专利名称：无碳复写纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无碳复写纸。
背景技术：
无碳复写纸是一种新颖的复写纸，其表面涂布有特殊的涂层，该涂层中含有具有压敏作用和电子供予性的无色染料以及电子接受性的酸性显色材料。利用无色染料与显色材料发生化学发色反应，直接在纸上呈色，从而在纸上显示文字、图案等信息。目前，厂家都希望在保证无碳复写纸品质的同时，尽量降低其生产成本。通过提升幕帘式涂布机车速以提高无碳复写纸的产量，在涂布过程中会出现露白点、漏涂等现象，从而影响无碳复写纸的品质。此外，无碳复写纸的原纸表面多数存在纤维裸露、孔洞、表观粗糙等缺陷，极大影响了无碳复写纸的品质。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种有效解决上述问题的无碳复写纸。另外，还有必要提供一种上述无碳复写纸的制备方法。一种无碳复写纸，其包括原纸和发色层，该无碳复写纸还包括预涂层，该预涂层形成于原纸表面，该发色层形成于该预涂层的表面使预涂层夹设于原纸层与发色层之间；该预涂层中含有填料和胶粘剂，或该预涂层中含有填料、胶粘剂和蜡性物质，其中填料的质量百分含量为50%-60%，胶粘剂的质量百分含量为40%-50%，蜡性物质的质量百分含量为0%-10%。一种无碳复写纸的制备方法，其包括如下步骤
提供初始的原纸；
在该原纸一表面涂布第一涂布液并干燥形成预涂层，该第一涂布液中含有填料和胶粘齐U，或该第一涂布液中含有填料、胶粘剂和蜡性物质，其中该第一涂布液中填料的质量百分含量为50%-60%，胶粘剂的质量百分含量为40%-50%，蜡性物质的质量百分含量为0%-10% ；在该预涂层表面涂布第二涂布液并干燥形成发色层。本发明所述的无碳复写纸在原纸表面涂布致密、平滑的预涂层，不仅可以减少原纸表面纤维的裸露，填补纸面孔洞，而且在后续的涂布发色层的过程中，还可减少漏涂、移位等问题，使发色层涂布得更均匀，减少了露白点现象的发生，极大地改善了发色层的发色和印刷。
图I为本发明一较佳实施例的无碳复写纸的剖面示意图。主要元件符号说明
无碳复写纸|
原纸_10
预涂层 Ill发色层 IiF 如下具体实施方式
将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施例方式本发明一较佳实施方式的无碳复写纸100 (如图I所示)的制备方法，其包括如下步骤
(I)提供初始的原纸10
该原纸10为一般常见的无碳复写纸的原纸，优选采用阔叶木浆(LBKP)、或针叶木浆(NBKP)和化学热磨机械浆(BCTMP)中的一种或两种与阔叶木浆的混合浆抄造制得，且阔叶 木浆的质量百分含量为70-100%，针叶木浆的质量百分含量为0-10%，化学热磨机械浆的质量百分含量为0-20%。该抄造原纸10的浆料添加有适当的化学品、干强剂等，以保证原纸10的强度，确保后续涂布段的顺利进行。对于该原纸10的物性指标，主要需要控制其施胶度、COBB值(纸张吸水性能参数)及透气度。对于施胶度，要求控制在5Sec及以上，施胶度越优越好；COBB值要求控制在15-35g/cm2 ;透气度(透过单位体积的气体所需的时间)要求达到13sec/100cc及以上。(2)配制第一涂布液并进行涂布
