专利名称：一种用于采集生物纹理图像的硅胶复合膜、制备方法及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种硅胶复合膜、制备方法及其用途，该硅胶复合膜能够用于采集生 物纹理(指纹或掌纹)并显著提高生物纹理图像(指纹或掌纹)的质量，尤其是在干燥或潮湿 的环境中。
背景技术：
随着社会的发展和公众安全意识的增强，生物纹理采集技术(指纹和掌纹识别)因 其安全性、便利性、易操作性成为身份鉴别技术的热点，尤其是指纹识别技术应用非常广 泛。指纹识别技术是利用图像处理软件从采集的图像上找到特征节点，包括纹线的起点和 终点、结合点和分叉点。指纹特征点提取的好坏依赖于指纹图像的质量，主要是看指纹图像 的脊线结构是否清晰。一个好的指纹图像脊和谷的对比度高，边界比较清晰；而一个质量不 好的指纹图像脊和谷对比度低，边界模糊。
除与脊谷线有关，指纹采集图像的质量也受到手指皮肤分泌的油脂和水分的影 响。在干燥环境中，手指表面一般比较干燥；这种“干”的指纹与图像采集仪的玻璃窗口接 触不好，很容易造成采集图像中脊线的不连续和缺失；而在潮湿环境中，“湿”的指纹中会包 含一定量的水分，当手指用力按压图像采集仪玻璃窗口表面时，指纹中的水分会接触到玻 璃表面，使指纹采集图像中产生大量的暗斑，并使指纹脊线粘合在一起(如图1所示)。上述 情况均会造成指纹(或掌纹)特征点的缺失和失真，给后续的图像处理和身份识别带来很多 困难。
因此，提高图像采集质量成为指纹和掌纹识别技术的关键性问题。
目前国内外有许多指纹识别技术的产品，而关于提高指纹图像的采集质量研究还 没有报道。硅橡胶具有良好的变形能力，可以与指纹或掌纹有很好的接触，改善“干”指纹 采集图像中脊线的不连续和缺失等问题；而硅橡胶的疏水性，可以避免“湿”指纹中水分的 影响。室温硫化硅橡胶具有加工过程简单，设备要求低、透光性好等优点，可以作为制备采 集生物纹理图像复合膜的理想材料。发明内容
本发明的目的之一在于提供一种用于采集生物纹理图像的硅胶复合膜，该硅胶复 合膜能够显著提高生物纹理图像(指纹或掌纹)的采集质量，尤其是在干燥或潮湿的环境 中。
为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案
一种用于采集生物纹理图像的硅胶复合膜，所述硅胶复合膜自下而上依次包括衬 底薄膜和硅胶膜。
所述硅胶膜用于采集按压在其表面的生物纹理(指纹或掌纹)，硅胶膜单面涂覆于 衬底薄膜表面，衬底薄膜对硅胶膜起到支撑作用。
优选地，所述硅胶复合膜自下而上依次包括下保护膜、衬底薄膜、硅胶膜和上保护膜。硅胶复合膜未使用前，保护膜用于保护硅胶膜和衬底薄膜不受污染和刮伤。
所述的硅胶膜为硅橡胶，硅橡胶分高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶，本发明所述硅橡胶优选室温硫化硅橡胶。
硅橡胶具有良好的变形能力，可以与指纹或掌纹有很好的接触，改善“干”指纹采集图像中脊线的不连续和缺失等问题；而硅橡胶的疏水性，可以避免“湿”指纹中水分的影响。室温硫化硅橡胶具有加工过程简单，设备要求低，透光性好等优点，是制备采集生物纹理图像复合膜的理想材料。
所述室温硫化硅橡胶，按重量份数包括
补强材料5 30份助剂5-10份稀释剂O 30份。
所述聚硅氧烷的重量份数为6(Γ90份，例如62份、65份、68份、71份、74份、77份、 80份、83份、86份、88份、89份。
所述补强材料的重量份数为5 30份，例如7份、9份、12份、15份、18份、21份、24 份、27份、29份。
所述助剂的重量份数为5 10份，例如5. 5份、6份、6. 5份、7份、7. 5份、8份、8. 5 份、9份、9. 5份、9. 8份。
所述稀释剂的重量份数为0 30份，例如O. 2份、1. 5份、4份、7份、10份、13份、16 份、19份、22份、25份、28份、29份。
