专利名称：一种可降价反气体渗透的真空绝热板的制作方法
技术领域：
本实用属于绝热材料工程技术领域，具体是涉及一种以玻璃纤维为芯材的反气体渗透真空绝热板。
背景技术：
低碳和节能减排已经成为国家能源战略和经济生活的基本策略，国家研究机构在积极研发低能耗产品或改进现有设备以降低其能耗的同时，也日益重视提高维护结构的隔热能力以防止能量的过度散失。真空绝热技术就在该背景下应运而生。玻璃纤维芯材真空绝热板导热系数低达5mW/ (m . k)以下，是目前绝热性能最好的保温材料。我国对真空绝热板的研制起步较晚，但其技术在我国日益完善，全国很多企业都在积极研发真空绝热板。真空绝热板是依靠大幅提高内部真空度来实现绝热的，其制作的关键除了要将真空绝热板内抽成极低的大气压力外，在整个真空绝热板使用寿命周期内维持板内真空是一项重要技术。而这一任务主要是依靠隔气结构来完成的。目前，国内外真空绝热板的隔气结构都采用复合材料，一般都采用铝箔及聚酯基复合而成，如图1所示的常规真空绝热板隔气结构包装袋，由两片隔气结构热封而成，一般先将三边热封，然后将预处理好的玻璃纤维芯材填充在袋状隔气结构中，经真空室将芯材中气体抽出，并在真空室内热封第四条边即可；构成的产品剖面图如图2所示。常规真空绝热板因板内外差压较大，不可避免的会有少量气体通过隔气结构和封口渗透到板内，提升板内压力从而导致真空绝热板导热系数的增加，影响其热工性能，从而降低了其使用寿命， 即便是有气体吸附材料的存在，也不能长久且有效地吸收渗透进板内的气体从而保证在整个使用周期内压力不上升。
实用新型内容实用目的本实用的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种可降价反气体渗透的真空绝热板。技术方案为了解决上述技术问题，本实用提供了一种可降价反气体渗透的真空绝热板，它包括表层隔气层、玻璃纤维芯材和封口 ；玻璃纤维芯材外表面包裹表层隔气层， 两端设有封口 ；所述表层隔气层包括表层热封层、表层阻气层、表层阻热层、表层防辐射层；表层隔气层由内而外依次顺序为表层热封层、表层阻热层、表层阻气层、表层防辐射层。所述表层热封层采用高密度聚乙烯或乙酸乙烯基酯；表层阻气层采用聚乙烯醇或/和阻气漆，阻气漆一般采用丙烯酸清漆；表层阻热层采用聚烯烃，如聚乙烯、或者聚丙烯、或者聚乙烯共聚物；表层防辐射层采用金属薄膜，金属薄膜一般采用铝箔或不锈钢薄膜。表层隔气层的厚度为200-500微米，优选500微米，表层隔气层具有较低的透气性。本实用中所述玻璃纤维芯材内部设有内部降价阻气隔气层。所述内部降价阻气隔气层为三明治结构，上下两层为内部热封层，中间一层为内部阻气层。内部热封层采用高密度聚乙烯或乙酸乙烯基酯；内部阻气层采用聚乙烯醇或/和阻气漆。表层隔气层采用粘合剂将表层热封层、表层阻热层、表层阻气层、表层防辐射层粘结并压合在一起。内部降价阻气隔气层采用粘合剂将内部热封层和内部阻气层粘结并压合在一起。所述玻璃纤维芯材内部设有吸气剂。所述粘结剂为聚氨酯粘结剂。一种可降价反气体渗透的真空绝热板的封装方法，其步骤如下(1)将表层隔气层和内部降价阻气隔气层，或者表层隔气层采用热封的方式先封三边做成袋，一端预留抽真空口 ；(2)将玻璃纤维芯材放置在袋内的腔室内后对在内玻璃纤维芯材抽真空；(3)抽真空并保持1-3分钟后热封。本实用中玻璃纤维芯材被独立的袋状腔室隔开，并可在玻璃纤维芯材的内部防止吸气剂，气体因为内外较大压差会微量的渗透到最外一层真空绝热板，在最外一层与内层之间因压差较小，气体渗透量甚微，从而使整体玻璃纤维芯材在较低的真空状态下保持有良好的绝热性能。有益效果本实用与现有技术相比，具有以下优点1、本实用所述真空绝热板，采用分阶降压，气体逐级渗透，可以有效的保持真空绝热板的绝热性能，延长使用寿命。2、分阶降压，可以有效的减少气体向玻璃纤维芯材渗透，在不适用吸气剂的情况下，也可以长时间内保持内层真空度，维持较高的热阻和较好的绝热性能。3、外层的表层隔气层还对内层起到了保护作用，即使在表层隔气层被刺破的情况下，依然可以维持真空绝热板的整体绝热性能。4、本实用所述真空绝热板，有效的降低了气体渗透，延长了整个真空绝热板的整体使用寿命，如果真空绝热板内的内部降价阻气隔气层的层数比较多，可以省去气体吸附剂，降低了生产成本，同时使用时安全性好，稳定性高。
