一种复合式预铺防水卷材的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合式预铺防水卷材，其包括改性沥青聚酯胎卷材基体及设于所述改性沥青聚酯胎卷材基体上的胶粘层、保护层，所述胶粘层将所述保护层粘合在所述改性沥青聚酯胎卷材基体上，所述保护层是颗粒状的沙粒或胶粒。所述胶粘层是热熔型压敏胶，所述胶粘层将所述保护层与所述改性沥青聚酯胎卷材基体粘合成一体。通过上述方式，本发明复合式预铺防水卷材可牢固粘结于混凝土内与混凝土结构形成皮肤式防水，能够长期防水且不窜水，并且该防水卷材中的粘结层不受紫外线照射、粘结强度高，施工性能好。
【专利说明】一种复合式预铺防水卷材
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑防水材料，具体涉及一种复合式预铺防水卷材。
【背景技术】
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材产品主要有浙青防水卷材和高分子防水卷材。浙青防水卷材因产品价格较低、使用方便而深受建筑和设计部门的欢迎，用量大，主要用于建筑物底层的基础防水，也用于屋面等暴露部分的防水。浙青类防水卷材产品的原料主要有基础材料的浙青、改性材料的树脂、填充材料的矿物粉和少量助剂组成。现有技术中浙青覆面多层结构的防水卷材的抗拉强度低，耐热性和低温柔韧性差，导致防水卷材尺寸稳定性较差，卷材结合力不好，容易出现断裂、变形等现象，影响防水卷材的使用效果和使用寿命，造成防水工程的质量问题，同时，频繁的维修也会浪费大量的资源和资金。针对上述防水卷材的不足，很多公司进行了关于改性浙青胶料层为主要防水层的防水卷材的研究。中国发明申请专利CN103223748A中公开了一种复合改性浙青防水卷材，该卷材中的改性浙青胶料层的物料组成是:浙青50-62%, SBS合成橡胶8-10%，废胶粉15-25%，废机油10%-12%，聚丙烯树脂1.5-2.5%，重钙粉3_6%。中国发明申请专利CN101994367A公开了一种浙青防水卷材,该防水卷材的基胎层的表面涂有改性浙青层，该改性浙青层为弹性体改性浙青层或塑性体改性浙青层，所述弹性体采用的是热塑性丁苯橡胶，通过热塑性丁苯橡胶来改善浙青的低温屈挠性和减轻浙青低温下的发硬、发脆、龟裂等情况。中国发明专利CN103073900A公开了一种硅胶改性浙青防水卷材，这种防水卷材的胎基的两面浸涂的改性浙青防水卷材中含有:浙青、再生硅胶、PSBR、改性增塑齐U、改性PP粉及填充料。但上述改进技术方案多是针对防水卷材的使用寿命、降低成本及提高卷材的高低温蠕变性而进行的改进设计，而防水卷材与其所施工应用的混凝土材料的粘结性能及粘结耐久性则很少被关注，并且防水卷材在施工过程中，易于暴露于室外，受到紫外线的照射，会导致胶粘层老化从而影响防水卷材使用时的粘结力。为避免紫外线对防水卷材的影响，施工人员常常不把防水卷材外部的隔离保护膜撕除，而等到使用防水卷材时再撕除，但由于较长时间不撕除隔离保护膜，会导致隔离保护膜与防水卷材粘合紧密，难以撕除甚至无法撕除，从而影响后期防水卷材的使用效果。并且工程人员长期施工现场的经验积累发现，在建筑施工过程中使用防水卷材时，防水卷材与施工应用的混凝土等建筑材料的粘结性能、与烧筑的混凝土混合为一体的结构性能会直接影响到防水卷材对建筑物的防水性能，而现有技术中从这个角度对防水卷材的改进或创新设计很少，几乎未见有报道。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足，本发明主要目的是提供一种复合式预铺防水卷材，该防水卷材可牢固
粘结于混凝土内与混凝土结构形成皮肤式防水，能够长期防水且不窜水，并且该防水卷材中的粘结层不受紫外线照射、粘结强度高，施工性能好。
