专利名称：全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装机械制造技术领域，涉及生产纸板、纸箱的包装机械的后期加工设备，是用于将已经成型的瓦楞纸板经进料、涂胶、折叠、输出的粘箱设备中的折叠部分的浮动支架，具体说是ー种用于下折式粘箱机的折叠部分下折臂横梁的可自动锁定式的浮动支架。
背景技术：
粘箱机的エ艺流程为进料、涂胶、折叠、整理、输出。主要实现的动作是将纸板涂胶然后沿已有的压痕线折叠，再整理、计数排出。拆叠的动作在附图I中的“折叠部”完成，折臂分上折臂和下折臂，上折臂装有上输纸皮带，下折臂装有下输纸皮帯，纸板从中间穿过，完成折叠动作。为适应不同大小的纸板，上下折臂是可以移动的，且上下折臂要一起移动，保持固定的相对位置。浮动支架将上下折臂横梁连接起来，当上折臂移动吋，同时通过浮动支架带动下折臂移动，所以浮动支架起到的作用是同步上下折臂横梁的位置。此类机器的多数设计是浮动支架与下面的导轨面是滚轮接触的，横向上是自由的。这种现有的设计中，浮动支架起到了支撑下折臂，并使之与上折臂同步调整。其缺点是由于滚轮与导轨面接触，机器的震动无法得到有效的控制，在折叠エ序中，下折臂与浮动支架均会抖动，对纸板的折叠精度和机器的工作精度有影响。另外ー种是横向调整时用丝杠或链条驱动浮动支架，不调整时丝杠或链条即成为浮动支架的稳定机构。其缺点是需要增加纵向横向传动机构，成本高。
发明内容本实用新型提供了一种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，它可以解决现有技术存在的折臂与浮动支架均会抖动，需要增加纵向横向传动机构，成本高等问题。为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，包括多个浮动支架和多根导轨，在每一所述浮动支架上装有锁定装置，所述锁定装置包括摩擦块、气缸、导向柱、弹簧和螺栓，所述摩擦块设在所述浮动支架下部，所述导向柱的上部分动配合地装在所述浮动支架的导向柱孔内，所述导向柱的下部分装在所述摩擦块的导向柱孔内，所述弹簧装在所述导向柱上方，所述螺栓穿过所述弹簧，所述螺栓下端与所述导向柱的内螺纹孔连接，所述螺栓上端压在所述弹簧的顶面，所述气缸装在所述浮动支架上，所述气缸的活塞杆顶在所述摩擦块上。在本实用新型的技术方案中，还具有以下附加技术特征进ー步地，所述导向柱上方的浮动支架上装有弹簧套，所述弹簧装在所述弹簧套上面。再进ー步地，在所述导向柱的内螺纹孔上面装有背紧螺帽，所述背紧螺帽设在所述弹簧套内，所述背紧螺帽将所述螺栓背紫。[0011]又一歩地，所述摩擦块的导向柱孔内具有阶梯孔，所述导向柱下部为阶梯状，所述导向柱的阶梯部分连接在所述阶梯孔处。更ー步地，所述摩擦块上具有凹槽，所述气缸的活塞杆顶在所述凹槽内。再一歩地，所述摩擦块是由钢板和摩擦层构成，所述摩擦层设在所述钢板背面。可选的，每一所述浮动支架上设有两个所述气缸、导向柱和弹簧。优选的，两个所述气缸间隔设置，姆一所述气缸外侧设有一套导向柱和弹簧。本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，用较低的成本，提供一种粘箱机用折叠部上下折臂横梁同步用的浮动支架的自动锁定装置。在现有的浮动支架的基础上増加了锁定装置，使得浮动支架在机器运转吋，使气缸将摩擦块顶在导轨上，保证浮动支架具有足够的稳定性，减弱下折叠臂的震动、晃动，提高纸板折叠的精度，从而提高整机的性倉^:。本实用新型所具有的优点和积极效果I、实现了浮动支架与导轨面之间的气压锁定，抵消了下折臂横梁的震动、晃动，能够提闻粘箱机折置纸板的精度。2、使用四个小气缸，浮动支架分左右各ー个，一个浮动支架上有两个小气缸，并通 过导向柱、弹簧和螺栓就能实现摩擦块的锁定和回位，结构简单，运行可靠，成本较低。
图I是现有的粘接箱的结构示意图；I、进纸部；2、折叠部；2_1、上折臂；2_2、下折臂；3、折叠中的纸板；4、浮动支架；
5、整理与计数排出部；图2是本实用新型全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架脱离导轨的结构图；图3是本实用新型全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架锁定在导轨上的结构图；I、导轨；2、导向柱；2_1、阶梯；3、弹簧；4、气缸；4_1、活塞杆；5、摩擦块；5_1、摩擦块的导向柱孔；5-2、阶梯孔；5-3、凹槽；6、螺栓；7、浮动支架；7-1、浮动支架的导向柱孔；
8、背紧螺帽；9、弹簧套。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。本实用新型是通过如下技术方案实现的在现有的浮动支架7上附加如附图2和图3所示的锁定装置，所述锁定装置包含摩擦块5、气缸4、导向柱2、弹簧3和螺栓6。就具体技术方案而言，所述摩擦块5设在所述浮动支架7下部。所述导向柱2是圆柱体，并具有内螺纹孔。所述导向柱2的上部分动配合地装在所述浮动支架7的导向柱孔7-1内，因而导向柱2可以沿导向柱孔7-1上下移动。所述导向柱2的下部分装在所述摩擦块5的导向柱孔5-1内，所述摩擦块5的导向柱孔5-1内具有阶梯孔5-2，所述导向柱2下部为阶梯2-1，所述导向柱2的阶梯2-1部分连接在所述阶梯孔5-2处，这样导向柱2的下部就会被挂在摩擦块5的导向柱孔5-1内。所述导向柱2上方的浮动支架7上装有弹簧套9，所述弹簧3装在所述弹簧套9上面。