专利名称：吊挂机的制作方法
技术领域：
本发明属于机械设备领域，特别是涉及一种生产吊挂的吊挂机。
背景技术：
目前，吊挂是一种用于酒店客人登记资料分类、政府部门、企事业单位资料分类储存，本产品环保可重复使用，吊挂由纸质的片状本体和粘接在片状本体的两端的挂钩，挂钩为长条形结构，且同时一般片状本体的两端端部均180度折起将挂钩包覆住。但现有技术的吊挂由于需要将片状本体的两端端部180度折起，并将挂钩粘接在折起与本体之间，生产完全依靠工人手工进行，需要较多的工人，劳动强度较大，故生产效率较低，工人工资成本较高，产品合格率较低，进而导致吊挂的生产成本较高。
发明内容
本发明针对以上问题提供一种生产效率较高，人工成本较低，生产合格率较高及可降低吊挂生产成本较低的吊挂机。本发明解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的吊挂机，它包括机架、进料装置和动力机构，所述的机架上端面长度方向设有传送带，所述的进料装置在机架一端的上方与机架固定连接，所述的进料装置上设有上胶机构，所述的进料装置与传送带之间设有翻转机构，所述的机架上沿传送带行进方向依次设有吊钩下压机构、端部折起机构和端部压合机构，所述的进料装置、传送带和翻转机构均与动力机构连接，所述的机架上设有控制箱，所述的动力机构与控制箱电连接；所述的端部折起机构和端部压合机构对应部分的传送带正上方设有压紧机构。采用以上结构后，与现有技术相比，本发明将吊挂纸质的本体放置在进料装置上，随后通过工人让吊挂纸质的本体依次进入，吊挂纸质的本体在上胶机构上胶后，随后被翻转机构翻转后进入到传送带上，在传送带的带动到下先进入到吊钩下压机构，在吊钩下压机构中将吊钩压在吊挂纸质的本体上，随后再进入到端部折起机构，吊挂纸质的本体长度方向的两端端部被端部折起机构向上折起90度，随后进入到端部压合机构，吊挂纸质的本体长度方向被折起的两端端部被端部压合机构压合，此时吊钩被两端折起的端部与本体包覆，即相当于吊挂纸质的本体长度方向的两端端部被向内折起180度，整个过程中只需要进纸、放置吊钩和收集成品时需要工人，其它完全不需要工人，故所需工人数量较少，降低了工人工资的支出，且工人的劳动强度较小，且自动化程度较高，进而使得生产效率较高，相当于至少十个人工的工作量，从而降低吊挂的生产成本。因此本发明具有生产效率较高，人工成本较低及可降低吊挂生产成本较低的特点。作为改进，所述的进料装置包括安装板、进纸台、进纸皮带和进纸轴，所述的安装板由两块平行的平板组成，所述的两块平板的下端均与机架固定连接，且平板的长度方向与机架的长度方向平行，所述的传送带的一端位于两块平板之间，所述的进纸台固定在两块平板之间，且位于平板近传送带中部的一端，所述的进纸轴转动连接两块平板之间，且进纸轴位于进纸台的上方，所述的上胶机构为二个，所述的二个上胶机构分别位于两块平板的内侧，且上胶机构位于平板中部近进纸台的位置，所述的上胶机构的上端面与进纸台上端面平齐或略高于进纸台上端面，所述的翻转机构连接在两块平板之间，所述的翻转机构位于二个上胶机构之间的位置上，所述的两块平板之间翻转机构的下方设有出纸引导机构，所述的进纸皮带为平行的二根，所述的进纸皮带的一端套在进纸轴上，进纸皮带的另一端套在出纸引导机构，且进纸皮带中部的紧贴翻转机构，所述的平板上设有第一电机，所述的第一电机与进纸轴和翻转机构均为传动连接，且第一电机与控制箱电连接，所述的进纸轴上设有二个平行的进纸皮带轮，所述的进纸皮带分别套接在各自对应的进纸皮带轮上，则这种结构的进料装置，结构较简单，使用稳定性较好，进而使得本发明的生产成本较低，且使用稳定性也较高。作为进一步改进，所述的上胶机构包括上端面开口的胶盒、加热片和上胶滚轮，所述的胶盒固定在平板的内侧，所述的加热片位于胶盒内，所述的加热片与控制箱电连接，所述的上胶滚轮转动连接在胶盒内，上胶滚轮的轴线与进纸皮带长度方向垂直，且上胶滚轮的顶点与进纸台上端面平齐或略高于进纸台上端面，则这种结构的上胶机构结构较简单，且吊挂本体经过后容易上胶，故使用稳定性较高。