[0004]为实现上述目的，本发明公开的技术方案是:一种复合式预铺防水卷材，包括改性浙青聚酯胎卷材基体及设于所述改性浙青聚酯胎卷材基体上的胶粘层、保护层，所述胶粘层将所述保护层粘合在所述改性浙青聚酯胎卷材基体上，所述保护层是颗粒状的沙粒或胶粒。
[0005]优选的，所述胶粘层是热熔型压敏胶，所述胶粘层将所述保护层与所述改性浙青聚酯胎卷材基体粘合成一体。本发明中所述的压敏胶(pressure sensitive adhesive,PSA)，是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。热熔压敏胶的一般组成为:高分子弹性体，如SIS、SBS、SEBS, SEPS等以及增黏剂、增塑剂、填充剂和抗氧剂。它主要是热塑性弹性体，即SBS和SIS热塑性弹性体。SBS又称热塑性丁苯橡胶，是一种热塑性弹性体，它既有聚苯乙烯(PS)的溶解性和热塑性，又具有顺丁橡胶(PB)的柔韧性和回弹性。SBS溶解性好，与很多聚合物都相容，不需高温硫化，加入树脂和增黏剂可以降低其熔融黏度，非常适合制备热熔压敏胶。SIS是苯乙烯和异戊二烯的嵌段共聚物，它的模量低，溶液黏度和熔融黏度小，加工性能好，由于SIS中间嵌段聚异戊二烯，结构上具有侧链甲基，使它具有很好的内聚力和优良的粘附性能以及与其他添加物良好的相容性，因此SIS系热熔压敏胶比SBS系热熔压敏胶初粘性能更优。
[0006]本发明中所述的热熔型压敏胶按质量份数包括组分:
SBS与SIS的混合物 90-105份
增塑剂3-5份
填料1-9份`
环烷油10-60
防老剂1-1.5份
增黏树脂100-120份。
[0007]其中优选的，SBS与SIS的混合物中SBS与SIS的份数比是(1-5): (2-4)。
[0008]本发明中所述的热熔型压敏胶的制备方法如下:将SBS与SIS的混合物、增塑剂按比例在三口烧瓶内混合，浸泡并充入环烷油，然后向其中加入一定量的增黏树脂及填料、防老剂，向反应体系中充氮气，加热保持温度在110-130°C之间，当增黏树脂熔化时开始搅拌，同时将反应体系升温至170-180°C，直至三口烧瓶内的反应物全部溶成均匀的黏稠液体为止。停止搅拌，趁热出料。本发明中所述的环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。本发明中所述的增黏树脂是萜烯树脂、C5石油树脂或萜烯树脂与C5石油树脂的混合物；其中萜烯树脂与C5石油树脂的份数比是(1-2): (2-3)。本发明中所述的热熔型压敏胶是针对防水卷材特制的，该热熔型压敏胶利用高分子弹性体与增黏树脂的配合作用，实现与防水卷材的聚酯胎体的紧密粘结。本发明所述的热熔型压敏胶具有良好的耐老化性能和耐低温性能，粘结力持久。
[0009]优选的，所述改性浙青聚酯胎卷材基体包括底层、设于所述底层上的胎体，所述胎体的上下两面均设有改性浙青层；所述胶粘层将所述保护层粘合在所述防水卷材基体上。
[0010]优选的，所述胎体是选用聚酯胎体。所述的聚酯胎体是指:做防水卷材用的胎体基布是用纺粘长丝涤纶无纺布制成的，一般克重在250-320克左右，聚酯胎卷材生产时不会发生明显的热伸缩变形。胎体既有一定的抗拉强度，还有很好的延伸性能。根据实际需求，本发明所述的胎体还可以选用玻纤胎、复合胎、双峰聚乙烯树脂胎体。本发明中所述的双峰聚乙烯树脂胎体采用的是高强7000F树脂膜制作的。本发明所述的双峰聚乙烯是指分子量分布曲线呈现两个峰值的聚乙烯树脂，与普通聚乙烯相比双峰聚乙烯同时具备优良的物理机械强度和优异的加工性能一其中高分子量部分用以保证其物理机械强度，低分子量部分在树脂中起到润滑作用，用以改善产品的加工性能。所述的玻纤胎是指防水卷材的胎体基布是采用的玻璃纤维丝布制作的。所述的复合胎是指防水卷材的胎体基布是涤棉无纺布和网格布复合而成的。
