一种吸湿快干防臭面料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种吸湿快干防臭面料及其制备方法，按以下原料重量份数配比制成：竹纤维35-60份、异形涤纶纤维25-55份、人造纤维8-25份、超强粘胶纤维8-25份、巴百纱纤维6-22份、氨纶纤维20-45份、苎麻纤维20-45份、合成纤维长丝15-35份、椰炭纤维12-35份、亚麻纤维12-35份、棉纤维12-35份。制备方法是将棉纤维、亚麻纤维、椰炭纤维制成舒适层，将竹纤维、异形涤纶纤维、人造纤维、超强粘胶纤维制成中间层，将巴百纱纤维、氨纶纤维、苎麻纤维、合成纤维长丝制成面料层。
【专利说明】一种吸湿快干防臭面料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织面料，尤其涉及一种吸湿快干防臭面料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展和人们生活水平的不断提高，人们对服装的要求也越来越高，对服装面料的色彩、手感、风格、功能性等产生种种追求。为了适应人们的需求，采用新技术制造的各种新合纤不断问世，各种各样的功能性整理也层出不穷。目前，吸湿快干面料是用异形涤纶棉包芯纱纺制而成，它具备了异形纤维良好的蓬松性，也由于其表面积的增加使得吸湿性和易干燥性发挥得淋漓尽致，正是因为具有能够迅速吸走人体汗液并及时挥发的功能，其纺织品深受消费者尤其是受运动消费者的喜爱和青睐。
[0003]但是对于体育用品而言，不仅要求纺织面料具有吸湿快干的性能，而且能够具备一定的除臭功能，这样在运动过程中既可以保持干爽，也能除去汗味。
【发明内容】
[0004]解决的技术问题:
为了实现体育用品，尤其是参加体育运动时穿着的衣物、鞋袜能够具有良好吸湿效果、快速挥发性能以及较好的除臭效果，本发明提供了一种吸湿快干防臭面料及其制备方法。
[0005]技术方案:
一种吸湿快干防臭面料，按以下原料重量份数配比制成:竹纤维35-60份、异形涤纶纤维25-55份、人造纤维8-25份、超强粘胶纤维8_25份、巴百纱纤维6_22份、氨纶纤维20-45份、苎麻纤维20-45份、合成纤维长丝15-35份、椰炭纤维12-35份、亚麻纤维12-35份、棉纤维12-35份。
[0006]一种吸湿快干防臭面料的制备方法，将棉纤维、亚麻纤维、椰炭纤维制成舒适层，将竹纤维、异形涤纶纤维、人造纤维、超强粘胶纤维制成中间层，将巴百纱纤维、氨纶纤维、苎麻纤维、合成纤维长丝制成面料层。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，将棉纤维经4-7个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将亚麻纤维、椰炭纤维经6-8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成舒适层。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，将竹纤维、异形涤纶纤维经4-7个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将人造纤维、超强粘胶纤维经6-8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成中间层。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，将巴百纱纤维、氨纶纤维经6-8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，苎麻纤维、合成纤维长丝经5-8个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成面料层。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案，将舒适层、中间层、面料层用粘结剂粘合，自然晾干，水洗2次，103-115°C烘干，即可获得吸湿快干防臭面料。
[0011]有益效果
本发明所述一种吸湿快干防臭面料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果:在标准大气压，相对湿度65%的条件下，面料回潮率为16-23% ;在Icm2面料表面滴上0.2g水，其蒸发率为92-99% ;在填入0.5g/m3臭气的密封容器中，吸收臭气的效果达95-100%。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:
一种吸湿快干防臭面料，按以下原料重量份数配比制成:竹纤维35份、异形涤纶纤维25份、人造纤维8份、超强粘胶纤维8份、巴百纱纤维6份、氨纶纤维20份、苎麻纤维20份、合成纤维长丝15份、椰炭纤维12份、亚麻纤维12份、棉纤维12份。
[0013]将棉纤维经4个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将亚麻纤维、椰炭纤维经6个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成舒适层。
[0014]将竹纤维、异形涤纶纤维经4个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将人造纤维、超强粘胶纤维经6个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成中间层。
[0015]将巴百纱纤维、氨纶纤维经6个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，苎麻纤维、合成纤维长丝经5个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成面料层。
[0016]将舒适层、中间层、面料层用粘结剂粘合，自然晾干，水洗2次，103°C烘干，即可获得吸湿快干防臭面料。
[0017]依据上述技术方案制得的面料在标准大气压，相对湿度65%的条件下，面料回潮率为16% ;在Icm2面料表面滴上0.2g水，其蒸发率为92% ;在填入0.5g/m3臭气的密封容器中，吸收臭气的效果达95%。
[0018]实施例2:
一种吸湿快干防臭面料，按以下原料重量份数配比制成:竹纤维45份、异形涤纶纤维30份、人造纤维12份、超强粘胶纤维12份、巴百纱纤维10份、氨纶纤维25份、苎麻纤维25份、合成纤维长丝20份、椰炭纤维18份、亚麻纤维18份、棉纤维18份。
[0019]将棉纤维经5个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将亚麻纤维、椰炭纤维经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成舒适层。
[0020]将竹纤维、异形涤纶纤维经5个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将人造纤维、超强粘胶纤维经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成中间层。
[0021]将巴百纱纤维、氨纶纤维经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，苎麻纤维、合成纤维长丝经6个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成面料层。