该第一涂布液的组份包括填料和胶粘剂，还可进一步包括蜡性物质，其中填料的质量百分含量为50%-60%，胶粘剂的质量百分含量为40%-50%，蜡性物质的质量百分含量为0%-10%。该填料为造纸常用填料，具体可为碳酸钙、滑石粉、矿物纤维、云母、二氧化钛或填料级瓷土。该胶粘剂为常规的纸张涂布液使用的胶粘剂，具体可为改性葡萄糖衍生物胶粘齐U、改性聚醋酸乙烯胶粘剂、改性造纸用胶粘剂、阳离子淀粉/醋酸乙烯酯混合型胶粘剂、聚氨酯热熔体胶粘剂或糊化聚乙烯醇缩醛复合胶粘剂。该蜡性物质为阳离子石蜡乳液，其可提高涂层的致密性与覆盖性，改善原纸10的透气度与平滑度。该第一涂布液还可添加一定量的水,使得该第一涂布液的固含量达到15-25%,粘度达到12_16cps。将该第一涂布液涂布于原纸10的表面。可使用涂布机或其他的涂布方式，且涂布量为 4-6g/m2。该第一涂布液经干燥后形成预涂层11。干燥使第一涂布液中的水份去除，胶粘剂及蜡性物质将填料包覆，形成固体的预涂层11。该固体的预涂层11的厚度为l-2ym。(3)配制第二涂布液并进行涂布
此步骤中使用的第二涂布液可为常规的无碳复写纸的涂布液。该第二涂布液包括重量份数分别为5-100份的颜料、0-20份的淀粉、0_25份的胶乳、5-25份的显色剂、O. 1-4份的分散剂和O. 1-3份的界面活性剂。该颜料可为研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、瓷土、白土、煅烧白土、氢氧化铝、二氧化钛、滑石粉中的一种或一种以上。该淀粉可为土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉和小麦淀粉中的一种或一种以上。
该胶乳可为苯乙烯-丁二烯胶乳、羧基丁苯胶乳、羧基丁氰胶乳和聚丙烯酸酯胶乳中的一种或一种以上。该显色剂可为活性白土、水杨酸锌和酚醛树脂中的一种或一种以上。该分散剂可为六偏磷酸钠、焦磷酸钠等多磷酸盐、聚丙烯酸钠和羧酸盐中的一种或一种以上。该界面活性剂可为磺化琥珀酸盐、乙炔乙二醇中的一种或一种以上。使用涂布机将该第二涂布液涂布于预涂层11的表面，涂布量为2. 5-4. 5g/m2。该第二涂布液经干燥脱水后形成固体的发色层13。该发色层13的厚度为4-5 μ m。本发明所述的无碳复写纸100在原纸10表面涂布致密、平滑的预涂层11，不仅可以减少原纸10表面纤维的裸露，填补纸面孔洞，而且在后续的涂布发色层13的过程中，还可减少漏涂、移位等问题，使发色层13涂布得更均匀，减少了露白点现象的发生，极大地改善了发色层13的发色和印刷。请参阅图1，本发明所述的无碳复写纸100，其包括原纸10，形成于原纸10表面的预涂层11及形成于预涂层11表面的发色层13。该原纸10为常规的无碳复写原纸，优选采用针叶木浆(NBKP)、或阔叶木浆(LBKP)和化学热磨机械浆(BCTMP)中的一种或两种与针叶木浆的混合浆抄造制得，且阔叶木浆的质量百分含量为70-100%，针叶木浆的质量百分含量为0-10%，化学热磨机械浆的质量百分含量为0-20%。该预涂层11中含有填料和胶粘剂，或该预涂层11中含有填料、胶粘剂和蜡性物质，其中填料的质量百分含量为50%-60%，胶粘剂的质量百分含量为40%-50%，蜡性物质的质量百分含量为0%-10%。该预涂层11的厚度为1-2 μ m。该填料可为碳酸钙、滑石粉、矿物纤维、云母、二氧化钛或填料级瓷土。该胶粘剂可为改性葡萄糖衍生物胶粘剂、改性聚醋酸乙烯胶粘剂、改性造纸用胶粘剂、阳离子淀粉/醋酸乙烯酯混合型胶粘剂、聚氨酯热熔体胶粘剂或糊化聚乙烯醇缩醛复合胶粘剂。该蜡性物质为阳离子石蜡乳液。该发色层13可含有重量份数分别为5-100份的颜料、0_20份的淀粉、0_25份的胶乳、5-25份的显色剂、O. 1-4份的分散剂和O. 1-3份的界面活性剂。该发色层13的厚度为4-5 μ m0下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明。实施例I