图1为现有技术中真空绝热板的结构示意图。图2为现有技术中真空绝热板的剖视图。图3为本实用的结构示意图。图4为本实用的一种剖视图。图5为本实用中表层隔气层的结构示意图。图6为本实用中内部降价阻气隔气层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用，应理解这些实施例仅用于说明本实用而不用于限制本实用的范围，在阅读了本实用之后，本领域技术人员对本实用的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例1一种可降价反气体渗透的真空绝热板，它包括表层隔气层12、玻璃纤维芯材13和封口 11 ；玻璃纤维芯材13外表面包裹表层隔气层12，两端设有封口 11 ；所述表层隔气层 12包括表层热封层121、表层阻气层122、表层阻热层123、表层防辐射层124 ；表层隔气层12由内而外依次顺序为表层热封层121、表层阻热层123、表层阻气层122、表层防辐射层 124。实施例2一种可降价反气体渗透的真空绝热板，它包括表层隔气层12、玻璃纤维芯材13和封口 11 ；玻璃纤维芯材13外表面表层包裹隔气层12，两端设有封口 11 ；所述表层隔气层 12包括表层热封层121、表层阻气层122、表层阻热层123、表层防辐射层124 ；表层隔气层 12由内而外依次顺序为表层热封层121、表层阻热层123、表层阻气层122、表层防辐射层 124。所述玻璃纤维芯材13内部设有内部降价阻气隔气层25。所述玻璃纤维芯材13内部设有内部降价阻气隔气层25。所述内部降价阻气隔气层25为三明治结构，上下两层为内部热封层251，中间一层为内部阻气层252。所述玻璃纤维芯材13内部设有吸气剂14。所述表层热封层121采用高密度聚乙烯或乙酸乙烯基酯；表层阻气层122采用聚乙烯醇和阻气漆；表层阻热层123采用聚乙烯；表层防辐射层124采用金属薄膜。内部热封层251采用高密度聚乙烯；内部阻气层252采用聚乙烯醇和阻气漆。表层隔气层12采用粘合剂将表层热封层121、表层阻热层123、表层阻气层122、表层防辐射层124采用聚氨酯粘结剂粘结并压合在一起。内部降价阻气隔气层25采用聚氨酯粘合剂将内部热封层251和内部阻气层252粘结并压合在一起。一种可降价反气体渗透的真空绝热板的封装方法，其步骤如下(1)将表层隔气层和内部降价阻气隔气层，或者表层隔气层采用热封的方式先封三边做成袋，一端预留抽真空口 ；(2)将玻璃纤维芯材放置在袋内的腔室内后对在内玻璃纤维芯材抽真空；(3)抽真空并保持1-3分钟后热封，得到本实施例所述可降价反气体渗透的真空绝热板。
权利要求1.一种可降价反气体渗透的真空绝热板，它包括表层隔气层(12)、玻璃纤维芯材(13) 和封口(11);玻璃纤维芯材(13)外表面包裹表层隔气层(12)，两端设有封口(11);其特征在于所述表层隔气层(12)包括表层热封层(121)、表层阻气层(122)、表层阻热层 (123)、表层防辐射层(124)；表层隔气层(12)由内而外依次顺序为表层热封层(121)、表层阻热层(123)、表层阻气层(122)、表层防辐射层(124)。
2.根据权利要求1所述的一种可降价反气体渗透的真空绝热板，其特征在于所述玻璃纤维芯材(13)内部设有内部降价阻气隔气层(25)。
3.根据权利要求2所述的一种可降价反气体渗透的真空绝热板，其特征在于所述内部降价阻气隔气层(25)为三明治结构，上下两层为内部热封层，中间一层为内部阻气层。
4.根据权利要求3所述的一种可降价反气体渗透的真空绝热板，其特征在于所述玻璃纤维芯材(13)内部设有吸气剂(14)。
5.根据权利要求1所述的一种可降价反气体渗透的真空绝热板，其特征在于表层隔气层(12)采用粘合剂将表层热封层(121 )、表层阻热层(123)、表层阻气层(122)、表层防辐射层(124)粘结并压合在一起。
专利摘要本实用公开了一种可降价反气体渗透的真空绝热板，它包括表层隔气层、玻璃纤维芯材和封口；玻璃纤维芯材外表面表层包裹隔气层，两端设有封口；所述表层隔气层由内而外依次顺序为表层热封层、表层阻热层、表层阻气层、表层防辐射层。本实用所述真空绝热板，有效的降低了气体渗透而影响真空度的问题，有效的维持了整个真空绝热板的整体使用寿命，如果真空绝热板内的内部降价阻气隔气层的层数比较多，可以省去气体吸附剂，降低了生产成本，同时使用时安全性好，稳定性高。
文档编号B32B27/08GK201944493SQ20112006251
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者周介明 申请人:苏州维艾普新材料有限公司