所述聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或聚二苯基硅氧烷中的任意一种或者至少两种的混合物，其中，所述聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和聚二苯基硅氧烷的分子链至少有一个端基为乙烯基、烷基或羟基。示例性的聚硅氧烷选自羟基封端聚二甲基硅氧烷、羟基封端聚甲基苯基硅氧烷、羟基封端聚二苯基硅氧烷、乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、乙烯基封端聚甲基苯基硅氧烷、乙烯基封端聚二苯基硅氧烷、烷基封端聚二甲基硅氧烷、烷基封端聚甲基苯基硅氧烷或烷基封端聚二苯基硅氧烷中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如烧基封端聚_■苯基娃氧烧和烧基封端聚甲基苯基娃氧烧的混合物，烧基封端聚_■甲基娃氧烧和乙稀基封端聚_■甲基娃氧烧的混合物，乙稀基封端聚甲基苯基娃氧烧和乙稀基封端聚_■甲基娃氧烧的混合物，轻基封端聚_■苯基娃氧烧和轻基封端聚甲基苯基娃氧烧的混合物，轻基封端聚~■甲基娃氧烧和烧基封端聚_■苯基娃氧烧的混合物，烷基封端聚甲基苯基硅氧烷和烷基封端聚二甲基硅氧烷的混合物，乙烯基封端聚二甲基娃氧烧和乙稀基封端聚甲基苯基娃氧烧的混合物，乙稀基封端聚_■甲基娃氧烧和轻基封端聚~■苯基娃氧烧的混合物，轻基封端聚甲基苯基娃氧烧和轻基封端聚_■甲基娃氧烧的混合物，烷基封端聚二苯基硅氧烷、烷基封端聚甲基苯基硅氧烷和烷基封端聚二甲基硅氧烧的混合物，乙 稀基封端聚_■苯基娃氧烧、乙稀基封端聚甲基苯基娃氧烧和乙稀基封端聚_■甲基娃氧烧的混合物，轻基封端聚_■苯基娃氧烧、轻基封端聚甲基苯基娃氧烧和轻基封端聚二甲基硅氧烷的混合物。
所述补强材料为二氧化硅，优选气相法二氧化硅、沉淀法二氧化硅或无定形二氧化硅中的任意一种或者至少两种的混合物，所述混合物例如沉淀法二氧化硅和无定形二氧化硅的混合物，无定形二氧化硅和气相法二氧化硅的混合物，沉淀法二氧化硅和气相法二氧化硅的混合物，沉淀法二氧化硅、无定形二氧化硅和气相法二氧化硅的混合物。
所述助剂为流平剂、消泡剂或抗静电剂中的任意一种或者至少两种与催化剂和交联剂的组合。所述组合例如交联剂和催化剂的组合，交联剂、催化剂和流平剂的组合，交联剂、催化剂和消泡剂的组合，交联剂、催化剂和抗静电剂的组合，交联剂、催化剂、流平剂和消泡剂的组合，交联剂、催化剂、流平剂和抗静电剂的组合，交联剂、催化剂、消泡剂和抗静电剂的组合，交联剂、催化剂、流平剂、消泡剂和抗静电剂的组合。
所述交联剂选自甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烧、甲基二甲氧基娃烧、甲基二乙氧基娃烧、乙稀基二甲氧基娃烧、_■甲基娃油或甲基含氣聚硅氧烷中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如甲基含氢聚硅氧烷和乙烯基三甲氧基硅烷的混合物，甲基三乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的混合物，甲基三丁酮肟基硅烷和甲基三丙酮肟基硅烷的混合物，甲基三乙酰氧基硅烷和甲基含氢聚硅氧烷的混合物，乙烯基三甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷的混合物，甲基三甲氧基硅烷和甲基三丁酮肟基硅烷的混合物，甲基三丙酮肟基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷的混合物，甲基含氢聚娃氧烧、乙稀基二甲氧基娃烧和甲基二乙氧基娃烧的混合物，甲基二甲氧基娃烧、甲基二丁酮肟基硅烷和甲基三丙酮肟基硅烷的混合物，甲基三乙酰氧基硅烷、甲基含氢聚硅氧烷、乙稀基二甲氧基娃烧和甲基二乙氧基娃烧的混合物，甲基二甲氧基娃烧、甲基二丁丽]3亏基娃烷、甲基三丙酮肟基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷的混合物。所述甲基含氢聚硅氧烷，可以是直链的甲基含氢硅油，也可以是环状的含氢聚硅氧烷，以甲基含氢硅油为主。
所述催化剂选自有机锡、钛酸酯、有机钛络合物或有机钼化合物中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如有机锡和钛酸酯的混合物，有机锡和有机钛络合物的混合物，有机锡和有机钼化合物的混合物，钛酸酯和有机钛络合物的混合物，钛酸酯和有机钼化合物的混合物，有机钛络合物、有机钼化合物和钛酸酯的混合物。所述有机钼化合物包括有机钼络合物。
不例性的有机锡为二甲基锡、二甲基氣化锡、二乙基锡、二乙基氣化锡、二乙基漠化锡、二乙基鹏化锡、二乙基氧氧化锡、二乙基硫酸锡、二丁基氣化锡、二苯基氣化锡、二月桂酸_■丁基锡、二苯基乙酸锡、四乙基锡、四丁基锡、四苯基锡或二乙基漠化锡中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如三甲基锡和三甲基氯化锡的混合物，三乙基锡和三乙基氯化锡的混合物，三乙基溴化锡和三乙基碘化锡的混合物，三乙基氢氧化锡和三乙基硫酸锡的混合物，三丁基氯化锡和三苯基氯化锡的混合物，二月桂酸二丁基锡和三苯基乙酸锡的混合物，四乙基锡和四丁基锡的混合物，四苯基锡和二乙基漠化锡的混合物，二甲基锡、二甲基氣化锡和二乙基锡的混合物，二乙基氣化锡、二乙基漠化锡和二乙基鹏化锡的混合物，三乙基氢氧化锡、三乙基硫酸锡和三丁基氯化锡的混合物，三苯基氯化锡、二月桂酸_■丁基锡和二苯基乙酸锡的混合物，四乙基锡、四丁基锡、四苯基锡和二乙基漠化 锡的混合物。
