一种高强度耐水型瓦楞纸板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度耐水型瓦楞纸板，该瓦楞纸板包括表层、中间层和里层，三层之间使用胶合剂粘连，所述的表层和里层为纸板层，中间层为瓦楞纸层，所述的表层的上表面增设拒水涂料层，所述的拒水涂料层的主要成分为：水性丙烯酸树脂、玻璃短纤维以及相关助剂和溶剂。本发明揭示了一种高强度耐水型瓦楞纸板，该瓦楞纸板结构设计合理，其表层上增设的拒水涂料层赋予了瓦楞纸板良好的耐水性能及表面强度，有效的降低了瓦楞纸板表面被划破的几率，确保其良好的使用性能。
【专利说明】一种高强度耐水型瓦楞纸板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种瓦楞纸板，尤其涉及一种表面强度高且具有防水功能的新型瓦楞纸板，属于包装材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波形纸芯层及一层纸板构成。瓦楞纸板具有很高的机械强度，能抵受货物搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的外包装。瓦楞纸板受温度影响小，遮光性能好，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用。
[0003]日前，我国瓦楞纸板生产厂商的数目不断增加，其生产技术也得到了长足进步。但是，瓦楞纸板是由纤维原纸制成，受环境因素影响非常大，在湿度较大的环境中使用时，瓦楞纸板吸潮后强度容易降低，使瓦楞纸箱的功能丧失而导致产品受损。在现行技术中，人们通过涂覆法和浸溃法对瓦楞纸板进行改良，其中，浸溃法的工艺流程复杂，成本较高；而涂覆法不能兼顾瓦楞纸板的耐水性和表面强度，一旦表面被划破，水分即可侵入瓦楞纸板内部，造成强度丢失，使瓦楞纸板丧失功能。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种高强度耐水型瓦楞纸板，该瓦楞纸板结构设计合理，其表层上增设的拒水涂料层赋予了瓦楞纸板良好的耐水性能及表面强度，降低瓦楞纸板表面划破的几率，确保其良好的耐水性能。
[0005]本发明是一种高强度耐水型瓦楞纸板，该瓦楞纸板包括表层、中间层和里层，三层之间使用胶合剂粘连，所述的表层和里层为纸板层，中间层为瓦楞纸层，所述的表层的上表面增设拒水涂料层，所述的拒水涂料层的主要成分为:水性丙烯酸树脂、玻璃短纤维以及相关助剂和溶剂。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的表层的厚度约为1.5mm，拒水涂料层的厚度约为
0.1-0.12_。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的中间层的厚度约为3-3.5mm，里层的厚度约为
1.2mm。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的玻璃短纤维的单丝直径为15-17um，平均长度约为 2mm。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的助剂包括固化剂、表面活性剂、消泡剂、增粘剂坐寸ο
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的溶剂为乙醇水溶液。
[0011]本发明揭示了一种高强度耐水型瓦楞纸板，该瓦楞纸板结构设计合理，其表层上增设的拒水涂料层赋予了瓦楞纸板良好的耐水性能及表面强度，有效的降低了瓦楞纸板表面被划破的几率，确保其良好的使用性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例高强度耐水型瓦楞纸板的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、表层，2、中间层，3、里层，4、拒水涂料层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]图1是本发明实施例高强度耐水型瓦楞纸板的结构示意图；该瓦楞纸板包括表层
1、中间层2和里层3，三层之间使用胶合剂粘连，所述的表层I和里层3为纸板层，中间层2为瓦楞纸层，所述的表层I的上表面增设拒水涂料层4，所述的拒水涂料层4的主要成分为:水性丙烯酸树脂、玻璃短纤维以及相关助剂和溶剂。
[0015]本发明中提及的高强度耐水型瓦楞纸板中，表层I的厚度约为1.5_，拒水涂料层4的厚度约为0.1-0.12_，该结构可确保表层I良好的防割破及防水能力；中间层2的厚度约为3-3.5_，里层3的厚度约为1.2_，该结构设计赋予了瓦楞纸板良好的机械强度。
[0016]上述拒水涂料层4中的玻璃短纤维的单丝直径为15-17um，平均长度约为2mm ;助剂包括固化剂、表面活性剂、消泡剂、增粘剂等；溶剂为乙醇水溶液。
[0017]本发明提及的高强度耐水型瓦楞纸板的具体制备过程如下:
a)配制拒水涂料，拒水涂料的主要成分及其百分含量配比为:水性丙烯酸树脂35%、玻璃短纤维18%、助剂10%，其余为溶剂；其中，玻璃短纤维的单丝直径为15-17um，平均长度约为2mm ;助剂中的固化剂选用三乙烯四胺、表面活性剂选用氟碳表面活性剂、消泡剂选用有机硅消泡剂、增粘剂选用膨润土 ；溶剂为乙醇水溶液，乙醇浓度约为4% ；
配制过程如下:首先，将水性丙烯酸树脂添加至反应釜，反应釜温度升至85°C，搅拌10分钟左右；然后，向反应釜内添加助剂，温度维持不变，均匀搅拌16-18分钟；接着，添加溶剂和玻璃短纤维，反应釜温度控制在100°C以下，充分搅拌20-22分钟；最后，将反应釜温度升至110°C _115°C，均匀搅拌7-8分钟，将拒水涂料中的水分控制在5%-6%左右；
b)涂覆拒水涂料，设备选用纸张淋膜机，拒水涂料的预热温度控制在90°C_95°C，淋膜机的喷头温度约为120°C，喷淋压力控制在0.25-0.3MPa，纸板的移动速度约为llm/min ；
c)固化处理，拒水涂料层的固化温度控制在130°C _135°C，时间约为3分钟，固化处理后的拒水涂料层厚度约为0.1-0.12mm ；
d)粘合瓦楞纸板，瓦楞纸板采用淀粉胶合剂进行粘合，粘合后的烘干温度控制在550C _60°C，时间约为20-24分钟；
e)后处理，后处理工艺包括裁剪、包装和存放等。
[0018]本发明揭示了一种高强度耐水型瓦楞纸板，其特点是:该瓦楞纸板结构设计合理，其表层上增设的拒水涂料层赋予了瓦楞纸板良好的耐水性能及表面强度，有效的降低了瓦楞纸板表面被划破的几率，确保其良好的使用性能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种高强度耐水型瓦楞纸板，其特征在于，该瓦楞纸板包括表层、中间层和里层，三层之间使用胶合剂粘连，所述的表层和里层为纸板层，中间层为瓦楞纸层，所述的表层的上表面增设拒水涂料层，所述的拒水涂料层的主要成分为:水性丙烯酸树脂、玻璃短纤维以及相关助剂和溶剂。
2.根据权利要求1所述的高强度耐水型瓦楞纸板，其特征在于，所述的表层的厚度约为1.5mm,拒水涂料层的厚度约为0.1-0.12mm。
3.根据权利要求1所述的高强度耐水型瓦楞纸板，其特征在于，所述的中间层的厚度约为3-3.5mm,里层的厚度约为1.2mm。
4.根据权利要求1所述的高强度耐水型瓦楞纸板，其特征在于，所述的玻璃短纤维的单丝直径为15-17um，平均长度约为2mm。
5.根据权利要求1所述的高强度耐水型瓦楞纸板，其特征在于，所述的助剂包括固化齐[J、表面活性剂、消泡剂、增粘剂等。
6.根据权利要求1所述的高强度耐水型瓦楞纸板，其特征在于，所述的溶剂为乙醇水溶液。
【文档编号】B32B3/28GK104452481SQ201410639018
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】范国伟 申请人:常熟市常隆包装有限公司