专利名称：一种雾面离型纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雾面离型纸，特别涉及一种粘着力高、剥离力可调的雾面离型纸。
背景技术：
离型纸又称隔离纸、防粘纸，主要用于贴覆在胶带的表面用于保护胶带表面的胶粘剂层。现有的离型纸一般是在离型纸底纸层的表面淋膜一层淋膜层(采用的材料主要有聚乙烯)，然后在淋膜层的表面涂布一层离型剂层(采用的材料主要为硅油)得到离型纸。但是由于淋膜层平整度高，离型剂涂层与淋膜层之间附着力差，当离型纸与涂覆有高粘度粘合剂的贴膜贴附时，容易导致离型纸上的离型剂涂层被粘附力更大的粘合剂带走，从而在贴膜的局部表面形成难以清理掉的离型剂涂层区域，破坏了贴膜整体的纯净、一致性。
发明内容本实用新型提供一种雾面离型纸，目的是解决离型纸的淋膜层与离型剂涂层结合力不高的问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种雾面离型纸，由第一淋膜层、离型纸原纸层、第二淋膜层、雾面涂层和离型剂涂层五层依次层叠构成，所述雾面涂层朝向所述离型剂涂层的表面的表面粗糙度为2. 821um 3. 324um。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述雾面涂层为聚酯雾面涂层。2、上述方案中，所述离型剂涂层是用来隔离胶带上的胶粘剂使之不与离型纸粘结，所以要求其不与胶粘剂发生交联反应，其使用的材料主要为硅油。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于本实用新型首先对离型纸原纸层(普通的纸)的两面各淋膜一层材质为PE的淋膜层，再在其中的一个淋膜层上涂布聚酯雾面涂层(材质为聚酯)，经处理后表面具有若干均勻凹凸结构，然后在此表面涂布硅离型剂涂层，硅离型剂涂层的底面在液态下渗入所述聚酯雾面涂层表面的凹缺处，硅离型剂涂层在凝固后通过凹缺与聚酯雾面涂层固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠。而且还可以通过调节雾面涂层的雾度(即粗糙度)，来自由调整硅离型剂涂层与离型纸原纸之间剥离力的大小。
附图1为本实用新型示意图。以上附图中1、第一淋膜层；2、离型纸原纸层；3、第二淋膜层；4、雾面涂层；5、离型剂涂层。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一种雾面离型纸参见附图1所示，一种雾面离型纸，由第一淋膜层1、离型纸原纸层2、第二淋膜层 3、雾面涂层4和离型剂涂层5五层依次层叠构成，所述雾面涂层朝向所述离型剂涂层的表面的表面粗糙度为2. 821um 3. 324um。测试标准IS04287:1998。粗糙度测试仪北京时代峰科技有限公司生产的TR200手持式粗糙度仪。所述雾面涂层为聚酯雾面涂层。首先对离型纸原纸层2 (普通的纸)的两面淋膜材质为PE的第一淋膜层1和第二淋膜层3，再在第二淋膜层3上涂布聚酯雾面涂层4(材质为聚酯)，经处理后表面具有若干均勻凹凸结构，然后在此表面涂布硅离型剂涂层5，硅离型剂涂层5的底面在液态下渗入所述聚酯雾面涂层4 表面的凹缺处，硅离型剂涂层5在凝固后通过凹缺与聚酯雾面涂层4固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠。而且还可以通过调节雾面涂层4的雾度(即粗糙度)，来自由调整硅离型剂涂层5与离型纸原纸之间剥离力的大小。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种雾面离型纸，其特征在于由第一淋膜层、离型纸原纸层、第二淋膜层、雾面涂层和离型剂涂层五层依次层叠构成，所述雾面涂层朝向所述离型剂涂层的表面的表面粗糙度为 2. 821um 3. 324um。
2.根据权利要求1所述的雾面离型纸，其特征在于所述雾面涂层为聚酯雾面涂层。
专利摘要一种雾面离型纸，由第一淋膜层、离型纸原纸层、第二淋膜层、雾面涂层和离型剂涂层五层依次层叠构成，所述雾面涂层朝向所述离型剂涂层的表面的表面粗糙度为2.821μm～3.324μm。由于本实用新型首先对离型纸原纸层的两面各淋膜一层材质为PE的淋膜层，再在其中的一个淋膜层上涂布聚酯雾面涂层，经处理后表面具有若干均匀凹凸结构，然后在此表面涂布硅离型剂涂层，硅离型剂涂层的底面在液态下渗入所述聚酯雾面涂层表面的凹缺处，硅离型剂涂层在凝固后通过凹缺与聚酯雾面涂层固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠。而且还可以通过调节雾面涂层的雾度，来自由调整硅离型剂涂层与离型纸原纸之间剥离力的大小。
文档编号B32B27/10GK202169740SQ20112024494
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者金闯 申请人:苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司