所述流平剂选自聚丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯、有机硅树脂或改性有机硅树脂中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如改性有机硅树脂和有机硅树脂的混合物，有机硅树脂和改性聚丙烯酸酯的混合物，改性聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯的混合物，改性有机硅树脂和改性聚丙烯酸酯的混合物，有机硅树脂和聚丙烯酸酯的混合物，改性有机硅树脂、有机硅树脂和改性聚丙烯酸酯的混合物，改性聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、改性有机硅树脂和有机娃树脂的混合物。
所述消泡剂选自聚丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯、有机硅树脂或改性有机硅树脂中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如改性有机硅树脂和有机硅树脂的混合物，有机硅树脂和改性聚丙烯酸酯的混合物，改性聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯的混合物，改性有机硅树脂和改性聚丙烯酸酯的混合物，有机硅树脂和聚丙烯酸酯的混合物，改性有机硅树脂、有机硅树脂和改性聚丙烯酸酯的混合物，改性聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、改性有机硅树脂和有机娃树脂的混合物。
所述抗静电剂选自阳离子抗静电剂、阴离子抗静电剂或非离子型抗静电剂中的任意一种或者至少两种的混合物。所属领域技术人员可以获知的任意的阳离子抗静电剂、阴离子抗静电剂或非离子抗静电剂均可实施本发明。
所述稀释剂选自二甲苯、甲苯、丙酮、乙醚、石油醚、溶剂汽油、甘油、芳香醇或醋酸乙酯中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如二甲苯和甲苯的混合物，丙酮和乙醚的混合物，石油醚和溶剂汽油的混合物，甘油、芳香醇和醋酸乙酯的混合物，二甲苯、 甲苯和丙酮的混合物，乙醚、石油醚和溶剂汽油的混合物，甘油和芳香醇的混合物，醋酸乙酯、二甲苯和甲苯的混合物，丙酮、乙醚和石油醚的混合物，溶剂汽油、甘油、芳香醇和醋酸乙酯的混合物。
所述上保护膜和下保护膜独立地选自聚丙烯薄膜(PP薄膜)、聚氯乙烯薄膜(PVC 薄膜)、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜)、聚乙烯薄膜(PE薄膜)或邻苯基苯酚薄膜 (0ΡΡ薄膜)中的任意一种或者至少两种的组合，所述组合例如PP薄膜和PVC薄膜的组合， PP薄膜和PET薄膜的组合，PP薄膜和PE薄膜的组合，PP薄膜和OPP薄膜的组合，PVC薄膜和PET薄膜的组合，PVC薄膜和PE薄膜的组合，PVC薄膜和OPP薄膜的组合，PET薄膜和PE 薄膜的组合，PET薄膜和OPP薄膜的组合，PE薄膜和OPP薄膜的组合，PP薄膜、PVC薄膜和 PET薄膜的组合，PP薄膜、PVC薄膜和PE薄膜的组合，PP薄膜、PVC薄膜和OPP薄膜的组合， PP薄膜、PET薄膜和PE薄膜的组合，PP薄膜、PET薄膜和OPP薄膜的组合，PET薄膜、PE薄膜和OPP薄膜的组合，PP薄膜、PVC薄膜、PET薄膜和PE薄膜的组合，PP薄膜、PVC薄膜、PET 薄膜和OPP薄膜的组合，PP薄膜、PVC薄膜、PE薄膜和OPP薄膜的组合，PP薄膜、PVC薄膜、 PET薄膜、PE薄膜和OPP薄膜的组合，优选聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄或聚乙烯薄膜中的任意一种或者至少两种的组合。当所述保护膜选择至少两种薄膜的组合时，至少两种的薄膜的相对位置没有限定。而且，硅胶复合膜两侧的保护膜，即上保护膜和下保护膜，可以选择相同的薄膜，也可以选择为不同的薄膜，本发明对此不作限定。