作为再进一步改进，所述的上胶滚轮正上方设有横杆，所述的横杆两端分别与两块平板固定连接，且横杆的长度方向与上胶滚轮的轴线平行，所述的横杆上设有上胶气缸，所述的上胶气缸的活塞杆上设有压杆，所述的压杆与横杆平行，且压杆的两端分别位于各自对应上胶滚轮的正上方，所述的横杆上设有感应器，所述的感应器和上胶气缸均与控制箱连接，则横杆设置后，使得吊挂本体经过上胶滚轮时，吊挂本体与上胶滚轮贴合更加紧密，故也就上胶滚轮也就更易于对吊挂本体上胶，使得本发明更易于上胶。作为再进一步改进，所述的翻转机构包括二个平行的翻转轮，所述的二个平行的翻转轮转动连接在两块平板之间，且二个平行的翻转轮的顶部与进纸台的上端面平齐，所述的二个平行的翻转轮远离进纸台的部分分别与各自对应的二根平行的进纸皮带中部的外表面紧贴；所述的翻转机构上方设有用于辅助进纸皮带导向的辅助带轮，所述的辅助带轮转动连接在两块平板之间，所述的两块平板之间还设有用于进纸皮带张紧的张紧轮，则翻转机构结构较简单，零部件较少，生产成本较低，且张紧轮设置后，使得可随时调节进纸皮带的张紧度，故无需经常更换进纸皮带，进一步降低设备成本。作为再进一步改进，所述的出纸引导机构包括二个平行的引导轮，所述的引导轮均转动连接在翻转机构下方的两块平板之间，所述的二根进纸皮带的另一端分别套接在各自对应的引导轮上，则引导轮设置后，使得经过翻转后吊挂本体可顺利的进入到传送带上，防止吊挂本体出现折痕或无法进入到传送带上的情况，使得本发明的使用稳定性进一步提闻。作为再进一步改进，所述的吊钩下压机构包括二个下压气缸，所述的二个下压气缸分别固定在传送带两侧的机架上，所述的气缸的活塞杆垂直与传送带平面，所述的下压气缸的活塞杆上设有用于放置吊钩的吊钩下压杆，所述的吊钩下压杆在传送带边缘的正上方，且吊钩下压杆的长度方向与传送带长度方向相同，所述的二个下压气缸均与控制箱连接，则这种吊钩下压机构结构较简单，使用稳定性较好，进而使得本发明的生产成本较低，且使用稳定性也较高。
作为再进一步改进，所述的端部折起机构包括设置在传送带两侧的机架上的折起轨道，所述的折起轨道一端平面与传送带平面平行，且折起轨道一端平面紧贴在传送带平面上，所述的折起轨道另一端平面与传送带平面垂直，所述的折起轨道一端平面平滑过渡到折起轨道另一端平面，且从折起轨道一端到折起轨道另一端沿着传送带输送方向延伸，则这种端部折起机构结构较简单，使用稳定性较好，进而使得本发明的生产成本较低，且使用稳定性也较高。作为再进一步改进，所述的端部压合机构包括二个压合气缸，所述的二个压合气缸分别固定在传送带两侧的机架上，所述的二个压合气缸的活塞杆与传送带输送方向垂直，所述的压合气缸的活塞杆上设有压合杆，所述的压合杆位于传送带边缘的正上方，压合杆的长度方向与传送带输送方向相同，所述的压合杆上转动连接有压辊，所述的压辊圆周面底部与传送带上表面之间的垂直距离等于吊钩的厚度，则这种端部压合机构结构较简单，使用稳定性较好，进而使得本发明的生产成本较低，且使用稳定性也较高。作为更进一步改进，所述的压紧机构包括压紧带和转轴，所述的压紧带为二条，转轴也为二个，所述的二个转轴平行，且一个转轴位于端部压合机构出口位置上，另一转轴位于端部折起机构进口位置上，所述的转轴两端转动连接机架上，且转轴的轴线与传送带输送方向垂直，所述的转轴上均设有二个平行的压紧带轮，所述的压紧带的两端分别套接在转轴各自对应的压紧带轮上，所述的二个转轴之间设有辅助转轴，所述的辅助转轴的轴线与转轴的轴线平行，辅助转轴的两端转动连接机架上，所述的辅助转轴上也设有与二个压紧带对应的压紧带轮，所述的二个压紧带的下表面与传送带的上表面紧贴，则压紧机构设置后，使得吊挂本体无任是在端部折起机构或端部压合机构中折起或压合时不易拱起或移位，进而保证吊挂本体折起或压合时的准确性较好，从而使得本发明生产的成品率较高。