[0011]优选的，所述改性浙青层是由SBS改性浙青制成。
[0012]优选的，所述底层是高密度聚乙烯膜。高密度聚乙烯(High DensityPolyethylene，简称为“HDPE”)，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯膜为无毒，无味，无臭的白色颗粒，熔点为130°C，相对密度为0941-0960，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
[0013]优选的，所述保护层的颗粒状的沙粒或胶粒的粒径在0.5mm-l.5mm之间。更优选的，所述保护层的颗粒状的沙粒或胶粒的粒径在0.5mm-l.0mm之间。本发明中所述保护层可采用沙粒也可采用胶粒，也可采用两者的混合物。经过多次试验，为了使热熔型压敏胶熔融后沙粒或胶粒能裹着熔融的液体压敏胶嵌入建筑材料内部，所述沙粒或胶粒的粒径越小越好，但过于小的颗粒会因颗粒太小，导致防紫外线功能减弱。
[0014]优选的,所述胶粘层的厚度是在0.2mm-0.3mm之间。
[0015]本发明中所述的复合式预铺防水卷材整体材料厚度在之间。
[0016]本发明还公开了一种复合式预铺防水卷材的制备方法，该制备方法包括如下步骤:将SBS改性浙青搅拌均匀后均匀涂覆于胎体两面上并附上隔离材料压延成型，待SBS改性浙青冷却成型与胎体融为一体后，得到防水卷材基体，在防水卷材基体的单面均匀刮涂胶粘层，将颗粒状的沙粒或胶粒均匀撒于所述防水卷材基体的胶粘层上，并利用压辊将颗粒状的沙粒或胶粒辊压，使其紧密粘合在所在的胶粘层上。
[0017]本发明中所述的胶粘层是利用刮涂方式涂覆于防水卷材基体上，利用刮涂方式能够有效的保证胶粘层的涂胶厚度，且刮涂方式能够使胶粘层的热熔型压敏胶充分渗透于SBS改性浙青层的间隙内，使SBS改性浙青层与胶粘层充分结合，以保证铺设时，整个防水卷材能与建筑物的铺设表面充分粘合成一体，没有孔隙或空鼓现象，充分防水。并且，本发明中采用将颗粒状的沙粒或胶粒均匀撒于胶粘层上，再利用压辊将颗粒状的沙粒或胶粒辊压，使其紧密粘合在胶粘层上。在这层胶的上面覆以沙粒或胶粒，能够很好的起到隔离作用，既能防止粘脚、防止阳光直射胶层，又能很好的实现胶层与混凝土的完美粘接，解决原有预铺式防水卷材在应用中的一些问题。
[0018]本发明中所述的SBS改性浙青是以基质浙青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于浙青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对浙青做改性处理。SBS属于苯乙烯类热塑性弹性体，是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯三嵌段共聚物，SBS中聚苯乙烯链段和聚丁二烯链段明显地呈现两相结构，聚丁二烯为连续相，聚苯乙烯为分散相，使其具有2个玻璃化转变温度，第一个玻璃化转变温度(Tgl)为_88'83°C，第二个玻璃化转变温度(Tg2)为90°C，在Tgf Tg2之间端基聚苯乙烯聚集在一起形成微区分散于聚丁二烯连续相之间，起到物理交联、固定链段、硫化增强及防冷流作用，具有硫化橡胶的高弹性和抗疲劳性能，当温度升至Tg2时，聚苯乙烯相软化和流动使得SBS具有树脂流动加工性。这种两相分离结构使其能与浙青基质形成空间立体网络结构，从而有效地改善浙青的温度性能、拉伸性能、弹性、内聚附着性能、混合料的稳定性、耐老化性等。在众多的浙青改性剂中，SBS能够同时改善浙青的高低温性能及感温性能，使其成为研究和应用最多的品种，SBS改性浙青目前占全球浙青需求量的61%之多。本发明中所述的改性浙青层是以浙青为主要原料，加以SBS改性剂、增塑剂、增粘剂、填充料，制备而成，改性浙青的制备是本领域技术人员知晓的常用技术。