所述螺栓6穿过所述弹簧3，所述螺栓3下端与所述导向柱2的内螺纹孔连接，所述螺栓6上端压在所述弹簧3的顶面，在所述导向柱2的内螺纹孔上面装有背紧螺帽8，所述背紧螺帽8设在所述弹簧套9的内腔里，所述背紧螺帽8将所述螺栓6背紧。安装时，先将螺栓6与导向柱2的内螺纹孔连接，然后，克服弹簧力将弹簧套9向上抬起，露出背紧螺帽8，再用扳手将背紧螺帽8旋紧在导向柱2的上表面上，再松开背紧螺帽8就安装完成。所述气缸4装在所述浮动支架7上，所述摩擦块5上具有凹槽5-3，所述气缸的活塞杆4-1顶在所述凹槽5-3内，设置凹槽5-3可以保持活塞杆4_1与凹槽5-3稳定的结合。所述摩擦块5是由钢板和摩擦层构成，所述摩擦层设在所述钢板背面。摩擦层可以提高摩擦力，以使锁定时更具有稳固性。每一所述浮动支架上设有两个所述气缸、导向柱和弹簧。两个所述气缸间隔设置，每一所述气缸外侧设有一套导向柱和弹簧。这样布置向上或向下运行较为均衡，摩擦块5处在导轨I上时更为稳固。本实用新型的锁定装置安装在浮动支架7上。图2中气缸的活塞杆4-1处于缩回状态，在弹簧3力的作用下，弹簧力通过螺栓6向上拉动导向柱2，导向柱2向上拉动摩擦块5，使摩擦块5脱离下面的导轨1，回位至图2所示的状态。此时，浮动支架7可随上折臂横梁调整时移动。图3中的气缸的活塞杆4-1处于伸出状态，气缸4的作用力使摩擦块5与导轨I面紧紧接触在一起，因导轨I是固定在地面上的，摩擦块5与导轨I之间的摩擦力抵消了上折臂横梁带给浮动支架7的震动、晃动，从而保证了纸板的折叠精度和机器的工作精度。在图3的状态中，气缸的活塞杆4-1推动摩擦块5下移至导轨I上，导向柱2随摩擦块5下移，弹簧3处于压缩状态。当调整折臂横梁的位置时，气缸4先松开，弹簧力通过螺栓6向上拉动导向柱2，导向柱2向上拉动摩擦块5，摩擦块5上升，脱离导轨1，调整折臂横梁位置的相关减速机再运行。调整完成时，会延时一定时间，气缸4再次动作，气缸的活塞杆4-1伸出，使摩擦块5下降至导轨I上。以上顺序由程序自动控制。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。权利要求1.一种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，包括多个浮动支架和多根导轨，其特征在干在每一所述浮动支架上装有锁定装置，所述锁定装置包括摩擦块、气缸、导向柱、弹簧和螺栓，所述摩擦块设在所述浮动支架下部，所述导向柱的上部分动配合地装在所述浮动支架的导向柱孔内，所述导向柱的下部分装在所述摩擦块的导向柱孔内，所述弹簧装在所述导向柱上方，所述螺栓穿过所述弹簧，所述螺栓下端与所述导向柱的内螺纹孔连接，所述螺栓上端压在所述弹簧的顶面，所述气缸装在所述浮动支架上，所述气缸的活塞杆顶在所述摩擦块上。
2.根据权利要求I所述的ー种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，其特征在于所述导向柱上方的浮动支架上装有弹簧套，所述弹簧装在所述弹簧套上面。
3.根据权利要求2所述的ー种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，其特征在于在所述导向柱的内螺纹孔上面装有背紧螺帽，所述背紧螺帽设在所述弹簧套内，所述背紧螺帽将所述螺栓背紫。
4.根据权利要求3所述的ー种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，其特征在于所述摩擦块的导向柱孔内具有阶梯孔，所述导向柱下部为阶梯状，所述导向柱的阶梯部分连接在所述阶梯孔处。
5.根据权利要求I至4中任意一项权利要求所述的ー种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，其特征在于所述摩擦块上具有凹槽，所述气缸的活塞杆顶在所述凹槽内。
6.根据权利要求5所述的ー种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，其特征在于所述摩擦块是由钢板和摩擦层构成，所述摩擦层设在所述钢板背面。
7.根据权利要求6所述的ー种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，其特征在于每一所述浮动支架上设有两个所述气缸、导向柱和弹簧。
8.根据权利要求7所述的ー种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，其特征在于两个所述气缸间隔设置，姆一所述气缸外侧设有一套导向柱和弹簧。
专利摘要本实用新型提供了一种全自动粘箱机自动锁定式的浮动支架，它可以解决现有技术存在的折臂与浮动支架均会抖动的问题。技术方案是，锁定装置包括摩擦块、气缸、导向柱、弹簧和螺栓，摩擦块设在浮动支架下部，导向柱的上部分动配合地装在浮动支架的导向柱孔内，导向柱的下部分装在摩擦块的导向柱孔内，弹簧装在导向柱上方，螺栓穿过弹簧，螺栓下端与导向柱的内螺纹孔连接，螺栓上端压在弹簧的顶面，气缸的活塞杆顶在摩擦块上。本实用新型实现了浮动支架与导轨面之间的气压锁定，抵消了下折臂横梁的震动、晃动，能够提高粘箱机折叠纸板的精度。
文档编号B31B1/74GK202448386SQ20122008141
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者柳英, 程春保, 苏宝生 申请人:青岛美光机械有限公司