图1为本发明吊挂机的结构示意图。图2为本发明吊挂机进料装置的剖视图。如图所示:1、机架，2、进料装置，3、第二电机，4、传送带，5、上胶机构，6、翻转机构，
7、吊钩下压机构,8、端部折起机构,9、端部压合机构，10、控制箱,11、进纸台，12、进纸皮带，13、进纸轴，14、平板，15、出纸引导机构，16、进纸皮带轮，17、第一电机，18、胶盒，19、上胶滚轮，20、横杆，21、上胶气缸，22、压杆，23、感应器，24、翻转轮，25、辅助带轮，26、张紧轮，27、引导轮，28、下压气缸，29、下压杆，30、折起轨道，31、压合气缸，32、压合杆，33、压辊，34、压紧带，35、转轴，36、压紧带轮，37、辅助转轴。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施方式
，对本发明做进一步描述。如图1和图2所示的一种吊挂机，它包括机架1、进料装置2和动力机构，所述的机架I上端面长度方向设有传送带4，当然机架I上设有用带动传送带4转动的第二电机3，第二电机3与控制箱10电连接，所述的进料装置2在机架I 一端的上方与机架I固定连接，所述的进料装置2上设有上胶机构5，所述的进料装置2与传送带4之间设有翻转机构6，所述的机架I上沿传送带4行进方向依次设有吊钩下压机构7、端部折起机构8和端部压合机构9，所述的进料装置2、传送带4和翻转机构6均与动力机构连接，所述的机架I上设有控制箱10，所述的动力机构与控制箱10电连接；所述的端部折起机构8和端部压合机构9对应部分的传送带4正上方设有压紧机构。所述的进料装置2包括安装板、进纸台11、进纸皮带12和进纸轴13，所述的安装板由两块平行的平板14组成，所述的两块平板14的下端均与机架I固定连接，且平板14的长度方向与机架I的长度方向平行，所述的传送带4的一端位于两块平板14之间，所述的进纸台11固定在两块平板14之间，且位于平板14近传送带4中部的一端，所述的进纸轴13转动连接两块平板14之间，且进纸轴13位于进纸台11的上方，所述的上胶机构5为二个，所述的二个上胶机构5分别位于两块平板14的内侧，且上胶机构5位于平板14中部近进纸台11的位置，所述的上胶机构5的上端面与进纸台11上端面平齐或略高于进纸台11上端面，所述的翻转机构6连接在两块平板14之间，所述的翻转机构6位于二个上胶机构5之间的位置上，所述的两块平板14之间翻转机构6的下方设有出纸引导机构15，所述的进纸皮带12为平行的二根，所述的进纸皮带12的一端套在进纸轴13上，进纸皮带12的另一端套在出纸引导机构15，且进纸皮带12中部的紧贴翻转机构6，所述的平板14上设有第一电机17，所述的第一电机17与进纸轴13和翻转机构6均为传动连接，且第一电机17与控制箱10电连接，所述的进纸轴13上设有二个平行的进纸皮带轮16，当然进纸皮带12分别套接在各自对应的进纸皮带轮16上。所述的上胶机构5包括上端面开口的胶盒18、加热片和上胶滚轮19，所述的胶盒18固定在平板14的内侧，所述的加热片位于胶盒18内，所述的加热片与控制箱10电连接，所述的上胶滚轮19转动连接在胶盒18内，上胶滚轮19的轴线与进纸皮带12长度方向垂直，且上胶滚轮19的顶点与进纸台11上端面平齐或略高于进纸台11上端面。所述的上胶滚轮19正上方设有横杆20，所述的横杆20两端分别与两块平板14固定连接，且横杆20的长度方向与上胶滚轮19的轴线平行，所述的横杆20上设有上胶气缸21，所述的上胶气缸21的活塞杆上设有压杆22，所述的压杆22与横杆20平行，且压杆22的两端分别位于各自对应上胶滚轮19的正上方，所述的横杆20上设有感应器23，所述的感应器23和上胶气缸21均与控制箱10连接。