[0019]本发明复合式预铺防水卷材相比较现在市面上的其他防水卷材，具体的好处与优点是:
在现有技术防水卷材的基础上增设胶粘层及保护层，并且胶粘层是采用热熔型压敏胶，利用热熔型压敏胶粘结强度大、与混凝土粘结性好且耐老化性能较佳的性能，与覆于其上的保护层相结合，对防水卷材整体起到紫外隔离作用，能够很好的实现防水卷材与工地铺设时混凝土的粘结；保护层不仅防止胶粘层粘附其他物质，并且防止阳光直射胶粘层。颗粒状的沙粒或胶粒组成的保护层能够与铺在其上的建筑材料紧密结合，并且使建筑材料与胶粘层粘合，使整个复合式预铺防水卷材与建筑材料形成一体结构。本发明中采用热熔型压敏胶的粘结机理是:绝大多数物体的表面在微观上都是凹凸不平的，当两个物体结合在一起时，两界面能够达到分子级紧密接触的只是极少数，需要利用流动的胶来填满物体表面的凹凸或孔隙，从而使粘结两界面间达到分子级的紧密接触；本发明中即是采用热熔型压敏胶，利用热熔型压敏胶熔合时的流动性来填充建筑材料表面的凹凸或孔隙，从而实现将整个复合式预铺防水卷材与建筑材料形成一体结构，达到很强的粘结效果，实现较好的防水性能。
[0020]本发明所述的复合式预铺防水卷材以独特的粘接机理及其改性浙青聚酯胎卷材基体形成完整的防水密封系统，不受地下结构沉降变形产生的影响，可牢固粘接于混凝土与建筑物结构内形成皮肤式防水，尤其适用于地下明挖部分外防内贴法防水做法，即使卷材本身出现破损点，也能永久性满粘贴于混凝土层内阻止窜水。
[0021]本发明所述的复合式预铺防水卷材解决了现有技术中防水卷材在施工过程中，易于暴露于室外，受到紫外线的照射导致胶粘层老化从而影响防水卷材使用时粘结力的技术问题，利用保护层避免了阳光对胶粘层的照射。并且防水卷材外部也无需再设置隔离保护膜，减少了施工过程中工人撕除防水卷材外的隔离保护膜的工作量，也减少了防水卷材的制作成本，且减少隔离保护膜的使用，利于环保。
[0022]本发明的有益效果是:本发明复合式预铺防水卷材可牢固粘结于混凝土内与混凝土结构形成皮肤式防水，能够长期防水且不窜水，并且该防水卷材中的粘结层不受紫外线照射、粘结强度高，施工性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明复合式预铺防水卷材的结构示意图； 图中各层结构标注如下:I一底层，2—改性浙青层，3—胎体,4一I父粘层,5—保护层。【具体实施方式】
[0024]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]本发明实施例包括:
实施例1:一种复合式预铺防水卷材，包括改性浙青聚酯胎卷材基体及设于所述改性浙青聚酯胎卷材基体上的胶粘层、保护层，所述胶粘层将所述保护层粘合在所述改性浙青聚酯胎卷材基体上，所述保护层是颗粒状的沙粒或橡胶粒。所述胶粘层是热熔型压敏胶，所述胶粘层将所述保护层与所述改性浙青聚酯胎卷材基体粘合成一体。所述保护层的颗粒的粒径是0.5mm。
[0026]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，热熔型压敏胶的制备方法如下:将SBS与SIS的混合物、增塑剂按比例在三口烧瓶内混合，浸泡充油，然后向其中加入增黏树脂及填料、防老剂，向反应体系中充氮气，加热保持温度在115°c之间，当增黏树脂熔化时开始搅拌，同时将反应体系升温至175°C，直至三口烧瓶内的反应物全部溶成均匀的黏稠液体为止。停止搅拌，趁热出料。