[0022]将舒适层、中间层、面料层用粘结剂粘合，自然晾干，水洗2次，105°C烘干，即可获得吸湿快干防臭面料。
[0023]依据上述技术方案制得的面料在标准大气压，相对湿度65%的条件下，面料回潮率为18% ;在Icm2面料表面滴上0.2g水，其蒸发率为94% ;在填入0.5g/m3臭气的密封容器中，吸收臭气的效果达97%。
[0024]实施例3:
一种吸湿快干防臭面料，按以下原料重量份数配比制成:竹纤维50份、异形涤纶纤维35份、人造纤维18份、超强粘胶纤维18份、巴百纱纤维15份、氨纶纤维30份、苎麻纤维30份、合成纤维长丝25份、椰炭纤维22份、亚麻纤维22份、棉纤维22份。
[0025]将棉纤维经5个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将亚麻纤维、椰炭纤维经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成舒适层。
[0026]将竹纤维、异形涤纶纤维经5个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将人造纤维、超强粘胶纤维经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成中间层。
[0027]将巴百纱纤维、氨纶纤维经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，苎麻纤维、合成纤维长丝经6个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成面料层。
[0028]将舒适层、中间层、面料层用粘结剂粘合，自然晾干，水洗2次，107°C烘干，即可获得吸湿快干防臭面料。
[0029]依据上述技术方案制得的面料在标准大气压，相对湿度65%的条件下，面料回潮率为19% ;在Icm2面料表面滴上0.2g水，其蒸发率为96% ;在填入0.5g/m3臭气的密封容器中，吸收臭气的效果达98%。
[0030]实施例4:
一种吸湿快干防臭面料，按以下原料重量份数配比制成:竹纤维55份、异形涤纶纤维40份、人造纤维22份、超强粘胶纤维22份、巴百纱纤维19份、氨纶纤维35份、苎麻纤维35份、合成纤维长丝30份、椰炭纤维30份、亚麻纤维30份、棉纤维30份。
[0031]将棉纤维经6个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将亚麻纤维、椰炭纤维经8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成舒适层。
[0032]将竹纤维、异形涤纶纤维经6个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将人造纤维、超强粘胶纤维经8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成中间层。
[0033]将巴百纱纤维、氨纶纤维经8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，苎麻纤维、合成纤维长丝经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成面料层。
[0034]将舒适层、中间层、面料层用粘结剂粘合，自然晾干，水洗2次，109°C烘干，即可获得吸湿快干防臭面料。
[0035]依据上述技术方案制得的面料在标准大气压，相对湿度65%的条件下，面料回潮率为21% ;在Icm2面料表面滴上0.2g水，其蒸发率为97% ;在填入0.5g/m3臭气的密封容器中，吸收臭气的效果达99%。
[0036]实施例5:
一种吸湿快干防臭面料，按以下原料重量份数配比制成:竹纤维60份、异形涤纶纤维55份、人造纤维25份、超强粘胶纤维25份、巴百纱纤维22份、氨纶纤维45份、苎麻纤维45份、合成纤维长丝35份、椰炭纤维35份、亚麻纤维35份、棉纤维35份。
[0037]将棉纤维经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将亚麻纤维、椰炭纤维经8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成舒适层。
[0038]将竹纤维、异形涤纶纤维经7个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将人造纤维、超强粘胶纤维经8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成中间层。
[0039]将巴百纱纤维、氨纶纤维经8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，苎麻纤维、合成纤维长丝经8个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成面料层。
[0040]将舒适层、中间层、面料层用粘结剂粘合，自然晾干，水洗2次，115°C烘干，即可获得吸湿快干防臭面料。
[0041]依据上述技术方案制得的面料在标准大气压，相对湿度65%的条件下，面料回潮率为23% ;在Icm2面料表面滴上0.2g水，其蒸发率为99% ;在填入0.5g/m3臭气的密封容器中，吸收臭气的效果达100%。
【权利要求】
1.一种吸湿快干防臭面料，其特征在于，按以下原料重量份数配比制成:竹纤维35-60份、异形涤纶纤维25-55份、人造纤维8-25份、超强粘胶纤维8_25份、巴百纱纤维6_22份、氨纶纤维20-45份、苎麻纤维20-45份、合成纤维长丝15-35份、椰炭纤维12-35份、亚麻纤维12-35份、棉纤维12-35份。
2.权利要求1所述一种吸湿快干防臭面料的制备方法，其特征在于，将棉纤维、亚麻纤维、椰炭纤维制成舒适层，将竹纤维、异形涤纶纤维、人造纤维、超强粘胶纤维制成中间层，将巴百纱纤维、氨纶纤维、苎麻纤维、合成纤维长丝制成面料层。
3.根据权利要求2所述一种吸湿快干防臭面料的制备方法，其特征在于，将棉纤维经4-7个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将亚麻纤维、椰炭纤维经6-8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成舒适层。
4.根据权利要求2所述一种吸湿快干防臭面料的制备方法，其特征在于，将竹纤维、异形涤纶纤维经4-7个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，将人造纤维、超强粘胶纤维经6-8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成中间层。
5.根据权利要求2所述一种吸湿快干防臭面料的制备方法，其特征在于，将巴百纱纤维、氨纶纤维经6-8个捻回/厘米的加捻工艺制作成纬丝，苎麻纤维、合成纤维长丝经5-8个捻回/厘米的加捻工艺制作成经丝，并在喷气织机上采用经纬交织的平纹组织法织造成面料层。
6.根据权利要求2所述一种吸湿快干防臭面料的制备方法，其特征在于，将舒适层、中间层、面料层用粘结剂粘合，自然晾干，水洗2次，103-115°C烘干，即可获得吸湿快干防臭面料。
【文档编号】B32B38/16GK104139576SQ201410371797
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】彭可群, 唐林海, 姜亭, 肖兵, 洑建明, 刘培佩 申请人:江苏新晨化纤股份有限公司