所述的翻转机构6包括二个平行的翻转轮24，所述的二个平行的翻转轮24转动连接在两块平板14之间，且二个平行的翻转轮24的顶部与进纸台11的上端面平齐，所述的二个平行的翻转轮24远离进纸台11的部分分别与各自对应的二根平行的进纸皮带12中部的外表面紧贴；所述的翻转机构6上方设有用于辅助进纸皮带12导向的辅助带轮25，所述的辅助带轮25转动连接在两块平板14之间，所述的两块平板14之间还设有用于进纸皮带12张紧的张紧轮26。所述的出纸引导机构15包括二个平行的引导轮27，所述的引导轮27均转动连接在翻转机构6下方的两块平板14之间，所述的二根进纸皮带12的另一端分别套接在各自对应的引导轮27上。所述的吊钩下压机构7包括二个下压气缸28，所述的二个下压气缸28分别固定在传送带4两侧的机架I上，所述的下压气缸28的活塞杆垂直与传送带4平面，所述的下压气缸28的活塞杆上设有用于放置吊钩的吊钩下压杆29，所述的吊钩下压杆29在传送带4边缘的正上方，且吊钩下压杆29的长度方向与传送带4长度方向相同，所述的二个下压气缸28均与控制箱10连接，下压气缸28附近的机架I上设有到纸感应器，到纸感应器。所述的端部折起机构8包括设置在传送带4两侧的机架I上的折起轨道30，所述的折起轨道30 —端平面与传送带4平面平行，且折起轨道30 —端平面紧贴在传送带4平面上，所述的折起轨道30另一端平面与传送带4平面垂直，所述的折起轨道30 —端平面平滑过渡到折起轨道30另一端平面，且从折起轨道30 —端到折起轨道30另一端沿着传送带4输送方向延伸。所述的端部压合机构9包括二个压合气缸31，所述的二个压合气缸31分别固定在传送带4两侧的机架I上，所述的二个压合气缸31的活塞杆与传送带4输送方向垂直，所述的压合气缸31的活塞杆上设有压合杆32，所述的压合杆32位于传送带4边缘的正上方，压合杆32的长度方向与传送带4输送方向相同，所述的压合杆32上转动连接有压辊33，所述的压辊33圆周面底部与传送带4上表面之间的垂直距离等于吊钩的厚度。所述的压紧机构包括压紧带34和转轴35，所述的压紧带34为二条，转轴35也为二个，所述的二个转轴35平行，且一个转轴35位于端部压合机构9出口位置上，另一转轴35位于端部折起机构8进口位置上，所述的转轴35两端转动连接机架I上，且转轴35的轴线与传送带4输送方向垂直，所述的转轴35上均设有二个平行的压紧带轮36，所述的压紧带34的两端分别套接在转轴35各自对应的压紧带轮36上，所述的二个转轴35之间设有辅助转轴37，所述的辅助转轴37的轴线与转轴35的轴线平行，辅助转轴37的两端转动连接机架I上，所述的辅助转轴37上也设有与二个压紧带34对应的压紧带轮36，所述的二个压紧带34的下表面与传送带4的上表面紧贴。使用时，将吊挂用的纸质的本体放置在进纸台11上，随后通过工人让吊挂纸质的本体依次通过进纸皮带12进入，吊挂纸质的本体在经过上胶机构5时，被上胶滚轮19上胶后，随着进纸皮带12进入翻转机构6，并被翻转轮24翻转后进入到传送带4上，在传送带4的带动到下先进入到吊钩下压机构7，在吊钩下压机构7中将工人预先放置在吊钩下压杆上的吊钩压在吊挂纸质的本体上，随后再进入到端部折起机构8，吊挂纸质的本体长度方向的两端端部被端部折起机构8的折起轨道30向上折起90度，随后进入到端部压合机构9，吊挂纸质的本体长度方向被折起的两端端部被端部压合机构9中压合杆32上的压辊33压合，此时两端折起的端部与本体粘接并将吊钩包覆住，即相当于吊挂纸质的本体长度方向的两端端部被向内折起180度,最后出料即可。以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本发明独立权要求范围内变化的，均属本发明保护范围。
权利要求