所述衬底薄膜选自聚甲基丙烯酸甲酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚酰亚胺薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚甲醛薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚丙烯己二酯薄膜、聚四氟乙烯薄膜或聚砜薄膜中的任意一种或者至少两种的组 合，所述组合例如聚砜薄膜和聚四氟乙烯薄膜的组合，聚丙烯己二酯薄膜和聚氯乙烯薄膜的组合，聚甲醛薄膜和聚苯乙烯薄膜的组合，聚酰亚胺薄膜和聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯薄膜的组合，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚碳酸酯薄膜的组合，聚甲基丙烯酸甲酯薄膜和聚砜薄膜的组合，聚四氟乙烯薄膜好聚丙烯己二酯薄膜的组合，聚氯乙烯薄膜和聚甲醛薄膜的组合，聚苯乙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜的组合，聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯薄膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的组合，聚碳酸酯薄膜和聚甲基丙烯酸甲酯薄膜的组合，聚砜薄膜、聚四氟乙烯薄膜和聚丙烯己二酯薄膜的组合，聚氯乙烯薄膜、聚甲醛薄膜和聚苯乙烯薄膜的组合，聚酰亚胺薄膜、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯薄膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的组合，聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜和聚苯乙烯薄膜的组合，聚四氟乙烯薄膜、 聚丙烯己二酯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚甲醛薄膜的组合，聚苯乙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜、聚 2，6-萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚碳酸酯薄膜的组合，优选聚甲基丙烯酸甲酯薄膜、聚碳酸酯薄膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种或者至少两种的组合。当所述衬底薄膜选择的至少两种薄膜的组合时，至少两种的薄膜的相对位置没有限定。
为了提高衬底薄膜与硅胶膜的附着力，防止硅胶复合膜在使用过程中分层，所述衬底薄膜经过表面处理。
所述硅胶膜的厚度为30 500 μ m,例如 40 μ m、60 μ m、90 μ m、120 μ m、150 μ m、 180 μ m、210 μ m、240 μ m、270 μ m、280 μ m、320 μ m、350 μ m、380 μ m、410 μ m、440 μ m、470 μ m， 优选50 480 μ m,进一步优选80 450 μ m。
本发明的目的之二在于提供一种如上所述的硅胶复合膜的制备方法，所述方法包括如下步骤
将硅橡胶涂布于衬底薄膜表面，固化，得到所述硅胶复合膜。
优选地，所述硅橡胶的制备方法为按配方将各组分混合均匀，经静置排泡后，得到所述硅橡胶；然后将该硅橡胶涂布于衬底薄膜表面，固化，即可得到所述硅胶复合膜。
优选地，将所述硅胶复合膜的两侧覆上保护膜和下保护膜，即得到自下而上依次包括下保护膜、衬底薄膜、硅胶膜、上保护膜的硅胶复合膜。
优选地，对所述衬底薄膜进行表面处理，以提高衬底薄膜与硅胶膜的附着力，防止硅胶复合膜在使用过程中分层。
所述表面处理方法为物理或化学方法。其中物理方法为电晕处理、等离子处理或火焰处理中的任意一种。化学方法为在衬底薄膜表面涂覆附着力促进剂。
优选地，所述涂布方式为刮涂、旋涂、刷涂、喷涂或辊涂中的任意一种，优选刮涂或旋涂。
所述固化温度和固化时间，所属领域的技术人员可以根据现有技术中所公开的硅橡胶的固化温度和固化时间，来选择本发明所述的固化工艺参数。当所述硅橡胶为室温硫化硅橡胶时，所述固化温度为室温。
可以通过控制涂布工艺参数控制硅胶膜的厚度。
