专利名称：一种方便卸载原纸筒的独立夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉瓦楞纸板制造机械领域，具体涉及一种方便卸载原纸筒的独立夹头。
背景技术：
目前，在瓦楞纸板生产线上，出于对原纸筒加载和卸载的需要，都会涉及到一连串的夹头机构，归纳已有夹头的膨胀效果，现阶段大致分为两类1、当原纸筒中心孔与夹头对齐并挤压的过程中，夹头上受弹簧推动的金属套因受到纸筒端面的挤压而趋于收缩，并逐渐将嵌在锥形导轨中的移动副沿径向向外推出，最终实现了膨胀效果。在膨胀过程中，由于夹头与原纸筒产生了很大的挤压摩擦，所以金属套内被压缩的弹簧很难复位，进而导致膨胀起来的移动副很难收缩，最终的结果是夹头不能从纸筒中顺利退出。2、当夹头与原纸筒中心孔对齐并合拢之后，一旦夹头上金属套发生轻微转动，膨胀瓦与中心轴凸台发生挤压而推动膨胀瓦向外移动，以实现膨胀效果。当原纸筒静止时，原理上该夹头中的膨胀瓦应处于松动状态，便于原纸筒退出，但由于金属瓦与中心轴不规则的表面之间直接作用而起到膨胀作用，实际使用过程中，仍避免不了经常卡死的现象。在更换原纸筒过程中，为了顺利将夹头从原纸筒中退出，一般会在原纸架上增添辅助退掉原纸筒的气缸推动机构，这大大增加了产品结构复杂度和生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对目前原纸筒加载和卸载夹头机构上述之不足，而提供一种方便卸载原纸筒的独立夹头。本实用新型由中心轴、一组“Z”形膨胀臂、一组复位弹簧和圆形挡板组成，中心轴上设有一组凹槽和一组沉孔，一组“Z”形膨胀臂的一端分别通过轴活动安装在一组凹槽内， 一组复位弹簧的一端分别固定在一组沉孔内，另一端分别抵在一组“Z”形膨胀臂的另一端， 圆形挡板活动套装在中心轴上。本实用新型的优点是1、巧妙借助杠杆原理，独立夹头的膨胀效果直接取决于原纸筒端面对” Z”形膨胀臂的挤压作用，而不存在很大的挤压摩擦，所以无需润滑，便能够保证独立夹头各部分不会出现卡死或机械磨损的现象，延长使用寿命；2、该新型夹头工作原理巧妙，可直接取消常规原纸架上用以辅助夹头工作的气缸推动机构，压缩了很多制造和维护成本，结构简单，容易加工。
附图1为本实用新型俯视图结构示意图。附图2为附图1的A-A向剖视图结构示意图。附图3为附图2的右视图结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由中心轴1、一组“Z”形膨胀臂2、一组复位弹簧3和圆形挡板4组成，中心轴1上设有一组凹槽5和一组沉孔6，一组“Z”形膨胀臂2的一端分别通过轴8活动安装在一组凹槽7内，一组复位弹簧3的一端分别固定在一组沉孔6内，另一端分别抵在一组“Z”形膨胀臂2的另一端，圆形挡板4活动套装在中心轴1上。工作方式当原纸架两侧独立夹头加载纸筒时，首先，原纸筒端面作用力施加在圆形挡板4上，圆形挡板4将挤压力间接传递到” Z”形膨胀臂2的上端，由于” Z”形膨胀臂2 上端受挤压而开始绕转轴8做小角度转动，此时，”Z”型膨胀臂2下端开始向外膨胀，直至原纸筒端面将圆形挡板4推到合适的位置，与此同时，”Z”型膨胀臂2将套在中心轴1上的原纸筒紧紧的锁定。在卸载原纸筒的过程中，因为夹头的膨胀效果来自于原纸筒端面对圆形挡板4的实时挤压，一旦原纸筒对独立夹头的轴向挤压力撤销，夹头对原纸筒的膨胀力将瞬间消失， 与此同时，复位弹簧7起作用，直到将” Z”型膨胀臂2推入到凹槽7种，此时原纸筒可以从原支架上轻松退掉。
权利要求1. 一种方便卸载原纸筒的独立夹头，其特征在于它由中心轴(1)、一组“Z”形膨胀臂 O)、一组复位弹簧C3)和圆形挡板(4)组成，中心轴(1)上设有一组凹槽( 和一组沉孔 (6)，一组“Z”形膨胀臂O)的一端分别通过轴(8)活动安装在一组凹槽(7)内，一组复位弹簧(3)的一端分别固定在一组沉孔(6)内，另一端分别抵在一组“Z”形膨胀臂O)的另一端，圆形挡板(4)活动套装在中心轴(1)上。
专利摘要一种方便卸载原纸筒的独立夹头，中心轴(1)上设有一组凹槽(5)和一组沉孔(6)，一组“Z”形膨胀臂(2)的一端分别通过轴(8)活动安装在一组凹槽(7)内，一组复位弹簧(3)的一端分别固定在一组沉孔(6)内，另一端分别抵在一组“Z”形膨胀臂(2)的另一端，圆形挡板(4)活动套装在中心轴(1)上。优点是加载和卸载原纸筒的过程变得简单和连贯，独立夹头的设计优化了操作步骤，提高了生产效率，并降低了不少生产成本。
文档编号B31F1/20GK202271572SQ201120405390
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者杨烈, 段玉磊 申请人:湖北京山轻工机械股份有限公司