1.一种吊挂机，其特征在于:它包括机架(I)、进料装置(2)和动力机构，所述的机架(I)上端面长度方向设有传送带(4)，所述的进料装置(2)在机架(I) 一端的上方与机架(I)固定连接，所述的进料装置(2)上设有上胶机构(5)，所述的进料装置(2)与传送带(4)之间设有翻转机构(6)，所述的机架(I)上沿传送带(4)行进方向依次设有吊钩下压机构(7)、端部折起机构(8)和端部压合机构(9)，所述的进料装置(2)、传送带(4)和翻转机构(6)均与动力机构连接，所述的机架(I)上设有控制箱(10)，所述的动力机构与控制箱(10)电连接；所述的端部折起机构(8)和端部压合机构(9)对应部分的传送带(4)正上方设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的吊挂机，其特征在于:所述的进料装置(2)包括安装板、进纸台(11)、进纸皮带(12)和进纸轴(13)，所述的安装板由两块平行的平板(14)组成，所述的两块平板(14)的下端均与机架(I)固定连接，且平板(14)的长度方向与机架(I)的长度方向平行，所述的传送带(4)的一端位于两块平板(14)之间，所述的进纸台(11)固定在两块平板(14)之间，且位于平板(14)近传送带( 4)中部的一端，所述的进纸轴(13)转动连接两块平板(14)之间，且进纸轴(13)位于进纸台(11)的上方，所述的上胶机构(5)为二个，所述的二个上胶机构(5)分别位于两块平板(14)的内侧，且上胶机构(5)位于平板(14)中部近进纸台(11)的位置，所述的上胶机构(5)的上端面与进纸台(11)上端面平齐或略高于进纸台(11)上端面，所述的翻转机构(6)连接在两块平板(14)之间，所述的翻转机构(6)位于二个上胶机构(5)之间的位置上，所述的两块平板(14)之间翻转机构(6)的下方设有出纸引导机构(15)，所述的进纸皮带(12)为平行的二根，所述的进纸皮带(12)的一端套在进纸轴(13)上，进纸皮带(12)的另一端套在出纸引导机构(15)，且进纸皮带(12)中部的紧贴翻转机构(6 )，所述的平板(14 )上设有第一电机(17 )，所述的第一电机(17 )与进纸轴(13 )和翻转机构(6)均为传动连接，且第一电机(17)与控制箱(10)电连接，所述的进纸轴(13)上设有二个平行的进纸皮带轮(16)，所述的进纸皮带(12)分别套接在各自对应的进纸皮带轮(16)上。
3.根据权利要求2所述的吊挂机，其特征在于:所述的上胶机构(5)包括上端面开口的胶盒(18)、加热片和上胶滚轮(19)，所述的胶盒(18)固定在平板(14)的内侧，所述的加热片位于胶盒(18)内，所述的加热片与控制箱(10)电连接，所述的上胶滚轮(19)转动连接在胶盒(18)内，上胶滚轮(19)的轴线与进纸皮带(12)长度方向垂直，且上胶滚轮(19)的顶点与进纸台(11)上端面平齐或略高于进纸台(11)上端面。
4.根据权利要求3述的吊挂机，其特征在于:所述的上胶滚轮(19)正上方设有横杆(20)，所述的横杆(20)两端分别与两块平板(14)固定连接，且横杆(20)的长度方向与上胶滚轮(19)的轴线平行，所述的横杆(20)上设有上胶气缸(21)，所述的上胶气缸(21)的活塞杆上设有压杆(22)，所述的压杆(22)与横杆(20)平行，且压杆(22)的两端分别位于各自对应上胶滚轮(19)的正上方，所述的横杆(20)上设有感应器(23)，所述的感应器(23)和上胶气缸(21)均与控制箱(10)连接。
5.根据权利要求2所述的吊挂机，其特征在于:所述的翻转机构(6)包括二个平行的翻转轮(24)，所述的二个平行的翻转轮(24)转动连接在两块平板(14)之间，且二个平行的翻转轮(24)的顶部与进纸台(11)的上端面平齐，所述的二个平行的翻转轮(24)远离进纸台(11)的部分分别与各自对应的二根平行的进纸皮带(12)中部的外表面紧贴；所述的翻转机构(6)上方设有用于辅助进纸皮带(12)导向的辅助带轮(25)，所述的辅助带轮(25)转动连接在两块平板(14)之间，所述的两块平板(14)之间还设有用于进纸皮带(12)张紧的张紧轮(26)。