本发明的目的之三在于提供一种如上所述的用于采集生物纹理图像的硅胶复合膜的用途，所述硅胶复合膜用于采集生物纹理图像，例如指纹或者掌纹。
将所述硅胶复合膜两侧的保护膜撕掉，衬底薄膜未涂覆硅胶的表面通过静电吸附作用粘附于图像采集仪的玻璃窗口表面，用于采集生物纹理图像。如果所述硅胶复合膜两侧无保护膜，则可直接将衬底薄膜未涂覆硅胶的表面通过静电吸附作用粘附于图像采集仪 的玻璃窗口表面，用于采集生物纹理图像。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
(I)本发明选用室温硫化硅橡胶，通过刮涂或旋涂的方法，将其涂覆于经过表面 处理的衬底薄膜上，并在一定温度下固化成膜，得到硅胶复合膜，其中，衬底薄膜对硅胶膜 起到支撑作用，硅胶膜的厚度可以控制涂布工艺进行调节；硅胶复合膜具有高透光率、低雾 度、高疏水性、耐刮擦性、高回弹性等特点；该硅胶复合膜通过静电作用吸附于指纹(或掌 纹)图像采集仪的玻璃窗口表面，指纹(或掌纹)纹线的脊和谷的对比度和清晰度提高，尤其 是在干燥或潮湿的环境中，提高了图像采集灵敏度和改善成像质量，降低了图像处理软件 分析图像的难度，提高了指纹(或掌纹)的识别率；在干燥或潮湿环境中，该硅胶复合贴膜对 提高指纹(或掌纹)的图像采集质量特别有效。
(2)将本发明所述硅胶复合膜应用于指纹(或掌纹)图像采集仪上，提高了脊 和谷的对比度和清晰度，在干燥或潮湿的环境中，采集的图像质量显著提高；根据(GB/ T9286-88)涂层划格法测试标准，硅胶膜与表面处理之后的衬底薄膜的附着力达到等级I 以上；硅胶复合膜的透光率为93%以上(测试波长400-1200nm)，雾度值低于O. 24% ；
(3)本发明的衬底薄膜，可以通过静电吸附原理将硅胶复合膜粘附于图像采集仪 玻璃窗口，该衬底薄膜与玻璃窗口的粘附性好，不易脱落，而且硅胶复合膜便于替换。
下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。
图1 :本发明所述硅胶复合膜的结构示意图2 :指纹图像对比图，图2-1为干的环境下，采用现有技术的复合膜得到的指纹 采集图像，图2-2为湿的环境下，采用现有技术的复合膜得到的指纹采集图像，图2-3为湿 的环境下，采用本发明所述的硅胶复合膜得到的指纹采集图像，图2-4为干的环境下，采用 本发明所述的硅胶复合膜得到的指纹采集图像；
本发明说明书附图中标记如下所示
1-上保护膜2-硅胶膜3-衬底薄膜4-下保护膜。具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的 实施例如下
实施例1
按照表I所述的组合物配方配制好，用搅拌器在2000转/分钟下搅拌15分钟，静 置排泡10分钟，即可得到所需的室温硫化硅橡胶组合物。
表I组合物配方
组分用量/g乙稀基封端聚—甲基桂氧焼100
权利要求
1.一种用于采集生物纹理图像的硅胶复合膜，其特征在于，所述硅胶复合膜自下而上依次包括衬底薄膜(3 )和硅胶膜(2 )。
2.如权利要求1所述的硅胶复合膜，其特征在于，所述硅胶复合膜自下而上依次包括下保护膜(4 )、衬底薄膜(3 )、硅胶膜(2 )和上保护膜(I);优选地，所述硅胶膜(2)为硅橡胶，所述硅橡胶优选室温硫化硅橡胶；优选地，所述室温硫化硅橡胶，按重量份数包括聚石$:氧院60 90份补强材料5 30份助剂5-10份稀释剂O 30份。
3.如权利要求2所述的硅胶复合膜，其特征在于，所述聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或聚二苯基硅氧烷中的任意一种或者至少两种的混合物，其中，所述聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和聚二苯基硅氧烷的分子链至少有一个端基为乙烯基、烷基或轻基；优选地，所述聚硅氧烷选自羟基封端聚二甲基硅氧烷、羟基封端聚甲基苯基硅氧烷、羟基封端聚二苯基硅氧烷、乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、乙烯基封端聚甲基苯基硅氧烷、乙烯基封端聚二苯基硅氧烷、烷基封端聚二甲基硅氧烷、烷基封端聚甲基苯基硅氧烷或烷基封端聚二苯基硅氧烷中的任意一种或者至少两种的混合物；优选地，所述补强材料为二氧化硅，优选气相法二氧化硅、沉淀法二氧化硅或无定形二氧化硅中的任意一种或者至少两种的混合物；优选地，所述助剂为流平剂、消泡剂或抗静电剂中的任意一种或者至少两种与催化剂和交联剂的组合。
