编码器安装座680固定在机架1上且编码器670上编码齿轮6701与计数齿轮660啮合(如图10示)
所述的废料斗690固定在机架1侧板11上，其废料入口正对模板64的凹模口(如图9、 图12所示)，出口伸到机架1侧板11外，以便将废料排出。所述的塑料袋冲模装置6的工作原理
1、薄膜在经过热合装置后，在薄膜上形成一道热合线。然后进入到本发明。2、在进入本发明时，本发明上有主动胶辊620、从动胶辊630进行主动的送料。通过电眼检测，和设定好送料的长度等参数，主动胶辊620和从动胶辊630会将薄膜送到刀板 63与模板64之间，进行切割冲压成型。3、当薄膜从主动胶辊620和从动胶辊630出来后，上吹起管640和下吹气管650 会开始工作，使得薄膜能够平整的落在模板64上。4、然后刀板63冲压，在薄膜的设定好的位置上冲压成型，形成预期的产品，然后让薄膜进入到收集装置中。5、在工作过程中，会产生一些废料，废料从废料斗690中排出。本实施例可以作为八折塑料袋的生产。可单张，可连卷，并可扩展功能在第一加工装置安装位上的分层粘接装置4在机架1两侧对称安装(上下热合刀分别可以共用一把)，变成双线生产模式。此外，在本发明中，第一加工装置4、第二加工装置5、第三加工装置6可据需要选择使用，形成以下不同的实施方式
实施例1 仅选用热合装置5作为第二加工装置5，将该热合装置5安装在机架的第三加工装置安装位上，且通过凸轮连杆与套接在主轴12上的凸轮13连接。本实施例可以做平口袋。同时，根据该热合装置5热合刀的不同，可以是单张的，后接冲床，做整本塑料袋， 也可以是做连卷塑料袋，后接收卷机。实施例2 选用热合装置5、冲模装置6作为第二加工装置5、第三加工装置6，所述的热合装置5、冲模装置6分别安装在机架1的第二加工装置安装位、第三加工装置安装位上，且分别通过凸轮连杆与套接在主轴12上的凸轮13连接。本实施例后接折袋机，可分张冲模。如果本实施例的冲模装置6采用不同的冲裁刀模并后接收卷机，可以做连卷袋。实施例3 选用冲模装置6、热合装置5作为第二加工装置5、第三加工装置6，所述的冲模装置6和热合装置5分别安装在机架的第一加工装置安装位和第三加工装置安装位上，且通过凸轮连杆与套接在主轴12上的凸轮13连接。在该实施例中，冲模装置6安装的是波浪形刀模，可以生产连卷的S形袋。本发明的发明重点在于在机架上设有多个加工装置安装位，各种加工装置可通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接，实现动力的传输。
权利要求
1.一种多功能制袋机，它主要由机架、送料机构、过渡架、至少一个加工装置、龙门架组成；所述的送料机构、过渡架、至少一个加工装置依工作顺序安装在机架上，龙门架安装在机架上；其特征在于所述的机架上依工作顺序设有送料机构安装位、过渡架安装位、多个加工装置安装位，在多个加工装置安装位上皆设有与动力源连接的主轴，在该主轴上固定套接凸轮；所述的至少一个加工装置通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。
2.根据权利要求1所述的多功能制袋机，其特征在于所述的多个加工装置安装位为三个，在第一加工装置安装位与第二加工装置安装位之间、第二加工装置安装位与第三加工装置安装位之间设有龙门架；在机架的第一加工装置安装位、第二加工装置安装位、第三加工装置安装位上皆设有与动力源连接的主轴，在该主轴上固定套接凸轮。
3.根据权利要求1所述的多功能制袋机，其特征在于所述的至少一个加工装置分别为分层粘接装置、热合装置、冲模装置，所述的分层粘接装置、热合装置、冲模装置分别安装在机架的第一加工装置安装位、第二加工装置安装位、第三加工装置安装位上且分别通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。
4.根据权利要求1所述的多功能制袋机，其特征在于所述的至少一个加工装置为热合装置，所述的热合装置安装在机架的第三加工装置安装位上且分别通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。
5.根据权利要求1所述的多功能制袋机，其特征在于所述的至少一个加工装置分别为热合装置、冲模装置，所述的热合装置、冲模装置分别安装在机架的第二加工装置安装位、第三加工装置安装位上且分别通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。