6.根据权利要求2所述的吊挂机，其特征在于:所述的出纸引导机构(15)包括二个平行的引导轮(27)，所述的引导轮(27)均转动连接在翻转机构(6)下方的两块平板(14)之间，所述的二根进纸皮带(12)的另一端分别套接在各自对应的引导轮(27)上。
7.根据权利要求1所述的吊挂机，其特征在于:所述的吊钩下压机构(7)包括二个下压气缸(28)，所述的二个下压气缸(28)分别固定在传送带(4)两侧的机架(I)上，所述的下压气缸(28 )的活塞杆垂直与传送带(4 )平面，所述的下压气缸(28 )的活塞杆上设有用于放置吊钩的吊钩下压杆(29)，所述的吊钩下压杆(29)在传送带(4)边缘的正上方，且吊钩下压杆(29 )的长度方向与传送带(4 )长度方向相同，所述的二个下压气缸(28 )均与控制箱(10 )连接。
8.根据权利要求1所述的吊挂机，其特征在于:所述的端部折起机构(8)包括设置在传送带(4)两侧的机架(1)上的折起轨道(30)，所述的折起轨道(30)—端平面与传送带(4)平面平行，且折起轨道(30) —端平面紧贴在传送带(4)平面上，所述的折起轨道(30)另一端平面与传送带(4 )平面垂直，所述的折起轨道(30 ) 一端平面平滑过渡到折起轨道(30 )另一端平面，且从折起轨道(30 ) 一端到折起轨道(30 )另一端沿着传送带(4 )输送方向延伸。
9.根据权利要求1所述的吊挂机，其特征在于:所述的端部压合机构(9)包括二个压合气缸(31)，所述的二个压合气缸(31)分别固定在传送带(4)两侧的机架(I)上，所述的二个压合气缸(31)的活塞杆与传送带(4)输送方向垂直,所述的压合气缸(31)的活塞杆上设有压合杆(32)，所述的压合杆(32)位于传送带(4)边缘的正上方，压合杆(32)的长度方向与传送带(4)输送方 向相同，所述的压合杆(32)上转动连接有压辊(33)，所述的压辊(33)圆周面底部与传送带(4)上表面之间的垂直距离等于吊钩的厚度。
10.根据权利要求1所述的吊挂机，其特征在于:所述的压紧机构包括压紧带(34)和转轴(35)，所述的压紧带(34)为二条，转轴(35)也为二个，所述的二个转轴(35)平行，且一个转轴(35 )位于端部压合机构(9 )出口位置上，另一转轴(35 )位于端部折起机构(8 )进口位置上，所述的转轴(35)两端转动连接机架(I)上，且转轴(35)的轴线与传送带(4)输送方向垂直，所述的转轴(35)上均设有二个平行的压紧带轮(36)，所述的压紧带(34)的两端分别套接在转轴(35)各自对应的压紧带轮(36)上，所述的二个转轴(35)之间设有辅助转轴(37)，所述的辅助转轴(37)的轴线与转轴(35)的轴线平行，辅助转轴(37)的两端转动连接机架(I)上，所述的辅助转轴(37)上也设有与二个压紧带(34)对应的压紧带轮(36)，所述的二个压紧带(34)的下表面与传送带(4)的上表面紧贴。
全文摘要
一种吊挂机，它包括机架(1)、进料装置(2)和动力机构，所述的机架(1)上端面长度方向设有传送带(4)，所述的进料装置(2)在机架(1)一端的上方与机架(1)固定连接，所述的进料装置(2)上设有上胶机构(5)，所述的进料装置(2)与传送带(4)之间设有翻转机构(6)，所述的机架(1)上沿传送带(4)行进方向依次设有吊钩下压机构(7)、端部折起机构(8)和端部压合机构(9)，所述的进料装置(2)、传送带(4)和翻转机构(6)均与动力机构连接，所述的机架(1)上设有控制箱(10)，所述的动力机构与控制箱(10)电连接；所述的端部折起机构(8)和端部压合机构(9)对应部分的传送带(4)正上方设有压紧机构；与现有技术相比，本发明具有生产效率较高，人工成本较低及可降低吊挂生产成本较低的特点。
文档编号B31D1/02GK103085340SQ2013100428
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者吴伟民 申请人:宁波汇龙泵业有限公司