[0027]实施例2:请参考附图1，一种复合式预铺防水卷材，包括改性浙青聚酯胎卷材基体及设于所述改性浙青聚酯胎卷材基体上的胶粘层4、保护层5，胶粘层4将保护层5粘合在改性浙青聚酯胎卷材基体上；所述改性浙青聚酯胎卷材基体由底层1、设于底层I上的胎体3及设于胎体3的上下两面的改性浙青层2组成。本实施例中胎体3是由长纤聚酯材料制成的长纤聚酯胎。本实施例中，胶粘层4的厚度是0.2mm。本实施例中，改性浙青层是由SBS改性浙青材料制成的。本实施例中，底层I是高密度聚乙烯膜。所述保护层是由粒径为
0.50mm的胶粒组成。本实施例中，所述的复合式预铺防水卷材的整体厚度是4_。
[0028]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，其组分包括:SBS与SIS的混合物90份，其中SBS 50份，SIS40份；增塑剂3份；填料4份；环烷油21份；防老剂I份；增黏树脂100份。该热熔型压敏胶的制备方法参见实施例1。
[0029]实施例3:本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，本实施例中胎体3是由高强7000F树脂膜制成。本实施例中，胶粘层4的厚度是0.25mm。所述保护层的沙粒的粒径是0.3mm。
[0030]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，其组分包括:SBS与SIS的混合物98份，其中SBS 50份，SIS 48份；增塑剂4份；填料3份；环烷油32份；防老剂1.2份；增黏树脂110份。该热熔型压敏胶的制备方法参见实施例1。
[0031]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，热熔型压敏胶的制备方法如下:将SBS与SIS的混合物、增塑剂按比例在三口烧瓶内混合，浸泡并充入环烷油，然后向其中加入增黏树脂及填料、防老剂，向反应体系中充氮气，加热保持温度在130°c之间，当增黏树脂熔化时开始搅拌，同时将反应体系升温至180°C，直至三口烧瓶内的反应物全部溶成均匀的黏稠液体为止。停止搅拌，趁热出料。
[0032]实施例4:本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，本实施例中胎体3是玻纤胎。本实施例中，胶粘层4的厚度是0.15mm。所述保护层是由粒径为0.80mm的胶粒组成。本实施例中，所述的复合式预铺防水卷材的整体厚度是3mm。
[0033]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，其组分包括:SBS与SIS的混合物102份，其中SBS 56份，SIS46份；增塑剂3.6份；填料9份；环烷油60份；防老剂1.5份；增黏树脂100份。本实施例中增黏树脂是萜烯树脂。
[0034]本实施例中的热熔型压敏胶的制备方法如下:将SBS与SIS的混合物、增塑剂按比例在三口烧瓶内混合，浸泡充入环烷油，然后向其中加入增黏树脂及填料、防老剂，向反应体系中充氮气，加热保持温度在110°C，当增黏树脂熔化时开始搅拌，同时将反应体系升温至180°C，直至三口烧瓶内的反应物全部溶成均匀的黏稠液体为止。停止搅拌，趁热出料。
[0035]实施例5:本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，本实施例中胎体3是复合胎。所述保护层是由粒径为0.5-1.0mm的沙粒组成。
[0036]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，其组分包括:SBS与SIS的混合物105份，其中SBS 56份，SIS49份；增塑剂5份；填料I份；环烷油60份；防老剂1.5份；增黏树脂120份.该热熔型压敏胶的制备方法参见实施例1.本实施例中增黏树脂是萜烯树脂与C5石油树脂的混合物，其中萜烯树脂30份，C5石油树脂90份。