原纸10 :衆料采用100%阔叶木衆,抄造克重46gsm (gram per square meter,每平米克重)。第一涂布液配方采用碳酸钙60份，胶粘剂(胶乳、淀粉等按2 3的比例混合制得)40份，阳离子石蜡乳液10份。第二涂布液配方颜料采用碳酸钙60份，瓷土 40份，淀粉采用木薯淀粉12份，胶乳采用丁苯胶乳12份，显色剂采用水杨酸锌22份，界面活性剂采用磺化琥珀酸盐O. 5份，分散剂采用六偏磷酸钠O. 8份。实施例2
原纸10 :浆料采用90%阔叶木浆和10%化学热磨机械浆的混合浆，抄造克重46gsm。第一涂布液配方采用碳酸钙55份，胶粘剂45份，阳离子石蜡乳液5份。
第二涂布液配方与实施例I中的第二涂布液相同。实施例3
原纸10 :衆料采用80%阔叶木衆和20%化学热磨机械衆的混合衆,抄造克重46gsm。
第一涂布液配方采用碳酸钙50份，胶粘剂50份。第二涂布液配方与实施例I中的第二涂布液相同。将实施例1-3所制得的无碳复写纸100分别进行打印及印刷测试。打印测试结果色块上的白点明显变少，打印密度有提高约3%，发色变深。印刷测试结果印刷至12000m，印样依然完整，纸粉堆积较少。另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种无碳复写纸，其包括原纸和发色层，其特征在于该无碳复写纸还包括预涂层，该预涂层形成于原纸表面，该发色层形成于该预涂层的表面使预涂层夹设于原纸层与发色层之间；该预涂层中含有填料和胶粘剂，或该预涂层中含有填料、胶粘剂和蜡性物质，其中填料的质量百分含量为50%-60%，胶粘剂的质量百分含量为40%-50%，蜡性物质的质量百分含量为0%-10%。
2.如权利要求I所述的无碳复写纸，其特征在于该填料为碳酸钙、滑石粉、矿物纤维、云母、二氧化钛或填料级瓷土。
3.如权利要求I所述的无碳复写纸，其特征在于该胶粘剂为改性葡萄糖衍生物胶粘齐U、改性聚醋酸乙烯胶粘剂、改性造纸用胶粘剂、阳离子淀粉/醋酸乙烯酯混合型胶粘剂、聚氨酯热熔体胶粘剂或糊化聚乙烯醇缩醛复合胶粘剂。
4.如权利要求I所述的无碳复写纸，其特征在于该蜡性物质为阳离子石蜡乳液。
5.如权利要求I所述的无碳复写纸，其特征在于该预涂层的厚度为1-2μ m。
6.如权利要求I所述的无碳复写纸，其特征在于该发色层含有重量份数分别为5-100份的颜料、0-20份的淀粉、0-25份的胶乳、5-25份的显色剂、O. 1-4份的分散剂和O. 1-3份的界面活性剂。
7.如权利要求6所述的无碳复写纸，其特征在于该颜料为研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、瓷土、白土、煅烧白土、氢氧化铝、二氧化钛、滑石粉中的一种或一种以上；该淀粉为土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉和小麦淀粉中的一种或一种以上；该胶乳为苯乙烯-丁二烯胶乳、羧基丁苯胶乳、羧基丁氰胶乳和聚丙烯酸酯胶乳中的一种或一种以上；该显色剂为活性白土、水杨酸锌和酚醛树脂中的一种或一种以上；该分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和羧酸盐中的一种或一种以上；该界面活性剂为磺化琥珀酸盐、乙炔乙二醇中的一种或一种以上。
8.如权利要求I所述的无碳复写纸，其特征在于该发色层的厚度为4-5μ m。
9.如权利要求I所述的无碳复写纸，其特征在于该原纸采用阔叶木浆、或针叶木浆和化学热磨机械浆中的一种或两种与阔叶木浆的混合浆抄造制得，且阔叶木浆的质量百分含量为70-100%，针叶木浆的质量百分含量为0-10%，化学热磨机械浆的质量百分含量为0-20%ο