6.根据权利要求1所述的多功能制袋机，其特征在于所述的至少一个加工装置分别为冲模装置、热合装置，所述的冲模装置和热合装置分别安装在机架的第一加工装置安装位和第三加工装置安装位上且分别通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接。
7.根据权利要求3所述的多功能制袋机，其特征在于所述的分层粘接装置主要由导向安装座、上热合刀安装座、下热合刀安装座、上热合刀、下热合刀、隔板、上导向杆、下导向杆、上凸轮连杆、下凸轮连杆、凸轮、主轴组成；所述的上热合刀和下热合刀相对设置且分别安装在上热合刀安装座和下热合刀安装座上，所述的隔板设置在上热合刀和下热合刀相对面之间，在隔板上、下表面分别开设有一凹槽；所述的上热合刀安装座的两端分别固接上导向杆，该两根上导向杆向下穿过导向安装座和下热合刀安装座后与两根上凸轮连杆铰接， 上凸轮连杆的下端与凸轮连接；所述的下热合刀安装座滑动套接在两根下导向杆上，两根下导向杆的上端固接在导向安装座上，两根下导向杆的下端分别与两根下凸轮连杆铰接， 下凸轮连杆的下端与凸轮连接；所述的凸轮固定套接在主轴上。
8.根据权利要求7所述的多功能制袋机，其特征在于所述的上导向杆、下导向杆皆通过导向轴承活动穿置在下热合刀安装座上。
9.根据权利要求7所述的多功能制袋机，其特征在于所述的主轴的一端设有与动力源连接的双排链轮。
10.根据权利要求7所述的多功能制袋机，其特征在于所述的上热合刀和下热合刀相对设置且分别通过刀架压环螺套活动穿置在上热合刀安装座和下热合刀安装座上。
11.根据权利要求3所述的多功能制袋机，其特征在于所述的冲模装置主要由刀板安装座、刀板、模板、模板安装座、导向机构、热合顶杆、凸轮连杆、凸轮、主轴、主动胶辊、从动胶辊、上吹起管、下吹气管组成；所述的主动胶辊和从动胶辊相对设置且主动胶辊和从动胶辊可转动的安装在模板安装座上，主动胶辊的一端穿出机架侧板且该穿出端通过同步带轮与动力源连接；所述的上吹起管、下吹气管与主动胶辊、从动胶辊平行设置且安装在模板安装座上；所述的模板安装座安装在机架上，刀板安装座通过导向机构与模板安装座连接并可相对模板安装座上下移动，刀板和模板相对设置且分别安装在刀板安装座与模板安装座上；所述的两根热合顶杆通过轴承活动穿设在模板安装座的两端，两根热合顶杆的上端分别与刀板安装座的两端固接，两根热合顶杆的下端与凸轮连杆的上端铰接，凸轮连杆的下端连接在凸轮上；所述的凸轮套接在主轴上，主轴可旋转的安装在机架侧板上。
12.根据权利要求10所述的多功能制袋机，其特征在于它还包括计数齿轮、编码器、 编码器安装座；所述的计数齿轮安装在主轴的一端，编码器通过编码器安装座固定在机架上且编码器上编码齿轮与计数齿轮啮合。
13.根据权利要求10所述的多功能制袋机，其特征在于所述的导向机构由导向杆和导套构成；所述的导向杆安装在模板安装座上，导套安装在刀板安装座，导向杆活动穿置于导套内。
14.根据权利要求10所述的多功能制袋机，其特征在于它还包括一废料斗，该废料斗固定在机架侧板上，其废料入口正对模板的凹模口，出口伸到机架侧板外。
15.根据权利要求1所述的多功能制袋机，其特征在于所述的送料机构主要由送料侧板、主动辊轮、从动辊轮、送料电机、滑动轴承座、压杆、压杆弹簧组成；所述的送料侧板有两块，相对设置且安装在机架上；所述的主动辊轮和从动辊轮相对设置，主动辊轮的两端可转动的安装在送料侧板上，在送料侧板上滑接有滑动轴承座，压杆中部的固定穿设在送料侧板上且其端部滑接在滑动轴承座上，压杆弹簧套接在压杆上且压杆弹簧的两端分别顶靠在滑动轴承座和压杆的环形凸缘上；所述的送料电机通过传动机构与主动辊轮连接，带动主动辊轮旋转。
全文摘要
本发明公开了一种多功能制袋机，它主要由机架、送料机构、过渡架、至少一个加工装置、龙门架组成；所述的机架上依工作顺序设有送料机构安装位、过渡架安装位、多个加工装置安装位，在多个加工装置安装位上皆设有与动力源连接的主轴，在该主轴上固定套接凸轮；所述的送料机构、过渡架、至少一个加工装置依工作顺序安装在机架上,至少一个加工装置通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接；所述的龙门架安装在机架上。由于本发明在机架上设有多个加工装置安装位，各种加工装置可快速的安装在加工装置安装位上，且通过凸轮连杆与套接在主轴上的凸轮连接，实现动力的传输，可据需要完成不同的加工功能，具有加工功能多样的优点。
文档编号B31B19/00GK102189712SQ201110089
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者陈南太 申请人:厦门亚太创新机器有限公司