一种高强度打包带的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度打包带，包括：加强层和原料层，所述加强层通过白乳胶的方式粘附在所述原料层的外侧，所述加强层的材料为聚酯膜和橡胶高温聚合而成，按质量分配比例，所述聚酯膜的含量占40-45%，所述橡胶的含量占55-60%，所述原料层的材料为聚丙烯拉丝级树脂，通过上述方式，本发明能够使打包带的强度得到大幅提升，防止由于货物过重而使得打包带损坏的现象发生。
【专利说明】一种高强度打包带
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装材料，特别涉及一种高强度打包带。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断提高，包装行业所涉及的领域也越来越多，而现阶段，对于一些较重的机械零件都是采用打包带进行包装的，但是普通的打包带的强度较差，在包装重型零件后，经常会发生打包带断裂或者变形的现象，从而导致人员伤亡的意外发生，因此一种高强度打包带的出现是很有必要的，市场前景广阔。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度打包带，能够使打包带的强度得到大幅提升，防止由于货物过重而使得打包带损坏的现象发生。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度打包带，包括:加强层和原料层，所述加强层通过白乳胶的方式粘附在所述原料层的外侧，所述加强层的材料为聚酯膜和橡胶高温聚合而成，按质量分配比例，所述聚酯膜的含量占40-45%，所述橡胶的含量占55-60%，所述原料层的材料为聚丙烯拉丝级树脂。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述加强层的厚度为0.2-0.5mm。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述原料层的直径为2_3mm。
[0007]本发明的有益效果:本发明采用在原料层的表面粘附一层由聚酯膜和橡胶高温聚合而成的加强层，能够使打包带的强度得到大幅提升，防止由于货物过重而使得打包带损坏的现象发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明在一较佳实施例中的结构示意图。
[0009]图中各组件及附图标记分别为:1、加强层，2、原料层。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]请参考图1在本发明的实施例中，一种高强度打包带，包括:加强层I和原料层2，所述加强层I通过白乳胶的方式粘附在所述原料层2的外侧，所述加强层I的材料为聚酯膜和橡胶高温聚合而成，按质量分配比例，所述聚酯膜的含量占40-45%，所述橡胶的含量占55-60%，所述原料层2的材料为聚丙烯拉丝级树脂。
[0012]进一步说明，由于橡胶有着较高的强度和良好的绝缘性能，再加上聚酯膜机械性能优良，硬度及韧性高的特性，使得采用以40-45%含量的聚酯膜和55-60%含量的橡胶高温聚合而成的加强层I具备有高强度、高绝缘性、高硬度、高韧性且机械性能优良的特点。[0013]在本发明的一较佳实施例中，所述加强层I的厚度为0.2-0.5mm。
[0014]进一步说明，由于加强层I的厚度直接影响着打包带整体的强度，但是厚度过厚又会引起打包带的弯曲能力受到影响，因此采用加强层I的厚度为0.2-0.5_较为合适。
[0015]在本发明的一较佳实施例中，所述原料层2的直径为2_3mm。
[0016]进一步说明，由于原料层2的厚度直接影响着打包带整体的牢固性，但是厚度过厚，会使得打包带整体的抗弯扭能力变差，因此采用原料层2的直接为2-3_较为合适。
[0017]区别于现有技术，本发明能够使打包带的强度得到大幅提升，防止由于货物过重而使得打包带损坏的现象发生。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高强度打包带，其特征在于:包括:加强层和原料层，所述加强层通过白乳胶的方式粘附在所述原料层的外侧，所述加强层的材料为聚酯膜和橡胶高温聚合而成，按质量分配比例，所述聚酯膜的含量占40-45%，所述橡胶的含量占55-60%，所述原料层的材料为聚丙烯拉丝级树脂。
2.根据权利要求1所述的高强度打包带，其特征在于:所述加强层的厚度为0.2-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的高强度打包带，其特征在于:所述原料层的直径为2-3mm。
【文档编号】B32B27/32GK103587819SQ201310546409
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】陈建明 申请人:昆山好利达包装有限公司