10.如权利要求I所述的无碳复写纸，其特征在于该原纸的施胶度为5sec及以上，COBB值为15-35g/cm2，透气度为13sec/100cc及以上。
11.一种无碳复写纸的制备方法，其包括如下步骤 提供初始的原纸； 在该原纸一表面涂布第一涂布液并干燥形成预涂层，该第一涂布液中含有填料和胶粘齐U，或该第一涂布液中含有填料、胶粘剂和蜡性物质，其中该第一涂布液中填料的质量百分含量为50%-60%，胶粘剂的质量百分含量为40%-50%，蜡性物质的质量百分含量为0%-10% ； 在该预涂层表面涂布第二涂布液并干燥形成发色层。
12.如权利要求11所述的无碳复写纸的制备方法，其特征在于该原纸采用阔叶木浆、或针叶木浆和化学热磨机械浆中的一种或两种与阔叶木浆的混合浆抄造制得，且阔叶木浆的质量百分含量为70-100%，针叶木浆的质量百分含量为0-10%，化学热磨机械浆的质量百分含量为0-20%。
13.如权利要求11所述的无碳复写纸的制备方法，其特征在于该填料为碳酸钙、滑石粉、矿物纤维、云母、二氧化钛或填料级瓷土。
14.如权利要求11所述的无碳复写纸的制备方法，其特征在于该胶粘剂为改性葡萄糖衍生物胶粘剂、改性聚醋酸乙烯胶粘剂、改性造纸用胶粘剂、阳离子淀粉/醋酸乙烯酯混合型胶粘剂、聚氨酯热熔体胶粘剂或糊化聚乙烯醇缩醛复合胶粘剂。
15.如权利要求I所述的无碳复写纸的制备方法，其特征在于该蜡性物质为阳离子石蜡乳液。
16.如权利要求11所述的无碳复写纸的制备方法，其特征在于该第一涂布液的固含量为15-25%，粘度为12-16cps，第一涂布液的涂布量为4_6g/m2。
17.如权利要求11所述的无碳复写纸的制备方法，其特征在于该第二涂布液含有重量份数分别为5-100份的颜料、0-20份的淀粉、0-25份的胶乳、5_25份的显色剂、O. 1-4份的分散剂和O. 1-3份的界面活性剂。
18.如权利要求17所述的无碳复写纸的制备方法，其特征在于该颜料为研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、瓷土、白土、煅烧白土、氢氧化铝、二氧化钛、滑石粉中的一种或一种以上；该淀粉为土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉和小麦淀粉中的一种或一种以上；该胶乳为苯乙烯-丁二烯胶乳、羧基丁苯胶乳、羧基丁氰胶乳和聚丙烯酸酯胶乳中的一种或一种以上；该显色剂为活性白土、水杨酸锌和酚醛树脂中的一种或一种以上；该分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠等多磷酸盐、聚丙烯酸钠和羧酸盐中的一种或一种以上；该界面活性剂为磺化琥珀酸盐、乙炔乙二醇中的一种或一种以上。
全文摘要
一种无碳复写纸，其包括原纸，形成于原纸表面的预涂层和形成于预涂层表面的发色层，该预涂层中含有填料和胶粘剂，或该预涂层中含有填料、胶粘剂和蜡性物质，其中填料的质量百分含量为50%-60%，胶粘剂的质量百分含量为40%-50%，蜡性物质的质量百分含量为0%-10%。本发明在原纸表面涂布预涂层，不仅可减少原纸表面纤维的裸露，填补纸面孔洞，而且在后续的涂布发色层的过程中，还可减少漏涂、移位等问题，使发色层涂布得更均匀，减少了露白点，极大地改善了发色层的发色和印刷。此外，本发明还提供上述无碳复写纸的制备方法。
文档编号D21H19/38GK102619136SQ2012101142
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者李娟 , 陈汉彬 申请人:金华盛纸业(苏州工业园区)有限公司