4.如权利要求3所述的硅胶复合膜，其特征在于，所述交联剂选自甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、二甲基硅油或甲基含氢聚硅氧烷中的任意一种或者至少两种的混合物；优选地，所述催化剂选自有机锡、钛酸酯、有机钛络合物或有机钼化合物中的任意一种或者至少两种的混合物；优选地，所述流平剂选自聚丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯、有机硅树脂或改性有机硅树脂中的任意一种或者至少两种的混合物；优选地，所述消泡剂选自聚丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯、有机硅树脂或改性有机硅树脂中的任意一种或者至少两种的混合物；优选地，所述抗静电剂选自阳离子抗静电剂、阴离子抗静电剂或非离子型抗静电剂中的任意一种或者至少两种的混合物。
5.如权利要求2-4之一所述的硅胶复合膜，其特征在于，所述稀释剂选自二甲苯、甲苯、丙酮、乙醚、石油醚、溶剂汽油、甘油、芳香醇或醋酸乙酯中的任意一种或者至少两种的混合物；优选地，所述上保护膜(I)和下保护膜(4)独立地选自聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯薄膜或邻苯基苯酚薄膜中的任意一种或者至少两种的组合，优选聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄或聚乙烯薄膜中的任意一种或者至少两种的组合。
6.如权利要求1-5之一所述的硅胶复合膜，其特征在于，所述衬底薄膜(3)选自聚甲基丙烯酸甲酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚酰亚胺薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚甲醛薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚丙烯己二酯薄膜、聚四氟乙烯薄膜或聚砜薄膜中的任意一种或者至少两种的组合，优选聚甲基丙烯酸甲酯薄膜、 聚碳酸酯薄膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种或者至少两种的组合；优选地，所述衬底薄膜(3)经过表面处理；优选地，所述硅胶膜(2)的厚度为30 500 μ m,优选50 480 μ m,进一步优选80 450 μ m。
7.—种如权利要求1-6之一所述的娃胶复合膜的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤将硅橡胶涂布于衬底薄膜(3)表面，固化，得到所述硅胶复合膜。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述硅橡胶的制备方法为按配方将各组分混合均匀，经静置排泡后，得到所述硅橡胶；优选地，将所述硅胶复合膜的两侧覆上保护膜(I)和下保护膜(4)。
9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，对所述衬底薄膜(3)进行表面处理，以提高衬底薄膜与硅胶膜的附着力，防止硅胶复合膜在使用过程中分层；优选地，所述表面处理方法为物理或化学方法；优选地，所述物理方法为电晕处理、等离子处理或火焰处理中的任意一种；优选地，化学方法为在衬底薄膜表面涂覆附着力促进剂；优选地，所述涂布方式为刮涂、旋涂、刷涂、喷涂或棍涂中的任意一种，优选刮涂或旋涂O
10.一种如权利要求1-6之一所述的用于采集生物纹理图像的硅胶复合膜的用途，其特征在于，所述硅胶复合膜用于采集生物纹理图像。
全文摘要
本发明公开了一种用于采集生物纹理图像的硅胶复合膜及其制备方法，其采用旋涂或刮涂等涂布技术，将液体硅胶涂布于经过表面处理后的衬底薄膜表面，并通过调整涂装工艺控制硅胶膜的膜厚，最终固化形成硅胶复合膜。本发明的硅胶复合膜具有高透光率、低雾度、高疏水性、耐刮擦性、高回弹性，通过静电作用吸附于指纹(或掌纹)图像采集仪的玻璃窗口表面，提高了图像采集灵敏度和改善成像质量，降低了图像处理软件分析图像的难度，提高了指纹(或掌纹)的识别率，在干燥或潮湿环境中，该硅胶复合膜对提高指纹(或掌纹)的图像采集质量特别有效。
文档编号B32B27/08GK103057229SQ2013100020
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者褚鹏飞, 周凌云, 张晖, 张忠 申请人:国家纳米科学中心