[0037]实施例6:本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，所述保护层的沙粒的粒径是0.45mm。
[0038]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，其组分包括:SBS与SIS的混合物90份，其中SBS 30份，SIS 60份；增塑剂3份；填料I份；环烷油10份；防老剂I份；增黏树脂120份.该热熔型压敏胶的制备方法参见实施例1。本实施例中增黏树脂是萜烯树脂与C5石油树脂的混合物，其中萜烯树脂48份，C5石油树脂72份。
[0039]实施例7:请参考附图1，一种复合式预铺防水卷材，包括改性浙青聚酯胎卷材基体及设于所述改性浙青聚酯胎卷材基体上的胶粘层4、保护层5，胶粘层4将保护层5粘合在改性浙青聚酯胎卷材基体上；所述改性浙青聚酯胎卷材基体由底层1、设于底层I上的胎体3及设于胎体3的上下两面的改性浙青层2组成。本实施例中胎体3是由长纤聚酯材料制成的长纤聚酯胎。本实施例中，胶粘层4的厚度是0.3mm。本实施例中，改性浙青层是由SBS改性浙青材料制成的。本实施例中，底层I是高密度聚乙烯膜。所述保护层由粒径为
0.5-1.0mm的沙粒与胶粒混合组成。本实施例中，所述的复合式预铺防水卷材的整体厚度是5mm ο
[0040]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，其组分包括:SBS与SIS的混合物94份，其中SBS 34份，SIS 60份；增塑剂4份；填料3份；环烷油20份；防老剂1.5份；增黏树脂110份.该热熔型压敏胶的制备方法参见实施例1。本实施例中增黏树脂是萜烯树脂与C5石油树脂的混合物，其中萜烯树脂60份，C5石油树脂50份。
[0041]实施例8:请参考附图1，一种复合式预铺防水卷材，包括改性浙青聚酯胎卷材基体及设于所述改性浙青聚酯胎卷材基体上的胶粘层4、保护层5，胶粘层4将保护层5粘合在改性浙青聚酯胎卷材基体上；所述改性浙青聚酯胎卷材基体由底层1、设于底层I上的胎体3及设于胎体3的上下两面的改性浙青层2组成。本实施例中胎体3是由涤棉无纺布和网格布复合而成的复合胎基布制成的。本实施例中，胶粘层4的厚度是0.25_。本实施例中，改性浙青层是由SBS改性浙青材料制成的。本实施例中，底层I是聚乙烯膜。所述保护层由粒径为0.5-1.5mm的沙粒与胶粒混合组成。本实施例中，所述的复合式预铺防水卷材的整体厚度是4mm。
[0042]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，其组分包括:SBS与SIS的混合物98份，其中SBS 34份，SIS 64份；增塑剂4份；填料2份；环烷油20份；防老剂1.5份；增黏树脂120份.该热熔型压敏胶的制备方法参见实施例1。本实施例中增黏树脂是萜烯树脂。
[0043]实施例9:一种复合式预铺防水卷材，包括改性浙青聚酯胎卷材基体及设于所述改性浙青聚酯胎卷材基体上的胶粘层、保护层，胶粘层将保护层粘合在改性浙青聚酯胎卷材基体上；所述改性浙青聚酯胎卷材基体由底层、设于底层上的胎体及设于胎体的上下两面的改性浙青层组成。本实施例中胎体是双峰聚乙烯树脂胎体。本实施例中，胶粘层的厚度是0.23mm。本实施例中，改性浙青层是由SBS改性浙青材料制成的。本实施例中，底层是聚乙烯膜。所述保护层由粒径为0.5-1.5_的沙粒与胶粒混合组成。本实施例中，所述的复合式预铺防水卷材的整体厚度是4.5mm。
