专利名称：一种低温抄纸体系用消泡剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸工业抄纸体系用消泡剂，隶属于精细化工制剂技术领域。
背景技术：
造纸工业包括制浆、抄纸和涂布等工序。由于湿部化学中各种具有表面活性的助剂的影响，很容易在水中产生大量的不易消除的泡沫，同时，制浆原料中所含的各种植物纤维含羟基，很容易使纤维表面及内部吸附大量用普通消泡剂难以脱除细小气泡泡沫，严重影响后续工序及产品的质量，因此，消泡剂的选择及使用，对抄纸工序而言尤为重要。抄纸消泡剂的主要作用是先将吸附在细小纤维上的气泡剥离开来，然后使得小气泡聚成大泡漂浮到液面上，最后水面上的气泡泡膜变薄，最终破裂。现有的性能较好的抄纸用消泡剂通常为高碳醇乳液消泡剂，以高碳醇为主要活性成分，借助乳化工艺形成水包油型乳液。例如，US4976888公开了一种由高碳醇、高碳醇酯、高沸点的脂肪烃、聚乙烯蜡和乳化剂组成的高碳醇乳液消泡剂；US5679286公开了一种由高碳醇、酮类物质和乳化剂组成的高碳醇乳液消泡剂；US430359公开了一种由高碳醇、脂肪酸和皂化乳化剂组成的高碳醇乳液消泡剂；EP0149812公开了一种由高碳醇、高碳醇酯、高沸点脂肪烃、水溶性丙烯酸 (丙烯酰胺)聚合物和乳化剂组成的高碳醇乳液消泡剂；CA02493055公开了一种由高碳醇、 聚甘油硬脂酸酯、矿物油、乙二胺双硬脂酸酰胺、脂肪酸酯和乳化剂组成的高碳醇乳液消泡剂。尽管现在的抄纸技术不断提升，白水的水温也有上升趋势，但由于我国幅员辽阔， 南北气候差异较大，致使在冬季环境下，部分企业抄纸时的水温偏低，现有的高碳醇乳液消泡剂，不能适应低温下的起泡体系，因此消抑泡能力变得较差。同时，由于乳液在热力学上为非稳定体系，高碳醇乳液消泡剂经长期贮存或者更可能的是低温下长期贮存后容易出现相分离，从而影响消泡剂的使用。本发明人经过大量的实验研究和现场应用，通过向其中加入高碳醇聚醚酯，能有效解决高碳醇乳液在低温条件下的消泡变差的问题，同时也增强了高碳醇乳液的储存稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种在低温条件下消泡性能优良的高碳醇乳液型抄纸消泡剂，其贮存稳定性佳，制备条件温和。本发明的低温抄纸体系用消泡剂由以下几种成分组成(1)高碳醇。适合于本发明消泡剂的高碳醇包括碳原子数为12 观的一元至三元醇，本发明专利的高碳醇选自十二烷醇、十四烷醇、十六烷醇、十八烷醇、二十烷醇、二十二烷醇、二十四烷醇和二十八烷醇。这些醇单独使用或多种醇混合使用。(2)非离子表面活性剂。结构通式如下R1O(EO)mH
其中队为碳原子数为8 28的正烷基，m为10 60的整数。以高碳醇的用量为 100质量份计，则非离子表面活性剂的用量是0.01 10份。(3)阴离子表面活性剂。将消泡活性组分分散在水中，形成0/W型乳液。由于其具有较强的电荷，因此，吸附在混合脂肪醇微粒表面后，能使得脂肪醇微粒具有较强的电荷， 从而阻止颗粒的聚集。其结构式如下
权利要求
1. 一种低温抄纸体系用消泡剂，其特征在于由以下成分组成(1)、高碳醇，为碳原子数为12 观的一元至三元醇，所述高碳醇单独使用或多种醇混合使用；(2)、非离子表面活性剂，结构通式为=R1O(EO)mH,其中R1为碳原子数为8 观的正烷基，m为10 60的整数；以高碳醇的用量为100质量份计，则非离子表面活性剂的用量为 0. 01 10 份；(3)、阴离子表面活性剂，其结构通式如下
2.如权利要求1所述的一种低温抄纸体系用消泡剂，其中(1)所述的高碳醇选自十二烷醇、十四烷醇、十六烷醇、十八烷醇、二十烷醇、二十二烷醇、二十四烷醇和二十八烷醇。
3.如权利要求1所述的一种低温抄纸体系用消泡剂，其中(6)所述的增稠剂为丙烯酸酯类。
4.制备权利要求1所述的低温抄纸体系用消泡剂，其特征在于，包含如下步骤将高碳醇、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、高碳醇聚醚酯、蜡状物搅拌混合均勻，升温至 70 95°C;将70 95°C的水缓慢加入上述混合物，然后通过高速剪切进一步乳化；补充适量水至所需浓度；最后，加入增稠剂，调节至所需粘度即可。
全文摘要
本发明提供了一种高碳醇乳液型、低温抄纸体系用消泡剂，其成分包括高碳醇、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、高碳醇聚醚酯、蜡状物、增稠剂和水。本发明通过引入高碳醇聚醚酯后，有效解决了高碳醇乳液在低温条件下的消泡变差的问题，使其在低温抄纸体系下仍能保持优异的消抑泡性能，同时也增强了高碳醇乳液的储存稳定性。
文档编号D21H17/60GK102242523SQ201110178
公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者刘扬, 吴飞, 孙颖欣, 曹添, 朱少勇, 钟翔 申请人:南京四新科技应用研究所有限公司