[0044]实施例10:—种复合式预铺防水卷材，包括改性浙青聚酯胎卷材基体及设于所述改性浙青聚酯胎卷材基体上的胶粘层、保护层，胶粘层将保护层粘合在改性浙青聚酯胎卷材基体上；所述改性浙青聚酯胎卷材基体由底层、设于底层上的胎体及设于胎体的上下两面的改性浙青层组成。本实施例中胎体是双峰聚乙烯树脂胎体。本实施例中，胶粘层的厚度是0.23mm。本实施例中，改性浙青层是由SBS改性浙青材料制成的。本实施例中，底层是聚乙烯膜。所述保护层由粒径为0.5-1.5_的沙粒与胶粒混合组成。本实施例中，所述的复合式预铺防水卷材的整体厚度是4.5mm。
[0045]本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，其组分包括:SBS与SIS的混合物100份，其中SBS 20份，SIS 80份；增塑剂3.5份；填料9份；环烷油60份；防老剂I份；增黏树脂108份。本实施例中增黏树脂是C5石油树脂。本实施例中的胶粘层是热熔型压敏胶，热熔型压敏胶的制备方法如下:将SBS与SIS的混合物、增塑剂按比例在三口烧瓶内混合，浸泡并充入环烷油，然后向其中加入增黏树脂及填料、防老剂，向反应体系中充氮气，加热保持温度在125°C，当增黏树脂熔化时开始搅拌，同时将反应体系升温至178°C，直至三口烧瓶内的反应物全部溶成均匀的黏稠液体为止。停止搅拌，趁热出料。
[0046]本发明所述的复合式预铺防水卷材的力学、物理、化学性能检测指标如下表I所示:
本发明产品经检查其抗撕裂性能为国家标准1.5倍以上，其他性能优于GB/23457-2009 要求。
[0047]表I复合式预铺防水卷材物理力学性能(执行标准GB/23457-2009)
【权利要求】
1.一种复合式预铺防水卷材，其特征在于，包括改性浙青聚酯胎卷材基体及设于所述改性浙青聚酯胎卷材基体上的胶粘层、保护层，所述胶粘层将所述保护层粘合在所述改性浙青聚酯胎卷材基体上，所述保护层是颗粒状的沙粒或胶粒。
2.根据权利要求1所述的复合式预铺防水卷材，其特征在于，所述胶粘层是热熔型压敏胶，所述胶粘层将所述保护层与所述改性浙青聚酯胎卷材基体粘合成一体。
3.根据权利要求2所述的复合式预铺防水卷材，其特征在于，所述改性浙青聚酯胎卷材基体包括底层、设于所述底层上的胎体，所述胎体的上下两面均设有改性浙青层；所述胶粘层将所述保护层粘合在所述改性浙青聚酯胎卷材基体上。
4.根据权利要求3所述的复合式预铺防水卷材，其特征在于，所述胎体是选用长纤聚酯胎体。
5.根据权利要求4所述的复合式预铺防水卷材，其特征在于，所述改性浙青层是选用SBS改性浙青材料制成。
6.根据权利要求5所述的复合式预铺防水卷材，其特征在于，所述底层是高密度聚乙烯面膜。
7.根据权利要求6所述的复合式预铺防水卷材，其特征在于，所述保护层的颗粒状的沙粒或胶粒的粒径在0.5mm—1.5mm之间。
8.根据权利要求7所述的复合式预铺防水卷材，其特征在于，所述胶粘层的厚度是在0.2mm-0.3mm 之间。
9.根据权利要求7所述的复合式预铺防水卷材，其特征在于，所述热熔型压敏胶按质量份数包括组分:
SBS与SIS的混合物 90-105份
增塑剂3-5份
填料1-9份
环烷油10-60
防老剂1-1.5份
增黏树脂100-120份。
10.一种复合式预 铺防水卷材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:将SBS改性浙青搅拌均匀后均匀涂覆于胎体两面上并附上隔离材料压延成型，待SBS改性浙青冷却成型与胎体融为一体后，得到防水卷材基体，在防水卷材基体的单面均匀刮涂胶粘层，将颗粒状的沙粒或胶粒均匀撒于所述防水卷材基体的胶粘层上，并利用压辊将颗粒状的沙粒或胶粒辊压，使其紧密粘合在所在的胶粘层上。
【文档编号】B32B25/18GK103692719SQ201410024006
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】郑宪明, 王真平, 苑冰, 徐向凯 申请人:辽宁大禹防水科技发展有限公司